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46号抗磨液压油是一款非常优良的机械用油，而且该产品的应用发挥的作用也是非常重要的，同时该产品发挥的效果也是非常好的。
　　我们正确的选择质量优良的产品，可以我们的液压设备，正常和非常的运转。相信大部分的人在选择液压油的时候，先要考虑的是它的使用环境和它的化学，物理特性。一些环境温度和，液压泵的启动的温度是有着密切的关系的。而我们的，液压泵的启动温度又和液压油的，低温粘度，也有着密切的关系。如果我们在低温的，环境当中使用，液压泵，如果想要顺利的启动，我们就要选择低温环境下粘度小的液压油，如果是，它的环境非常恶劣的话，比如说非常的潮湿，而且温差非常大。我们就要选择，具有防锈性能的液压油。这样可以使我们的设备顺利的运行。

抗磨液压油的泡沫问题，是液压系统能否正常使用的关键性因素。一般来说，抗磨液压油出现泡沫，可能导致抗磨液压油的温度升高，对抗磨液压油的寿命产生影响。如不采取措施，将出现液压系统振动，引起液压系统工作不稳定。因此，我们需根据产生的泡沫的多少，采取相应的对策。
　　1、对于不严重的情况，即油箱中泡沫较多，未溢出油箱的，可加入少量的抗泡剂；置换加入少量的新油；在进油口放破泡沫铁丝网。
　　2、对于比较严重的情况，主要措施有：是否存在活性物质的污染源，排除污染源。置换抗磨液压油，看是否是油的问题，如有在线的过滤装置，采用全流量过滤。看是否液压系统的设计方面的问题，尤其是油箱的进出油口的设计、油的循环量（油箱大小），改进系统设计。

抗磨液压油是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的，它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品，它们均按40'C运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。下面为大家介绍一下抗磨液压油的优点。
　　1、合适的粘度和良好的粘温性能，以液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封。
　　2、抗磨液压油有的抗磨性，含有国标上的极压抗磨剂，因此能更更有效的减少液压设备的磨损和承载能力，完满足工作压力和低压到高压的各种液压设备的使用要求。
　　3、优良的抗氧化性、水解性和热稳定性，以抵抗空气、水分和高温、高压等因素的影响或作用，使其不易老化变质，延长使用寿命。
　　4、具有良好的抗泡沫特性，可以抑制泡沫的产生并使已产生的泡沫迅速消失。因此使用过程中泡沫很少，保持液压系统压力平稳顺畅始终处于更佳状态。

温度、负荷及燃料性质，影响抗磨液压油的抗腐蚀性能，抗磨液压油的使用温度与腐蚀性有密切关系。油温升高，油品氧化腐蚀性氧化产物的速度加快，同时氧化产物与金属反应的速度加快一倍，金属腐蚀几倍乃至几十倍。
　　燃料的化学组成及燃烧完全与否，对金属的腐蚀性也有影响，若含有少量的硫，便会急剧增加汽缸套和活塞环等的腐蚀磨损。
　　抗磨液压油基础油酸值也是影响之一，一般来说，液压油基础油的酸值越大，对金属的腐蚀性就越强，但这不是肯定的。由于种类、精制方法等的不同，抗磨液压油基础油氧化生成的酸的种类及特性也是不同的。对金属的腐蚀性，自然也不一样。
　　尽管如此，酸值的大小仍可看做抗磨液压油基础油精制深度、腐蚀性大小及老化程度的定性判断指标。

抗磨液压油是使用在液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用，更换新抗磨液压油时，清除系统内壁杂物，以免影响抗磨液压油的传热效率和使用寿命。

液压油油温过高会产生哪些危害？
液压油油温过高会严重影响机器的正常运转和使用、降低液压元件的使用寿命，并增加机械设备的维修成本。
1、液压油长期在较高的温度下工作会加速油品的氧化，缩短液压油的使用寿命，酸性氧化产物还会腐蚀金属，氧化产生的油泥会堵塞油滤，增加泵的磨损。
2、加速橡胶密封件老化变质，寿命缩短，甚至丧失其密封性能，使液压系统严重泄漏。
3、液压元件产生热膨胀，配合间隙减小，造成元件失灵或卡死。
4、液压油黏度、容积效率和液压系统工作效率均下降，泄漏增加，甚至使机械设备无常工作。
5、油液汽化、水分蒸发，容易使液压元件产生穴蚀，油液氧化形成胶状沉积物，易堵塞滤油器和液压阀内的小孔，使液压系统不能正常工作。
6、油品的粘度变低，内泄漏增多，油泵容积效率下降，磨损增加，缩短使用寿命。
7、液压系统的零件因过热而膨胀，破坏了相对运动零件原来正常的配合间隙，导致摩擦阻力增加、液压阀容易卡死，同时，使润滑油膜变薄、机械磨损增加，结果造成泵、阀、马达等的精密配合面因过早磨损而使其失效或报废。
8、密封件变形和老化而失去弹性，发生漏油。过高温度还能使导管和接缝破坏。
9、容易导致液压油溢出油缸而形成漏油。