慢速静音粉碎机的特点:
1.噪音非常低,空转时噪音介于15-30DB
2.进料斗及接料箱为不锈钢材质,不污染原料
3.齿啃式碎料,使切削颗粒均匀
4.无筛网设计,极少产生粉末
5.粉碎室和刀套均可以打开,清非常方便
6.粉碎室操作面钢板可轻松打开,便于清
7.可加装回收系统,粉碎后的料立即回收,避免再次受潮
8.回收系统配有干燥机底座,新旧料同时进入注塑机,免去混合新旧料的工序
微粉机在设计之初就考虑到成分的多样化及复杂性,在粉碎工艺上采用多磨不筛的方法,利用第三振动磨粉碎论(选择性粉碎大粒子),全密闭操作不分级,防止成份偏析及损失。
对于复方亦是如此,只不过增加了不同药材可粉碎度的不同,选择性粉碎造成成品的不同药材的配比差异。由于成份偏析及损失造成的降低将会根据药物及有效成份的不同而有所变化。
元、集成化操作,大限度减少中间环节,可以显著降低药物的污染;全密闭作业可以大限度减少药物损失、避免污染;不分级作业保持用药的全部组分,没有有效成分的损失。这样既符合制药的发展趋势又符合用药的要求。
粉碎机有对辊式粉碎机、锤片式饲料粉碎机和齿爪式饲料粉碎机类。对辊式饲料粉碎机是利用一对相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨饲料的机械,具有生产率高、功率低、调节方便等优点,多用于小麦制粉业,在饲料加工过程中用于二次粉碎作业的道工序。锤片式饲料粉碎机是利用高速旋转的锤片击碎饲料的机械,它具有结构简单、通用性强、生产率高和使用安全等特点。齿爪式饲料粉碎机是一种利用高速旋转的齿爪来击碎饲料的机械,具有体积小、重量轻、产品粒度细、工作转速高等优点。
12深冷式粉碎机编辑
整套深冷式粉碎机由料仓,机械粉碎机,引风机,旋风器,振动筛,液氮罐等组成:
(1)工作原理:
该深冷式粉碎机系统以液氮为冷源,被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后,进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转,物料与叶片,齿盘,物料与物料之间的相互反复冲击,碰撞,剪切,摩擦等综合作用下,达到粉碎效果:被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集:没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎,冷气大部分返回料仓循环使用:
(2)特点:
该深冷式粉碎机系统在物料粉碎过程中,其冷源形成一个闭路循环系统,使能源得到充分利用,节省能耗:粉碎用的冷源温度可降至负196度,根据物料的脆化点温度,在粉碎过程中其温度可调控,选择粉碎温度,降低能耗:粉碎细度可达到10-700目,甚至达到微米μ等细度:使用液氮作为研磨介质,实现温粉碎,物料的防爆,防氧化等综合效果:
2. 使用范围:
深冷式粉碎机系统使用于在常温下无法粉碎的各种物料,广泛应用于各种化工、石化、机械、船舶、汽车行业、电子行业、服装、涂料、印刷、工程塑料、橡胶、热塑性物料、热熔型材料、尼龙、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、纺织、服装、中西药材、食品行业等等产品的超细粉碎:
3. 主要技术参数:
(1)、粉碎机工作室直径φ423mm
(2)、粉碎机功率:37KW(总功率49KW)
(3)、工作介质:液氮
(4)、工作温度:0度到负196度
(5)、粉碎细度:10-700目(能达到微米μ)
4. 深冷式粉碎机设备工艺流程配置:
液氮罐,料仓,机械粉碎机,引风机,旋风出料器,二级旋风器,振动筛:
11超细粉碎机编辑
由粗碎、细碎,风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序。
风选粉碎机(超细粉碎机)广泛的应用在化工、石墨、橡胶、制药、染料、油化、食品、建材、矿石、水泥、耐火材料等行业,可用于加工立德粉、碳墨粉、石膏粉、化石粉、粉、石灰粉、红泥粉、贝壳粉、长石粉、焦粉、骨粉、胶粉、煤粉、黄红丹粉、硫酸贝、、碳酸钙、氧化铁、金钢砂、金矿石、铝石、瓷石、碱石、煤干石、硼玻偶然、胡精、中草药、还可加工小麦、黄豆、玉米等原料,产品细度可在20-325目之间任意人为调节。
机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.
一.机器的维护:
1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油清洁,密封良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动经常进行检查.
3、注意机器各部位的工作是否正常.
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除.
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除
二.安装试车:
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。