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仪表故障率高。荧光紫外老化试验箱的仪表都是安装在设备上面的,所以就存在一个问题:在设备进行加热工作时(有时一个试验会做几天,甚至几个星期,实验室温度能到达60℃)而且有的实验室不安装空调,而热气又是往上升,所以仪表会长期饱受高温的摧残,在此高温环境下,仪表就容易出现故障。

紫外线老化试验箱可以模拟由阳光、雨水、和露水所造成的危害,UV利用荧光紫外UV灯模拟阳光照射的效果,利用冷凝湿气模拟雨水和露水,被测试材料放至一定温度下的光照和潮气交替的循环程序中进行测试。UV试验数据可以帮助您选择新材料,以及评估配方的变化如何影响新产品的耐久性。广泛应用于涂料油墨油漆、树脂、塑料、橡胶、印刷包装、铝型材、粘合剂、汽车、摩托车工业、化妆品、金属、电子、电镀。

紫外线老化试验箱的注意事项:
1、长时间停止使用了之后,如果需要再次使用的时候,须仔细检查水源、电源及各部件,确定无误以后再启动设备。
2、试验阶段应该尽量地减少开启箱门的时间。
3、工作室里面的传感装置,切勿遭受到强力碰击。
4、设备运行过程中,要充足的水源。
5、紫外老化试验箱非专职的操作人员,不得随意操作。
6、设备出现自己无法排除故障的时候,请与本公司。
7、因为紫外线辐射对于人员(特别是眼睛)有强烈的危害,所以操作人员应该要尽量减少接触紫外线(接触时间应<1min)。建议操作人员应配带防护目镜以及护套。

由于荧光灯光能量输出会随时间而逐步衰减,为了减小因光能量衰减造成试验的影响,所以本试验箱在所有的八支灯管中每隔1/4的荧光灯寿命时,由一支新灯管替换一支旧灯管,这样,紫外光源始终由新灯和旧灯组成,从而得到一个输出恒定的光能量。

自然界的阳光和湿气对材料的破坏,每年造成难以估计的经济损失,紫外光加速耐候试验机可以再现阳光、雨水和露水所产生的破坏。设备通过将待测材料曝晒放在经过控制的阳光和湿气的交互循环中,同时提高温度的方式来进行试验。设备采用紫外线荧光灯模拟阳光,同时还可以通过冷凝或喷淋的方式模拟湿气影响。

只需要几天或几周时间,设备可以再现户外需要数月或数年所产生的破坏。所造成的损害主要包括退色、变色、亮度下降、粉化、龟裂、变模糊、脆化、强度下降及氧化。设备提供的测试数据在对新材料的选择、对现有材料的改进或评估影响产品性的组成变化等方面有的帮助。设备可以好地预测产品将在户外遭遇的变化。

两种暴露方式:
1.试样经一段光暴露期后,继之为无辐照期(其时温度发生变化和在试样上形成凝露)的循环试验。试验期按有关标准规定,如无规定循环条件,推荐采用下述循环:在黑标温度60℃±3℃下辐照暴露4h或8h,然后在黑标准温度50℃±3℃下无辐照冷凝暴露4h(注:有些聚合物例如PVC,的老公降解对于温度很敏感,这种情况下建议采用低于60℃的辐照暴露温度例如50℃以模拟较冷的气候)选用车照暴露继之冷凝暴露的程序时,可允许的辐照或冷凝暴露期短为2h,以各暴露期条件达到平衡。

2.试验连续进行辐照暴露且有定时喷水的循环试验,试验期按有关标准规定,如无规定,推荐如下的试验条件:在黑标温度50℃±3℃,空气相对温度(10±5)%条件下辐照暴露5h,然后在黑标准温度20℃±3℃下继续辐照暴露并喷水1h
紫外线老化试验箱之紫外光辐射量的测定

在很多户外环境中,材料每天的潮湿时间可长达12小时。研究表明造成这种户外潮湿的主要因素是露水,而不是雨水。通过*的冷凝功能来模拟户外的潮湿侵蚀。在试验过程中的冷凝循环中,测试室底部蓄水池中的水被加热以产生热蒸气,并充满整个测试室,热蒸汽使测试室内的相对湿度维持在100%,并保持一个相对高温。试样被固定在测试室的侧壁,从而试样的测试面曝露在测试室内的环境空气中。试样向外的一面暴露在自然环境中具有冷却效果,导致试样内外表面具备温差,这一温差的出现导致试样在整个冷凝循环过程中,其测试面始终有冷凝生成的液态水。

对于某些应用而言,水喷淋能更好地模拟使用的环境条件。水喷淋在模拟由于温度剧变和由于雨水冲刷所造成的热冲击或机械侵蚀是非常有效的。在某些实际应用条件下,例如阳光下,聚集的热量由于突降的阵雨而迅速消散时,材料的温度就会发生急剧变化,产生热冲击,这种热冲击对于许多材料而言是一种考验。UV试验箱的水喷淋可以模拟热冲击和/或应力腐蚀。

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