武清冷拌冷铺沥青混合料公司,高粘性冷拌混合料
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BMH自耦冷交联修复剂施工工艺
1、施工前把松散、剥落、裂缝内以及路面尘土清洁干净(有油污的路面清理干净),保持路面干燥。
2、将施工区域用胶带粘贴出来,防止污染其他路面,起到美观作用,大面积施工应注意用胶带将标线粘贴保护。
3、根据根据施工作业面的大小选择,小面积可用喷涂机喷涂施工,大面积用洒布车喷洒施工,建议雾封层每平方0.3-0.5kg;
4、原路面有裂缝的地方可以雾封层材料与细砂混合后倒入裂缝并压平固化;裂缝大的地方可用西安永和的冷灌缝胶填补;
5、固化后的路面可在进行一层修复剂喷洒修复,建议雾封层每平方0.3kg-0.5kg;
据那拉提公路局介绍,该路段每天重型50吨-70吨车经过辆较多。公路路面损坏度较大,铺设好的路面需1个月~3个月重新修复铺设一次,为那拉提公路人带来了较多不便及较大的养护修建成本。
经过一年时间观测,历经了一个冻融期后(冬季低气温零下20℃),采用新型冷拌冷铺技术设过的路面完好无损,无车辙、无拥包、无裂纹。为那拉提公路人解决了三个月一修路的大问题。
2022年6月25日,泰安润杰的新型BMH冷拌冷铺技术,再次有幸参与到伊犁公路局那拉提分局国道G218线K416+800段艾肯达坂路段铺设。
据了解,此次施工路段摊铺面积为4500㎡,海拔2680米,6月平均气温15℃,冬季低温可达零下20°C。
本发明涉及一种溶剂型冷拌沥青混合料养生方法,主要用于交通土建工程领域。目前,对于冷拌沥青混合料的研究主要集中在路用性能的评价上,从混合料强度及质量变化的研究,对混合料的路用性能研究具有积极作用,在制定和完善常温拌和沥青混合料规范和施工指南上具有重要的参考价值。对于溶剂型冷拌沥青混合料来说,养生条件非常重要,温度湿度对混合料的强度形成有重要意义。一种溶剂型冷拌沥青混合料养生方法,养生方式是:室内常温养生、室外养生、以及烘箱养生。其中烘箱养生主要采用3种温度养生:60℃烘箱养生、90℃烘箱养生、110℃烘箱养生。烘箱养生时间分别为24h、48h、72h,3种时间梯度;常温下室内、室外自然温度养生时间范围1至14天。
主权项:1.一种溶剂型冷拌沥青混合料养生方法,其特征是:养生方式是:室内常温养生、室外养生、以及烘箱养生,其中烘箱养生主要采用3种温度养生:60℃烘箱养生、90℃烘箱养生、110℃烘箱养生;烘箱养生时间分别设置24h、48h、72h,3种时间梯度;常温下室内、室外自然温度养生时间范围1至14天。
冷拌冷铺 | 沥青混合料;
乳化型冷拌冷铺沥青混合料
乳化沥青是由基质沥青、乳化剂和水组成的液态沥青。乳化型沥青混合料由乳化沥青、添加剂和集料在常温下拌合而成。乳化沥青既可与废旧沥青混合料拌合形成乳化型冷再生沥青混合料,又可与新矿料拌合形成乳化型冷拌冷铺沥青混合料[1-2]。
20世纪初,欧洲开始将阴离子乳化沥青用于防水,并逐步推广至道路建设。阳离子乳化沥青于20世纪50年代末研制成功,相比阴离子乳化沥青,它与集料具有更好的黏附性[3-5]。20世纪60年代,中国在《公路运输快报》中介绍了国外冷拌沥青混合料技术。20世纪70年代,交通部组成了“阳离子乳化沥青及其路用性能研究”课题协作组,对阳离子型乳化剂的研制与生产、乳化工艺与乳液的配方、乳化机械与乳化车间的设置、阳离子乳化沥青的检验标准及试验方法、乳化型沥青混合料配合比设计方法、乳化沥青筑路及养护施工技术等关键问题进行了研究[6]。
20世纪80年代,河北省沧州市公路局在交通量较大的保定—沧州公路干线河间公路站门口铺筑了1200m2的乳化型冷再生沥青混合料试验段。同时,在海兴县张皮庄—辛集三级公路辛集修配厂门前铺筑了2100m2的乳化型废旧沥青混合料表面处治试验段。试验路经过2年行车考验,路面平整坚实,无推挤、油包,摩擦系数、纹理深度、渗透系数检测结果合格,为旧沥青路面冷再生机械化施工工艺提供了实践经验。
进入21世纪后,对于乳化型冷拌冷铺沥青混合料研究主要集中在强度形成机理、性能评价、性能改善和施工工艺等方面。相关研究成果表明,乳化型沥青混合料的强度随着水分的蒸发而增大。添加水泥可改善乳化型沥青混合料的强度、高温稳定性和水稳定性,但不利于低温抗裂性[7]。通常,推荐水泥用量为1.0%~1.5%。
沈阳建筑大学课题组对乳化型沥青混合料的不同击实方式进行过研究,结果表明乳化型沥青混合料需进行二次击实[8]。
2013年,北京建筑大学课题组开发了乳化型冷拌冷铺沥青混合料超薄磨耗层,并将其应用于内蒙古准兴重载高速公路。路用性能检测结果表明,其各项性能指标均能满足热拌改性沥青混合料的技术要求,如表1所示。
溶剂型冷拌冷铺沥青混合料
溶剂沥青是由基质沥青、溶剂以及添加剂组成的液态沥青,它主要利用溶剂对沥青各组分溶解能力的差异,选择性地溶解其中一个或者多个组分,使黏稠沥青在常温或低温下处于液态。溶剂型冷拌冷铺沥青混合料是由溶剂沥青、矿料及添加剂在常温下拌合形成的,主要用于坑槽修补,其强度随着溶剂的挥发而增大[10]。
20世纪30年代,为满足冬季沥青路面修补的需要,苏联、英国、德国等发明了溶剂型可储存式常温沥青混合料,用于路面快速修补[11]。通常使用的溶剂有煤油、粗汽油、汽油煤油馏分及其他液体石油加工产品。
20世纪末中国开始使用由进口溶剂沥青制备的溶剂型沥青混合料,并应用在道路修补中。长期的跟踪观测结果表明,在25℃的环境下,使用溶剂型沥青混合料对破损道路进行修复,使用效果良好[12]。
21世纪初,中国研制了多种溶剂型沥青,其主要组成材料为基质沥青、有机溶剂、还原剂等,主要用于路面坑槽修补。
近年来,重庆交通大学课题组研发了一种应用于农村公路的溶剂型冷拌冷铺沥青混合料,并在重庆市荣昌县东南方的四级公路面层中应用。经长期观测发现,混合料强度随时间延长而增大;在车辆的压实作用下,混合料的空隙率逐渐降低,整体路用性能接近热拌沥青混合料[13]。