烟台混凝土色差修复剂筑致杰

清水混凝土施工的技术关键有以下3点：
1.混凝土配合比设计和原材料质量控制每块混凝土所用的水泥配合比要严格一致；
2.新拌混凝土须具有的工作性和粘聚性，不允许出现分层离析的现象；
3.原材料产地统一，所用水泥尽可能用同一厂家同一批次的，砂、石的色泽和颗粒级配均匀。
一、为什么要对清水混凝土建筑表面进行耐久性保护涂装?
混凝土建筑易出现的问题：
1. 下雨后颜色变深：清水混凝土在生活中到处可见，常见的就是市政道路设施，如桥梁、路基、道路隔离墩等。给人印象深的是这种形式的建筑物在下雨中和刚刚下雨后，表面湿湿的，有些表面甚至是很污浊的。这是因为混凝土属于多孔物质，表面吸水率高，自洁性差，很容易吸收水份, 吸水后就会颜色变深、变脏。
2. 混凝土的强度在经过几十年后的变化：混凝土属于碱性物质，只有保持混凝土的这种碱性，才能维持混凝土原有的强度和耐久性。 而裸露的混凝土在自然界中会遭受雨水、紫外线、油污等的侵蚀，通常雨水为弱酸性，会使混凝土逐渐失去碱性，日趋中性化，长时间混凝土就会变得疏松、强度降低。从而缩短使用寿命。同时雨水会逐渐渗透至混凝土内部造成钢筋锈蚀，表面锈迹斑斑，影响美观。严重的钢筋锈涨造成混凝土开裂、脱落，对车辆和行人形成安全隐患。
3. 混疑土表面缺陷及色差：混凝土浇筑是一个历时较长的过程，模板的安装多为人工手工作业，对工人的操作水平和责任心要求很高，另外，大部分工程工期较长，跨季节、跨年度施工，需用不同性能的外加剂混凝土的施工性，导致混凝土的颜色不可能一致。经常出现的问题有冷接缝、色差、麻面、蜂窝等缺陷，而这些缺陷的处理与否直接影响到混凝土的外观效果。

1 　表层型色斑 　　
　　由于混凝土组织为多孔质，表面相对较粗糙，极容易吸收污水或粘附粉尘等，从开始的模板、脱模剂的影响到形成后外界环境的污染来看，常见表层色斑，主要来自污染。现在基建领域人们对混凝土结构的质量要求越来越高，外观表面色差也是严重影响交工，所以我们在施工时要严格控制表面色差的产生，但是有时候因为施工人员的疏忽，原材料配比及模板的选择等因为一时疏忽很容易造成表面的色差，或者因为漏振漏筋或者有别的缺陷而修补在表面造成的色差，那么处理混凝土表面色差的办法有哪些呢？一、清水混凝土建筑容易出现的问题：
1. 下雨后颜色变深：清水混凝土在生活中到处可见，常见的就是市政道路设施，如桥梁、路基、道路隔离墩等。给人印象深刻的是这种形式的建筑物在下雨中和刚刚下雨后，表面湿湿的，有些表面甚至是很污浊的。这是因为混凝土属于多孔物质，表面吸水率高，自洁性差，很容易吸收水份, 吸水后就会颜色变深、变脏。
2. 混凝土的强度在经过几十年后的变化：混凝土属于碱性物质，只有保持混凝土的这种碱性，才能维持混凝土原有的强度和耐久性。 而裸露的混凝土在自然界中会遭受雨水、紫外线、油污等的侵蚀，通常雨水为弱酸性，会使混凝土逐渐失去碱性，日趋中性化，长时间混凝土就会变得疏松、强度降低。从而缩短使用寿命。同时雨水会逐渐渗透至混凝土内部造成钢筋锈蚀，表面锈迹斑斑，影响美观。严重的钢筋锈涨造成混凝土开裂、脱落，对车辆和行人形成安全隐患。
3. 混疑土表面缺陷及色差：混凝土浇筑是一个历时较长的过程，模板的安装多为人工手工作业，对工人的操作水平和责任心要求很高，另外，大部分工程工期较长，跨季节、跨年度施工，需用不同性能的外加剂混凝土的施工性，导致混凝土的颜色不可能一致。经常出现的问题有冷接缝、色差、麻面、蜂窝等缺陷，而这些缺陷的处理与否直接影响到混凝土的外观效果。　　 　 　 　　　

　二、对清水混凝土建筑表面进行涂装保护的作用
1.保护混凝土不被中性化破坏，提高耐久性；
2.修补混凝土表面外观，达到设计要求的美观度。　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　　根据铁锈产生的原因，防止表层锈斑的办法有： 　　
　　(1) 对施工用模板的涂刷应及时，并且使用质量好的脱模剂，如环氧树脂型脱模剂等，以阻止锈源的产生。 　　
　　(2) 一旦混凝土出现锈斑，应及时处理。通常表层小面积可用钢刷刷除，范围较大采用1∶10 的草酸溶液进行擦洗后再进行砂轮机打磨，以还原混凝土本色。

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