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硅烷浸渍涂层为钢筋混凝土建筑的长期耐久性和正常安全使用提供有力保障,同时对建筑材料本身的和力学性能不产生。
喷涂过硅烷浸渍剂的钢筋混凝土建筑,外观发生改变,如同穿上了一件防水透气的,能持久有效地抑制有害环境因素引起的腐蚀破坏。因此,持久、防水是提高混凝土结构耐久性的重要措施

特点:
硅烷浸渍涂料具备强耐水、耐盐雾、耐冷热循环交替、抗紫外线、渗透能约3-4mm防止水气渗透,对0.2毫米以下的裂缝很好的填充作用,使漆膜免受盐水、盐雾、 融雪剂和冻融对混凝土结构的腐蚀。

硅烷浸渍液涂膜的憎水性使液态水在坡面和立面上难以停留,基材内部的水分子很容易向外散逸, 使涂膜下的基材保持自然的干湿衡, 而不会造成像全封闭涂膜那样湿气无法散出而引起鼓泡或表层脱皮

硅烷浸渍剂利用硅烷的小分子结构,穿透混凝土的表层,渗透到混凝土内部几个到十几个毫米,分布在混凝土毛细孔内壁,甚至到达小的毛细孔壁上,与空气及基底中的水分产生化学反应,又聚合形成网状交联结构的硅酮高分子羟基团(类似硅胶体),这些羟基团将与基底和自身缩合,产生胶连、堆积,固化结合在毛细孔的内壁及表面。形成坚韧的防腐渗透斥水层。

施工工艺
1、可用密封喷枪、滚筒或刷子等进行施工。如使用刷子或滚筒施工,应当重复涂抹,直到表面润湿;如使用密封喷枪,喷涂设备应为不断循环的泵送系统,喷嘴压强6 0~70kPa,水不得进入该系统的任何部分。
2、混凝土基层应坚实、平整。若有蜂窝、麻面、开裂、酥松等缺陷,则应事先修补好。基层应干净,去除积水、污迹、油渍、灰皮、浮渣等,为地渗透到基底应在干燥表面施工。
3、当混凝土采用脱模剂或养护剂时,应按有关规定,通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响,否则,在硅烷浸渍前,应充分;
4、在面干的混凝土表面施工,在水位变动区施工时,应在水落到潮位,混凝土表面看不到水时施工,并能有3-6小时的干燥期使得硅烷被混凝土吸收,下雨或有强风或强烈阳光直射时不得施工;
5、施工应连续实施,一次施工或分两次施工,用量为300g/m 2 ,两次施工之间的间隔时间至少为6h。

注意事项
1、硅烷浸渍剂在使用前方可启封,并应于启封后72h内用完,否则应予废弃。
2、混凝土应在养护期(28天)满后才能施工;施工时混凝土表面温度应在5-45℃。
3、施工现场保持通风良好,远离火花、热源、明火。
4、操作人员应使用必要的保护设施。
5、大部分硅烷在施工后的 4个小时左右即被混凝土全部吸收,在这之前已浸渍硅烷的混凝土要避免跟水接触,且硅烷与混凝土的完全反应形成硅树脂网络需要2个星期的时间,因此测试硅烷效果实验应在施工后两个星期后或更长的时间里来进行。

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