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PVC常规鉴别方法一般归纳为如下三类，即：

(1) 燃烧法鉴别：

软化或熔融温度范围：75~90°C；

燃烧情况：点燃后自熄；

燃烧火焰状态：上黄下绿有烟；离火后情况：离火熄灭；气味：刺激性酸味。

这种方法是简便和直接的，一般作为。

(2) 溶剂处理鉴别：

溶剂：四氢呋喃，环己酮，甲酮，二甲基甲酰胺；

非溶剂：甲醇，丙酮，庚烷。

通过将疑似PVC塑料加入以上溶剂中，观察塑料的溶解情况来判断是否为PVC。溶剂加热后，溶解效果会更明显。

(3) 比重法：

PVC的比重为1.35~1.45，一般是1.38左右。可以通过比重差别或测定比重的方法，区分聚氯乙烯和其它塑料。但是由于PVC可以通过添加增塑剂、改性剂以及填料，使PVC变得比重差异很大，软硬差异很大，同时也会由于一些成分的加入，使PVC塑料的很多性能发生改变，致使常用的鉴别方法效果不明显，甚至现象发生改变，无法作出准确判断。比如：密度方面，增塑聚氯乙烯（大约含有40%增塑剂）时为1.19~1.35；而PVC硬制品却提高到1.38~1.50。如果是高填充PVC制品，密度有时会超过2。

PVC曾经是使用量大的塑料，由于各方面原因，在很多领域里已经被PP,PE,PET等替代。但是由于PVC价格低廉，来源广，目前仍然被广泛应用。PVC的消耗量仅次于PP,PE。PVC制品种类很多，可以分为聚氯乙烯糊，软聚氯乙烯，硬聚氯乙烯。

废塑料的回收利用主要包括物理回收和化学回收，当前物理回收仍是主要回收方式，其主要针对高值废塑料，而低值的废塑料往往会被填埋、焚烧及遗弃。而化学回收则为低值废塑料提供另一条回收渠道。

除了物理回收，化学回收也是处理废塑料的一种回收方式。废塑料化学回收的历史可以追溯到20世纪60年代。化学回收是将塑料废弃物经过一系列的化学反应生成油、气、炭等中间化学品的过程。由于从废塑料到油，然后油又终被烧掉，二氧化碳被排放出来。由于没有再进行进一步的化学循环，整个过程中，并未对塑料达到较好的资源利用，甚至不利于环保，加之裂解油没有成本优势等因素，因此许多国家，包括中国甚至有政策限制塑料炼油。综上，尽管化学回收产生比较早，但发展历程不顺畅。

近年来为治理日益严重的塑料污染，塑料循环经济发展迎来机遇，化学回收也逐渐发展。化学回收是化学循环的步，塑料废弃物进入化学循环，产出塑料油或者单体，塑料油可通过化工企业进一步裂解，产出乙烯和丙烯，进而做成原生质量的PCR PP和PE，单体可直接由化工企业做成聚合物，同样是原生质量的PCR PP和PE，之后用来生产塑料等成品，完成塑料的循环。

目前化学回收技术需要进一步发展，使用多的是液化工艺，主要有热裂解、催化裂解、加氢裂解。近年来，不少国际化工纷纷加速在塑料回收领域布局。陶氏公司、巴斯夫、伊士曼、SABIC等具有行业地位的化工企业对化学回收技术表现出了兴趣。诸如，陶氏公司生产的热解油制造的塑料与原油制造的塑料并无差异；SABIC可循环聚烯烃材料已被广泛用于新型包装领域；巴斯夫通过新技术手段以热解油的方式实现塑料循环经济；伊士曼通过新技术手段让塑料薄膜和废弃软包装得到更有效的利用。