锯末木炭机是目前木炭行业使用范围比较广泛的设备,由于其能让含炭量的废气物料进行粉碎,烘干,制棒成型,炭化后形成木炭,得到了很多企业的追捧,机制木炭机也是国家环保型设备。所以机制木炭机在使用过程中须安全操作。那么机制木炭机安全操作注意事项有哪些? 机制木炭机安全操作注意事项: 1、机制木炭机稳定,确认线路安全排查,运行正常。 2、针对操作机制木炭机的人员,要做到认真负责,不要同时从事其它活动,确保安全生产,避免意外事件发生。 3、长期使用的机制木炭机操作前要认真检查机制木炭机设备易损件及时更换,确保操作使用正常。 4、机制木炭机在使用一段时间后,要做到对于设备的维护,严禁在无机油润滑的情况下运行,避免在没油润滑的过程中损坏机器。
1,锯末木炭的原料很低,在农村随处可见。 一般来说,木炭加工厂的原料来源是很广泛的,比如农村里的一些废弃木柴,木板加工厂、家具厂等的边角料废料,还有农村里的一些花生壳、秸秆、玉米杆等等,都是可以回收的。而这些原料的回收也很简单,价格自然很便宜,基本上在300~400元一吨左右。 2,购买木炭加工设备。 一般来说,小型机制木炭机生产线设备包含小型粉碎机、小型烘干机、制棒机,以及蒸馏无烟碳化炉等4台机器,投资不大,生产操作设备比较简单。大概在10万元以内就可以全部拿下。 需要注意的是,木炭制作看似简单,其实里面也有一定的技术含量,比如烘干温度过高容易起火,制棒压力过低容易开裂影响卖相,保温蒸馏时间太短会使得碳化不充分,时间长了会影响耐烧性能。 3,木炭的加工成本,以及外卖价格。 木炭的外卖价格: 当这些木炭原料加工成木炭后,一般就可以卖到3000~4500元左右一吨,零售价格大约是1.5~2.5元一斤,批发价格在2000~2500元一吨左右,所以说其利润是非常可观的。 比如一些,秸秆等原料做出的木炭大概是2800元左右一吨,而槐木,花柳树、松木、荔枝木、苹果木等一些家具木下脚料做出的木炭售价可达4000元以上一吨。 木炭的制作成本: 一吨木炭的成本大概是原料400元,0.2元一斤,需要用电100~150元左右,工人2人一天300元,机器损耗50元、纸箱包装200元,合计制作成本1300元。外卖批发价2500~3000元,其利润是2000元左右。所以,规模越大投资也是越大,其效益也会越高。 而木炭的使用场景很广的。一些烧烤夜市,烤鱼,烤鸡,烤鸭,火锅,家庭烧烤等都是离不开木炭的。所以在夏秋季来临的时候,自然也是木炭的销售旺季。 综上所述: 笔者在上述分别介绍了,木材加工,木炭加工的方法以及利润。所以来看,在这一方面,很多的人做的也很好,投资不到10万元,却到了年利润十几万的地步。 但是在投资加工这项目前,也要考虑自己所处的环境,以及个人资金,当地市场等,只要这些条件全部具备了,才可以发展,不要盲目的去投资,才是正确的。
木炭能够带给人们生活十足的便利,随着木炭的使用率加大,出现了锯末木炭机这样简便的木炭生死设备,当然木炭机设备制造出来的木炭一定要质量优,只有这样才能够保障生活品质的保障。近年来由于过度的开采能源许多国家都面临着严重的生态环保问题,甚至威胁了下一代的生存空间。木炭机设备,一种新型的能源设备,自开发设计以来快速的打入市场,所制机制木炭产品代替了原木炭,煤在生活中的用途。而且其原料均是农作废弃物,林业废弃物。木炭机设备不仅保护了生态环境,而且为国家能源事业做出了的贡献。 木炭可以用于人们喜爱的烧烤当中,无烟无味让它越来越受到人们的喜爱;木炭可以用于人们取暖时人们冬季的理想材料;木炭可以用于钢厂,以达到缓慢降温的目的,总之木炭的用于越来越大,市场需求也越来越大,木炭机制造的木炭逐渐的替代人们原始的土窑烧制木炭让人们的生产成本大大降低,让人们的生产利润翻几倍。
锯末木炭机木炭是利用农林废弃物,比如:锯末、刨花、竹屑、树枝树皮、秸秆、稻壳等物料。经过粉碎——烘干——制棒 ——炭化四道工序制作成可以用来烧烤或者取暖的木炭。 一:粉碎。将形状尺寸不规则的原料置入粉碎机,将其粉碎成3mm左右细度均匀的木屑颗粒。 二:烘干。将水分含量超出标准或者水分分布不均匀的原料,利用烘干机烘干至水分含量达到6%-12%之间。 三:制棒。将粉碎烘干之后的原料,利用制棒机的高温高压,制作成为外楞中空的条状半成品薪棒。薪棒尺寸为:直径5cm,长度约40——50cm。 四:炭化。将半成品薪棒整齐码放在炭化炉内,密闭所有进气口,用引火炉将其引燃,在燃烧过程中控制进氧量,适当加水灭火,完成炭化过程,炭化成炭。炭化过程中产生黑烟由冷凝器冷却净化,液化成为木醋液和水的混合体。 四道工序均由四台主机生产,另有进出料辅机:螺旋输送机、平板输送机和螺旋分料器等辅助设备可节省人工,提高生产效率。
锯末木炭机我们之前讲过一吨木炭的生产成本。 看过前文的你应该记得,一吨木炭的成本约为2300元。 这个成本是按照你能想到的成本的高市价来计算的,而且还不止。 一年工作300天左右,年利润19万多点。 这是每天生产一吨木炭的设备成本和利润分析。 以前提到了生产一吨木炭的成本。 这次我们就来说一说木炭机的成本。有的朋友可能会问,木炭机的成本是厂家担心的,跟我有什么关系。 事实上,你应该这样想。 当你也大致了解了做木炭机的成本,买木炭机的时候,不会被厂家上当买机,也不会上当买低质机。很多时候,虽然不等于,但基本于低质量、低售后服务。一套木炭机生产线通常由粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉4台设备组成。 其中,炭化炉很容易被客户忽视。 为什么这么说?碳化炉的钢板使用普通的45号钢和使用锰钢板会让你在日常生产和使用中发生翻天覆地的变化。 普通45号钢硬而刚硬,但在长期高温环境下容易变形,耐高温性不如锰钢。 锰钢板中含有锰,非常耐高温,不易变形。广泛应用于国内钢厂、高炉厂耐火材料的实际生产中。但近年来,随着木炭设备的普及,木炭设备的生产厂家越来越多。 随着竞争的激烈,一些厂商恶意压格,让想要提升品质的厂商没有空间。 一台锰钢板碳化炉2.9万元。 但为了竞争,部分厂家采用普通45号钢制作的碳化炉装料,一般在22000元左右。有些不懂报价的客户,觉得低了7000元,外观还是一样。买了一个普通钢材做的碳化炉,但是在家里一般用不到一年,机器会掉漆,开裂,有的钢板会在接缝处膨胀。结果,炭化炉几乎报废。 罪魁祸首是45号普通钢在长期高温环境下变形。 有些人在购买时贪图便宜。 为了省下几千块钱,他们买了设备,拿到了眼前的便宜货。 但是用了一年就不能用了,或是买一台,或自建土窑。 这种一次又一次的消费,不仅没有省下几千块钱,还多花了两万到三万块钱。 你说这是何必呢?
真正符合商业前景的守业项目之一的就是锯末木炭机设备,许多守业点子经不起市场的考验,木炭机是历经几十年的致富门路,所以不可小觑。不要认为这是一个没有大发展的项目,不能好高骛远看不起蝇头小利,只要你脚踏实地经营,基本就会赢得一个好的利润。 木炭机全套包括:粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉。生产工艺流程为:粉碎-烘干-制棒-炭化-成品-销售。木炭机生产线设备初次安装步骤: 在木炭机设备开机前,准备工作和操作规程,要进行主机调试,先人工转动主机的旋转,看顺畅度是否合适,然后将大小齿轮配合使用看是否正常;通过电路图的安装图,安装正确的电路,启动驱动电机,看是否成成。 其次开启动脉除尘器,检测气泵压力的正常度,是否存在漏气、除尘。 再次需要打开燃烧器,根据温度来调试合适的火苗,控制温度的正常。 将烘干机的转速调至到物料合适的范围。木炭机设备整套完整的设施需要粉碎机、烘干机、制棒机和炭化炉等设施,整个操作先将物料进行粉碎,然后烘干制棒,进入炭化过程,将物料的水分控制在6%-12%之间,而烘干机的标准设定需要将出口的温度控制在60度,将含水分的物料35%烘干至6%,客户可以根据自己的需求来调至温度的烘干程度,出口的设定温度不变,原料含水率不要超过35%,这就是木炭机设备整个套装设备的工序流程。炭化技术的关键性:炭化是木炭机生产机制木炭制作中的一个重要环节。炭化过程是机制木炭制作技术中的核心。炭化分低温排温,高温煅烧,降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份,所以需要排潮。一般为土窑10-15小时,机制窑为2-3.5小时,升温时间长可防止薪棒受潮开裂,炭化质量。当炉温升至300度时,炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理论上讲可发生三立方甲烷气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段,需密封无氧闭火可自燃降温或水冷却降温。 作者:90后机械爱
锯末木炭机锯末在一些木材加工厂每天能产生几吨甚至十几吨,如果是让别人上门收走,一吨可能价格基本不五百块,但是你知道吗,锯末使用木炭机加工机制炭棒那价值就要高多了,夏天出去烧烤买的碳棒大家应该有印象吧,那一斤就是3元左右,一吨合下来是6000元,批发价怎么也得4000左右。 想要用锯末加工机制炭棒,你需要木炭机设备,木炭机不是一个设备,而是一套设备。 根据锯末加工机制炭的工艺不同,分为先成型后炭化、先炭化后成型两种工艺。碳化炉是先炭化后成型的连续式工艺的滚筒卧式碳化炉,锯末加工木炭的流程如下: 如果只有锯末,没有大块的废料就可以直接进行碳化,如果是废料、边角料也比较多,这个就是需要粉碎机,先把不同尺寸的木材废料粉碎成锯末。 然后要看锯末的水分大小,一些加工厂的木材是干木材,锯末没什么水分,这种可以直接使用碳化炉碳化,如果是一些木板加工厂,使用比较湿的原木加工产出的锯末,那水分是比较大的,我们需要在碳化之前把锯末晾干或者使用烘干炉烘干。 干燥的锯末就可以通过上料机上料到碳化炉,锯末从上料到完成碳化变成木炭粉大约需要30分钟,碳化完成的锯末从碳化炉底部的出碳口出碳,设备是连续运行的,进料和出碳要持续的进行,不需要停机出碳和上料,这就是连续式碳化炉的名字的由来。 之所以使用连续工艺,在于连续工艺的处理,一台连续碳化炉一天可以处理20吨到120吨木屑,每天产出木炭多达30吨以上,这个是传统的碳化炉做不到的,另外连续工艺避免了冷却出碳,减少热量浪费和冷却时间,而且连续碳化炉回收利用锯末碳化产出的一氧化碳等可燃气体作为碳化炉的供热燃料,节能方面也是一大优势。
木炭机械是把原料竹木、花生壳、稻壳,锯末刨花等经木屑粉碎机粉碎成3mm之内的颗粒状,经烘干机烘干再成型后放入炭化炉进行炭化的机器。木炭机械全套设备包括制棒机、炭化炉、烘干机等设备组成。
将物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎,其物料粒长度和含水量均在规定范围内:由上料机(皮带输送机)或人工将物料均匀送到成型机上方料口内,进行压制成型即是成品。同丰木炭机从原料来源到燃料使用流程为:物料回收→铡切→上料自动去金属→压制→成型→输出→冷却→运输→民用、小型锅炉→生物质电厂