低速晶硅太阳能电池片串焊机价格及性能

低速晶硅太阳能电池片串焊机CT-CH-1000设备简介
该设备焊接 166mmx1/2 IBC 太阳能电池片,可实现 IBC 电池片多种形式焊接。满足 IBC 电池片(1/2)倒角分别朝前、朝后焊接,以及满足倒角前后同时焊接。红外加热,分段焊接；焊接温度及功率闭环控制,温度爬升平缓，热冲击小，有效减小电池片碎片率。高产能：≤1000 PCS/H(带取纸机构)。

产品优势
电机驱动导轨电池片定位
高速电缸电池片分类搬运及定位
柔性压持焊带机构
电机驱动导轨电池片定位
高速电缸电池片分类搬运及定位
柔性压持焊带机构
断电续焊
高兼容性：该设备焊接166mmx1/21 BC太阳能电池片,可实现IBC电池片多种形式焊接；
多形式焊接：满足IBC电池片(1/2)倒角分别朝前、朝后焊接,以及满足倒角前后同时焊接。
有效降低破片率：红外加热,分段焊接；焊接温度及功率闭环控制,温度爬升平缓，热冲击小，有效减小电池片碎片率


设备参数
高产能：≤1000半片/小时（带取纸机构）
电池片尺寸：166mm（1/2划片焊接）（支持非标定制）
电池片厚度：0.16-0.3mm
栅线数量：厚度0.2mm，宽度1.0mm(6BB)/厚度0.18mm,宽度0.5mm(9BB)
电池片间距：0.7-5mm可调
电池串间距：10-40mm
大串焊长度：多12片,半片多24片,长2000mm
焊带、栅线重合度偏差：≤±0.1mm
碎片率：≤0.2%（正A级片）
焊接方式：非接触式的红外线灯焊接
电池串输送方式：特氟龙传输带，伺服电机驱动
助焊剂涂覆形式：浸泡
电池片视觉缺陷检测种类：边部裂口/角部裂口/裂纹/丝印偏料/电池片翻转/表面脏污
出料形式：人工出料或自动对接排版机
电气系统 ：PLC加伺服系统
人机界面 ：一体式触摸屏工控机，悬臂操作箱
输入电压、电量：AC380V(3相5线)，50-60Hz、运行5.5kW，预热8kw
输入空气压力、用气量：0.6-0.8MPa、平均450标准升/分钟，峰值800标准升/分钟
尺寸：6000x1350x2110mm，开门宽度2463mm，悬臂操作箱大旋转宽度和长度2948mmx6316mm；
净量：2200kg

CT-CH-2500全自动双轨串焊机
设备简介
电池片串焊机是一款焊接单晶/多晶硅太阳能电池片组件的自动化生产设备，适用于156/158.75/166/182/210mm太阳能电池片的扁平焊带焊接,可以兼容5BB-20BB。设备采用PLC、伺服驱动器、机械手、相机视觉识别等各种的自动化技术，实现从电池片上料到电池片出料的全自动加工。设计产能≤2400PCS/H。
产品优势
高兼容性 定位 全自动加工
焊接 高集成度 断电续焊

设备参数
设计产能：≤2400PCS/H
破片率：≤0.2%(A级电池片)
适用电池片尺寸：156-210mm*1/4-1/2
火电池片检测：CCD相机检测(栅线/缺角)
栅线数量：5BB-20BB
电池片厚度：0.16-0.25mm
焊带规格：扁平焊带；宽：0.35-0.25mm；厚度：0.16-0.25mm
焊接方式：红外加热焊接
助焊剂喷涂方式：浸泡焊带式
焊头数量：2个
料盒数量：5个，250PCS/盒
设备生产报警率：≤4%
换线(模)时间：≤40Min(平均)
电池片间距：1.5-10mm(根据电池片大小设定)
大串长：2000mm
定位方式：CCD相机+机器人定位
机器人重复定位精度：±0.02mm
电气系统：PLC+触控屏+伺服+模组+机器人
人机界面：触摸式显示屏,友好界面操作简单
故障报警：实时故障报警
设备噪音：<80db
设备颜色：白+绿
电源：三相五线，380VAC/50Hz
整机额定功率：20KW
气源：6-8Bar：800L/min；进气管直径：16mm
设备尺寸 ：长*宽"高：7600mm*1900mm*2300mm.
工作台面高度：900mm±25mm
重量：4100Kg
软件：终身免费升级