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防腐水玻璃胶泥
水玻璃耐腐蚀胶泥（简称水玻璃胶泥）是以水玻离为胶结料，以氟硅酸钠为固化剂，以耐酸粉　(　石英粉、铸石粉、瓷粉、辉绿岩粉等　)　为填充料，以耐酸砂　(　石英砂，配胶泥时不掺　)　为骨料，按一定比例配制而成。
1　、水玻璃胶泥的用途及优缺点
用途：水玻璃胶泥主要用于砌筑耐酸块材、管道接外口等；水玻璃砂浆既可用于砌筑耐酸块材又可用作抹面层。耐酸块材包括各种天然与人造的砖板。表面较平整、光滑的块材可采用胶泥砌筑和勾缝；表面较粗糙的块材如耐酸混凝土预制块、花岗岩块材等，可采用砂浆砌筑和勾缝。
优点：强度高，粘结力强，对高浓度强氧化性酸的耐腐蚀效果优良，成本低，取材容易。
缺点：材料收缩性较大，凝固时间长，不耐，抗渗耐水性较差，而且施工条件要求较高。

使用材料质量要求
(1)水玻璃：
施工用水玻璃的密度　( 20 ℃　，　g /　㎝　3 )　应在　1.40　～　1.43　范围内；模数应为　2.6　～　2.9　之间。
(2)氟硅酸钠：纯度不应小于　95　％，含水率不应大于　1.0　％。细度要求全部通过孔径　0.15mm　的筛。
(3)粉料：耐酸率不应小于　95　％，含水率不应大于　0.5　％，细度要求　0.1 5　㎜ 筛孔筛余量不大于5　％，　0.0 9　㎜ 筛孔筛余量应为　10　％～　30　％。
(4)细骨料：耐酸率不应小于　95　％，含水率不应大于　1　％，并不得含有泥块。含泥量不应大于　1％，粒径不应大于　1.2mm　。

水玻璃胶泥与固化剂的反应率可达到，在水、中性介质和稀酸中有明显的耐蚀能力，耐硫酸、醋酸、磷酸的性能远远优于钠水玻璃。
　　水玻璃胶泥类（GST）耐酸耐热材料的特点：
　　一、的耐酸性能，耐大多数的无机酸、有机酸、呈酸性反应的盐类（含氟酸及其盐类除外），各种氧化性介质（如：，等）。
　　二、良好耐热性能，可用于900℃的工作环境。
　　三、粘结强度高，与混凝土、耐酸砖板、花岗石、铸石的粘结强度高。
　　四、良好的抗渗性。
　　五、产品呈双组份，使用方便，储存期长，易于运输；常温施工，常温固化。
　　六、水玻璃胶泥类（GST）材料，反应前后的物质，经门进行生物实验，确定为无物质。
　　七、水玻璃胶泥材料可与水泥基层、砖砌体、钢铁基层、木材等材料直接接触。

水玻璃胶泥是以水玻璃、固化剂与耐酸粉料按一定比例配制而成具有较好的耐酸性能、物理机械性能和热稳定性能。　

1.耐酸性能方面：对大多数无机酸、有机酸、强氧化酸等具有较强的耐腐蚀性能，但在碱性介质、含氟介质、中性盐类溶液及脂肪酸中不耐腐蚀。　

2.物理机械性能方面：与一些无机材料如耐酸砖板、铸石板、花岗岩等有较好的粘结强度。

3.热稳定性方面：可用于400℃的高温环境中，线膨胀系数与钢板接近。　

4.实际应用即施工方便，常温固化，原料丰富，价格低廉。

产品为双组分，即：钾水玻璃（硅酸钾）和钾水玻璃胶泥混合料（或钾水玻璃砂浆混合料或钾水玻璃混凝土混合料），按不同用途可分别配制成钾水玻璃,耐酸耐热胶泥，钾水玻璃,耐酸耐热砂浆，钾水玻璃,耐酸耐热混凝土。钾水玻璃与固化剂的反应率可达到，在水、中性介质和稀酸中有明显的耐蚀能力，耐酸、醋酸、磷酸的性能远远优于钠水玻璃。

混凝土养护剂使用范围：
1、适用于干旱、无水、炎热及有风的气候条件下对混凝土的养护；
2、夏季施工，成膜后颜色近于白色、能反射阳光热辐射，从而有效降低混凝土表面温度，产生较低而又均匀的温度能场，大大减少温度不均引起的混凝土收缩，减少表面龟裂与裂缝。用养护剂能使混凝土有遮光与养护的综合效果；
3、适用于大面积暴露的混凝土，如公路路面、机场跑道、楼板、水坝、渠道衬砌、管道、烟筒、冷却塔等；
4、适用于难以洒水养护的各种混凝土面板、室内混凝土地面各种砂浆的表面养护。

混凝土养护剂使用方法：
1、在混凝土或砂浆抹平压光表面无水(现浇砼地面上人时或脱膜后),即可喷洒混凝土养护剂；
2、用简易喷浆泵（农用喷雾器或手压泵）即可喷涂，喷1-3遍，至混凝土表面均与为止。也可以用滚筒直接滚涂；
3、喷洒时,喷头距混凝土表面30CM为宜,喷洒完毕,应用清水将喷头、喷管等器材冲洗干净,以免所用器材再次使用时堵塞；
4、在下雨时不适合喷洒,但养护剂喷后遇雨,则不影响养护效果。喷后约30分钟内成膜，温度低时，成膜时间会相应延长。此膜可长期对混凝土起养护作用，半年后自行脱落，不留任何污斑和痕迹；
5、用量：2-3平方/公斤；
混凝土养护剂包装与储存：
铁桶包装,每桶200公斤。存放在阴凉处,原装密封时在0℃~50℃保质期为二十四个月。
塑料桶包装：20公斤/桶 50KG/桶。