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制粒系统清理
　　制粒系统是由制粒机、冷却器、破碎机和分级筛组成，其中需要细致清理的就是制粒机的调制器部分和制粒室部分。因为蒸汽进入上述部分和饲料进行作用，会增加饲料的水分、热量和黏稠度，容易黏附在调制器内壁、轴、桨叶上，制粒腔结构复杂，几乎每处都有积料，制粒机调制器比较难打开，所以清理的频率一般不高，有的饲料厂等调制器坏了拆下来清理一次。为了确保产品质量，笔者认为每周至半个月清理一次比较合适。如果长时间停机，应打开清理，防止发生黏附的饲料霉变，制粒腔应该在每班结束上完油料后清理一次，在品种调整时，如果两个品种有交叉污染的，清理干净后制下一个品种。制粒结束后，等冷却器排空，从入孔进去一人，把四角和筛板上的残料用木棍等工具清理掉，擦净四壁；将料位器和玻璃上的灰尘、积料清除。破碎机两头容易积料。

脉冲布袋除尘器、旋风除尘器清理　　
脉冲布袋除尘器、旋风除尘器是收集粉尘的设备，粉尘被吸附在布袋表面或随关风器输送到料仓或袋子中，长时间运行后，布袋内壁或外壁会积上厚厚一层粉尘（脉冲不够或失效时更严重），建议每班结束后打开门，用木棍、压缩空气进行清理。旋风除尘器不容易打开，每天观察一下玻璃观察孔，是否堵塞，关风器是否不转，如果出现以上问题，需及时处理，积料清理完，用橡皮锤轻敲刹克龙，锥形筒体，将积压筒体内壁的料震下来。　　正常情况下，刹克龙内粉尘部分可以利用，发霉变质的必需报废处理。

提升机输送设备清理　　
提升机底座里正常会有一些料积累，自清式提升机底座积料会少很多，方型的底座积的料多，所以每隔一段时间应清理一次，建议玉米、小麦原粮提升机每周清理一次，粉状原料每天清理一次，不能交叉污染的产品每换一次品种清理一次。　　
水平和垂直输送设备的底部和管壁上有刮不干净的料，但是正常使用的上述设备，料在里面是流动的，只有两头会有料不流动，清理时间间隔可以长一些，每月清理一次。正常换料时可以用洗仓的方法洗净，也可以头尾料的形式处理。管壁上积料可以用橡皮锤敲震，也可以用压缩空气吹下来。