除锈翻新机,9060小型打砂机,小型喷砂机

本机特点
1. 本机设计新颖，结构简单可靠，操作方便，加工效能好能源消耗低。
2. 本机配置有可调式旋风分离器，能将可以再继续使用的磨料和无用的微小粉尘分离，吸尘器只吸收粉尘，因此能大大降低磨料的消耗。
3. 本机主要零部件采用进口件，安全可靠，使用寿命长。
表面加工：金属氧化层，碳化物黑皮，金属或非金属表面污锈清除，如重力压铸模，橡胶模之氧化物或离形剂之去除，陶瓷表面黑点，铀色去除，彩绘重生。

适用范围：电镀、喷涂前处理，提高附着力；各类模具、铸造件、冲压件、金属表面的去氧化皮、去残渣、除锈、除油、旧件翻新；陶瓷制品、玻璃制品、塑胶制品光饰、雾化作用、去毛边、去毛刺，增强喷涂附着力。

手动喷砂机工作原理：
本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器箱内的磨料通过胶管吸入喷内，然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面，达到喷砂加工的目的。
适用范围：电镀、喷涂前处理，提高附着力；各类模具、铸造件、冲压件、金属表面的去氧化皮、去残渣、除锈、除油、旧件翻新；陶瓷制品、玻璃制品、塑胶制品光饰、雾化作用、去毛边、去毛刺，增强喷涂附着力。

小型手动喷砂机适用范围:
本机适用以下类型工件的表面加工：
1、适用于干式喷砂（丸）加工；
2、适用于中小型零件的单件、小批量喷砂（丸）加工；
3、清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等表面的氧化皮等，清理质量可以达到Sa3级；
4、清理机加工件的微毛刺、表面残留物等；
5、工件喷涂、电镀前的表面预处理加工，可获得活性表面，提高喷涂、电镀层的除着力；
6、玻璃表面喷绘、雕刻；
7、可以在一定范围内增加或减小工件表面的粗糙度Ra值；
8、改变工件表面的应力状态，能提高零件的耐磨性和疲劳强度；
9、改善运动配合偶件的润滑条件，能降低运动配合偶件的运动噪音等；
10、也适用于旧机件的翻新处理；

手动喷砂机工作原理： 本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器箱内的磨料通过胶管吸入喷内，然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面，达到喷砂加工的目的。
外形尺寸：910*1000*1700mm
工作仓尺寸：900*600*580mm
分离电机：220v/50hz/550w
重量：200KG左右
设备特点：
1. 喷砂机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
2. 机体设计小巧轻便大大限度的节约占地面积，性能好（非标可定做）；
3. 自动回砂，旋风分离器能将尘砂分离，降低磨料消耗，大大降低处理成本；
4.喷砂机可以很容易的处理凹槽，多角度处理表面，多种粒度的磨料可以选择使用，以达到客户的需求；
5. 本机适用于中、小零件单件批量生产；
6.喷砂机带有除尘箱，不污染环境，省去了环境治理费用
除尘方式：滤芯除尘箱，利用气动脉冲自动除尘；
小型手动喷砂机工作原理：
1.气路工作原理
进入干喷砂机的压缩空气气源分为二路：一路进入喷，用于对磨料进行引射和加速，以完成喷砂加工，通过过滤器对压缩空气进行油、水过滤，通过减压阀可调节进入喷的压缩空气压力，通过电磁阀控制压缩空气的开启和关闭；一路进入空气清理，用于清理工件表面和喷砂舱内的积砂（积灰）。
2.砂路工作原理
磨料预先放置在分离器磨料储箱中，当启动气路电磁阀后，磨料被引射进入喷，进入喷的磨料再经压缩空气加速后，即可对工件进行喷砂加工。
3.除尘器工作原理
除尘器与分离器用吸尘管连接，当启动除尘风机后，在喷砂机舱内形成负压，外部空气通过进气口补充给喷砂舱，然后通过回砂管路进入除尘器，如此形成了连续的气体循环流动，在流动气体的作用下，漂浮在喷砂舱内的粉尘随着气流沿进入除尘机组，经过过滤袋过滤后，落入集灰斗，过滤后的空气通过除尘风机排到大气；打开除尘箱底部盖板即可收集粉尘。
外形尺寸：910*1000*1700mm
工作仓尺寸：900*600*580mm
分离电机：220v/50hz/550w
重量：200KG左右
售后服务：
所有设备保修期为一年，人为损坏和易损件除外。
我们有立的售后服务团队，想客户之所想，急客户之所急，你的满意将是我们无限动力！