加工化工厂用输送罗茨风机
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罗茨风机原理
罗茨风机是容积式风机的一种,有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动,由于每个叶轮都是采用渐开线,或是外摆线的包络线,每个叶轮的三个叶片是完全相同的,同时两个叶轮也是完全相同的,这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备,了两个叶轮在中心距不变情况下,不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的极小间隙,从而气体的泄露在允许范围内。
两个叶轮相向转动,由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小,从而使进气口形成了真空状态,空气在大气压的作用下进入进气腔,然后,每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔,进气腔的空气在叶轮转动的过程中,被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔,又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的,从而把两个叶片之间的空气挤压出来,这样连续不停的运转,空气就源源不断地从进气口输送到出气口,这就是罗茨风机的整个工作过程。
罗茨风机 属容积式风机,叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送,更适用于低压力场合的气体输送和加压系统,也可用作真空泵等。
罗茨风机组成
罗茨风机由:机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成。
机壳:主要起到支撑(墙板、叶轮、消声器)和固定的作用。
墙板:主要用来连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果。
叶轮:是罗茨风机的旋转部分,分两叶和三叶,但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点,已逐渐代替两叶罗茨风机。
油箱:主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。
消声器:用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。
罗茨风机用途特点:罗茨风机噪音低、容积利用率大、风机振动小、可长时间连续运转,用途广泛,,可用于高炉冶炼、喷砂器喷射气源、气力输送、电镀槽液搅拌、污水处理、粉体输送等用途。罗茨风机可用于输送清洁空气及其它惰性气体,当输送沼气、天然气、二氧化硫、煤气等腐蚀性、易燃易爆气体时,应选择防爆密封性好的特殊气体输送风机。
高压水冷罗茨风机维护和检修:
1、气量不足,可能是管道泄漏,进气口消声器堵塞,皮带打滑,安全阀泄漏,阀门关闭,水位上升,管道受阴极影响。
2、风机过热,可能是排气压力过高,吸气消声器堵塞,风机环境温度过高。
3、漏油:油可能太多。
4、电动风机不转,如果滑轮可以用手移动一周,则应检查电机和电源。
5、如果电机通电时发出电流且滑轮无法用手移动,请检查风机内的叶轮是否过脏或有异物或轴承损坏。
6、风机不应超载,润滑部件应符合规定的要求。注意润滑脂的质量和更换的频率。
7、定期或定期听高压水冷罗茨风机无异常声音,如果发生内部碰撞或摩擦现象,请立即停止机器并检查轴承或齿轮是否磨损或移位。
8、高压水冷罗茨风机轴承位置基本上没有变化。如果有必要,在前后轴承上更换垫圈以解决问题。一般情况下,叶轮的工作面不允许镗孔,以免影响风机的性能。
9、高压水冷罗茨风机运转时应始终注意以下事项,风量排出,齿轮油,轴承黄油,电机电流,电压,噪音,振动,温度,皮带,皮带轮等因素。
10、风机有异常噪音,应检查风机的外部设施,如皮带部分,排气压力,脚螺钉,齿轮油,黄油的轴承部分和管道。如果外部观察没有异常,则应将其删除。在风消声器下,观察叶轮是否与叶轮碰撞或摩擦。
高压水冷罗茨风机如何降低噪音:
1、在罗茨风机排风口处安装消声器,内置消声插片。
2、对罗茨风机增设隔声罩,解决机壳及电机噪声。(风机隔声罩除要满足隔声需求外,还需满足风机本身设备的通风散热等需求)
3、对风机基础进行整体隔振处理。
罗茨风机的噪音因素罗茨风机是一种典型的容积式鼓风机,它依靠转子容积的改变,将原动机所加入的机械能转变为气体的压力和动能,罗茨风机的优势在于压头高、流量受阻力影响小,供风稳定等优点,但在使用的过程中普遍存在着效率低、噪声高的缺点。
罗茨风机是一种容积式回转风机,广泛应用于多个行业,包括但不限于:12
电力:用于煤粉沸腾燃烧、气力输灰、灰库气化等环节。
化工:应用于合成氨原料气制备与脱硫、铁冲天炉供风、炼油厂低压瓦斯回收等。
矿山、冶金:用于煤灰流化、金属切屑回收热干燥后送人灰库或灰斗底部等。
水产养殖:提升水质和增加养殖密度。
污水处理:工业和生活污水处理中的曝气、搅拌、混合等。
除尘行业:用于各类工业烟气、废气的处理,如脱硫、脱硝、除尘等。
粮食加工、食品厂:用于输送、干燥、冷却、粉尘等环节。
油漆涂装行业:用于通风、除尘和废气处理。
建材和新型建材行业:水泥立窑鼓风、陶瓷窑、玻璃池炉燃油雾化等。
机械行业:冲天炉供风,金属切屑回收热干燥后送人灰库或灰斗底部等。
采矿和治金行业:表面附近的煤灰流化,容易从卸灰热干燥后送人灰库或灰斗底部等。
造纸和印刷行业:用于木片输送等。