北京DN65不锈钢无缝钢管不锈钢加工

双相不锈钢有以下性能特性：
（1）含钼双相不锈钢管在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能。普通18-8型奥氏体不锈钢在60°C以上中性氯化物溶液中容易发作应力腐蚀断裂，在微量氯化物及硫化氢工业介质中用这类不锈钢制造的热交流器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向，而双相不锈钢却有良好的抵御才能。
（2）含钼双相不锈钢管有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀抗力当量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）时，双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与AISI316L相当。含25%Cr的，特别是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能了AISI316L。
（3）具有良好的耐腐蚀疲倦和磨损腐蚀性能。在某些腐蚀介质的条件下，适用于制造泵、阀等动力设备。
（4）综合力学性能好。有较高的强度和疲倦强度，屈从强度是18-8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率到达25%，韧性值AK（V型槽口）在100J以上。
（5）可焊性良好，热裂倾向小，普通焊前不需预热，焊后不需热处置，可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。
（6）含低铬（18%Cr）的双相不锈钢热加工温度范围比18-8型奥氏体不锈钢宽，抗力小，可不经过锻造，直接轧制开坯消费钢板。含高铬（25%Cr）的双相不锈钢热加工比奥氏体不锈钢略显艰难，能够消费板、管和丝等产品。
（7）冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大，在管、板接受变形初期，需施加较大应力才干变形。
（8）与奥氏体不锈钢相比，导热系数大，线收缩系数小，合适用作设备的衬里和消费复合板。也合适制造热交流器的管芯，换热效率比奥氏体不锈钢高。
（9）仍有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向，不宜用在300°C的工作条件。双相不锈钢中含铬量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。 （DuplexStainlessSteel，简称DSS），指铁素体与奥氏体各约占50%，普通较少相的含量少也需求到达3O%的不锈钢。

不锈钢管是加有质量分数从12%到50%合金元素的铁基合金。合金元素影响奥氏体、铁素体和马氏体相的稳定性，从而影响与稳定性有关的各相之间的平衡关系。加人不锈钢管的元素可以分为形成和稳定铁素体元素以及形成稳定奥氏体元素。马氏体是一种相变产物，由奥氏体从高温冷却到低温时形成，如果在高温时没有形成奥氏体.那么在低温也就形不成马氏体。
奥氏体不锈钢管含有高的镍含量及其他奥氏体形成元素，这些元素促使奥氏体相的形成，使其在室温甚至更低温度下仍然稳定。铁素体不锈钢无缝管则含有减弱奥氏体形成的元素例如高的铬含量.使铁素体成为主导的相成分。马氏体不锈钢管在高温时是奥氏体组织，然而这种奥氏体是不稳定的，在冷却时发生转变。借助于奥氏体形成元素和铁素体形成元素之间的平衡可以控制不锈钢管的微观组织。两种元素间平衡的调整对不锈钢管的力学性能，耐腐蚀性和焊接性有重要作用。
铝.钛.铜和钼加入不锈钢无缝管中可以促进析出反应而使钢强化。含有Cu、AI和Mo的析出硬化（PH)马氏体不锈钢无缝管经热处理后可以得到超过1375MPa(200k8i)的室温屈服强度。奥氏体不锈钢无缝管经常含有钛和铝而形成镍钛和镍铝析出相，其作用和镍基超合金中的析出强化相相似。铝在固溶体中是铁素体形成元素.而铜则是弱奥氏体形成元素.成分接近纯铜的析出相可以用来强化马氏体钢如174PH钢。铁素体形成元素有：铬，钼、硅、铌、钛.铝、钒、钨。奥氏体形成元素有：镍、锰、碳，氮.铜.钴。

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