锅炉燃烧器调试与维修的注意事项
1.锅炉燃烧器连续发生二次点火程序失败时，应停机检查，锅炉燃烧器的供气系统是否正常，电路连线是否正确，解除故障后方可重新启动燃烧机。
2.供气管路严禁用扳手或金属棒敲击摩擦，避免引起静电或火花，引发燃气爆炸。
3.严禁在锅炉燃烧器供气阀组或管道法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。
4.严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试，避免重大事故发生。
5.测试供气管路中是否有燃料，通常用气体低压表测试即可。
6.在供气管路中，就是进行过排空，但管壁有残留气体或液滴，如遇静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸。
低氮燃烧器方式及基本运行原理，如果选择醇油为燃料，醇油基燃烧器可以根据燃料油的粘度选择机械雾化燃烧器、介质雾化燃烧器。当燃料在燃烧机辐射室炉膛中燃烧时，产生高温烟气并以它作为热载体，流向对流室，从烟囱排出。待加热的原油首入燃烧机对流室炉管，原油温度一般为29。炉管主要以对流方式从流过对流室的烟气中获得热量，这些热量又以传热方式由炉管外表面传导到炉管内表面，同时又以对流方式传递给管内流动的原油
低氮燃烧器加热能力的大小取决于火焰的强弱程度(炉膛温度)、炉管表面积和总传热系数的大小。火焰愈强，则炉膛温度愈高，炉膛与油流之间的温差越大，传热量越大;火焰与烟气接触的炉管面积越大，则传热量越多;炉管的导热性能越好，炉膛结构越合理，传热量也愈多。火焰的强弱可用控制火嘴的方法调节。但对一定结构的炉子来说，在正常操作条件下炉膛温度达到某一值后就不再上升。
电火花燃烧适用于甲醇燃烧机和燃气燃烧机，完成主动操控。燃烧状况有必要动态监测。一旦火焰检测器检测到熄火信号，它有必要在很短的时刻内反馈到燃烧机。然后燃烧机进入维护状况并堵截气体供应。
火焰检测器应该可以正常地检测火焰信号，既不灵敏也不迟钝。一般来说，火焰检测器从熄灭到熄灭信号的响应时刻不应0.2秒。当燃烧机被点燃时，气体被注入而且气体被点燃和燃烧。燃烧动作要求在气体流入之前构成燃烧温度场以促进燃烧和燃烧。
对于燃轻油和天然气锅炉的灰分含量较少，一般不会产生飞灰磨损，也不需要吹灰设备，重油的含量虽然也不高，但其在燃烧过程中高分子烃可能由于缺氧分解出炭黑，沥青等成分可能由于缺氧而分解成固体油焦，油焦破裂后产生焦粒，炭黑和焦粒都不易燃尽，引起积灰。燃气锅炉的排烟不存在粉尘污染。燃油锅炉的粉尘污染也比较轻，但燃油锅炉在燃烧不良时易冒黑烟，黑烟是由于燃油缺氧而分解出的炭黑，油气是重油的高分子烃在缺氧时易分解。炭黑的粒径比较小，表面积阀，虽然质量比较轻，但看起来较黑，燃油锅炉只要雾化良好，配风合理，在正常运行时都能达到国家标准。
燃气烧嘴的特点
1.燃烧方法简单，烧嘴容易实现自动化控制、智能化控制；
2.点火、停火操作简单，并可实现电子打火；
3.过剩空气系数α接近1.0，排烟损失小，无灰渣产生，有害气体排量较小，有利于保护环境；
4.燃烧热强度大，容积热负荷高，一些燃气烧嘴可以实现无火焰燃烧；
5.燃气烧嘴可利用回收余热，以提高能源利用率。
一般来讲，理论燃烧温度随燃气低热值的增大而增大。当燃气中含有较多的重烃时，由于热值增高，理论燃烧温度也增高，但有时热值低的燃气理论燃烧温度可能热值高的燃气，这是由于燃烧产物数量和比热等因素起了主要作用。因为燃气燃烧放出的热量主要用于加热燃烧产物，所以当燃烧产物数量较多的时候，所需热量也多，理论燃烧温度就下降。同样，当燃烧产物的比热大时，理论燃烧温度也降低。因此天然气的热值虽然氢气，但理论燃烧温度却低于氢气。
如何有效的进行燃气工业炉余热回收利用，是提高燃烧设备热利用率可行之举，目前市场燃烧装置以天然气、液化气为主，近期天然气价格的上涨，不少燃油燃烧器被使用，但无论那种燃烧设备，余热利用都是其共同探究之处，例如常见的余热资源有钢铁工业中焦炉的焦炭显热、烧结矿显热、热风炉燃烧烟气余热、高炉用冷却水的低温水以及加热炉、玻璃窑炉、锻造加热炉、热处理炉、干燥炉、烘干炉的气体余热等，但是余热回收要有一定的判断标准，对不同的烧嘴燃烧系统，应确立一定的标准，来判断其余热利用的优劣程度。
余热回收利用
1，对设备允许温度、回收率、进行回收的范围制定标准，进行管理。
2，掌握余热的温度、数量状况，另外对余热的有效利用方法要进行周密的调查、探讨。
3，及时清除热交换器交换面上的污垢，并防止余热载体的泄露，以保持较高的余热回收率。
4，防止余热载体在运输过程中的温度下降，防止冷空气侵入，增强绝热、保温性能，改善、提高单位换热面的余热回收量。
5，设置余热回收设备要考虑综合热效率。