振荡时效操作简便易于实现机械化、自动化；可防止金属零件在热时效过程中发生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度下降等缺陷；是目前*能进行二次时效的办法；它又是绿色技术，在时效过程中。
除了残余应力值外，决定零件尺寸稳定性的另一个重要因素是其缓和刚度和防止零件变形的能力。 零件可能会有较大的残馀应力，但由于变形阻力很大，不会发生较大的变形。 在这一点上，振动时效也表现出同样明显的作用。 振动时效的载荷试验结果表明，振动时效零件的抗变形能力不仅未时效零件，而且经热时效处理的零件。 通过振动加强材料，使零件的尺寸精度稳定。
机床的精度在很大程度上决定了加工出来的产品精细化程度，所有企业都致力于让自己的产品无限趋近于零误差，然而理想很丰满，现实很骨感，在实际加工过程中，机床精度或多或少会受到各种内外因素的影响。大型数控机床床身在铸造和机械加工等工艺过程中，由于受热或受力不均匀，其内部都会产生不同程度的残余应力。残余应力的存在，地影响了机床床身的尺寸稳定性、刚度、强度和机械加工性能等，严重影响着机床的装配和正常使用。