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随着防爆电器的越来越普及,很多爆炸性危险场所都安装使用了防爆电器。很多终端用户认为,只要在爆炸性危险场所安装了防爆电器就万事大吉了。实际很多情况是,所谓的防爆电器并没有防爆合格证或者防爆合格证过期、造假等,铭牌跟防爆合格证不一致,防爆型式选型不符合、气体防爆电器设备和粉尘防爆电器设备混用,防爆电器安装的布线不当,线路不接地,在隔爆外壳上打孔、安装按钮引起防爆失爆,防爆电器长期受腐蚀、高温、激烈振动等。

人员要求 防爆电气设备的检查和维护应由符合规定条件的有资质的人员进行,这些人员应经过包括各种防爆型式、安装实践、相关规章和规程以及危险场所分类的一般原理等在内的业务培训,这些人员还应接受适当的继续教育或定期培训,并具备相关经验和经过培训的资质证书。

防爆正压柜是由柜体、自控体系、布气系统、报警系统、报警系统和配电系统构成。柜体可分为正压腔和副腔,在正压腔内装配用户需求的电气元件,用户可以通过控制面板控制整个电气系统工作。在副腔中装有自控系统,用来调节控制防爆正压柜完成系列工作。通过将不锈钢板或者碳钢折弯焊接,进行密封处理,从而形成正压气密环境。根据用户要求安装各种普通的检测仪 表、分析仪表、显示仪表、变压器、软启动器、变频器、PLC、各种按钮、开关、微 电脑触摸屏以及普通电器元件,对用户需装电器元件完全不受限制。

现场防爆检测需要提供的资料: (1)防爆现场场所的面积; (2)爆炸危险区域划分图; (3)相应危险区域内的爆炸性危险物质的名称及其数据表(MSDS) (4)在用防爆电气产品清单,包括按安装区域和位号等信息 (5)各防爆电气产品的防爆合格证复印件 (6)有关防爆电气设备使用条件的说明性文件 (7)本质系统描述性技术文件 (8)有关安装质量的相关资料

防爆电气设备定期检测的标准要求和检测内容 现阶段,我国的危化生产企业总是事故频发,因此,要求十分重视生产检测检验。我们应当慢慢探索清楚对涉及人身的产品和设备的性能,一步一步地形成在生产检测检验方面的重要作用。现在,通过检测,能够给危化企业提供很多技术支撑,对电气防爆检测尤其要广泛推广,不断地为企业生产提供和服务。 很多企业受制于企业历史的原因,同时,企业的生产物料等也在不断发生变化,使得危险区域的划分不是很规整,显得比较乱,设备设施布局达不到防爆的要求。 在很多危化企业,没有把电气防爆检测与消防电气、建筑电气检测区别开来,在临时用电和动火作业方面,以及设备改换和电气管理制度等方面,都做得很不规范。 虽然现在很多企业在电气设施上,都有施用防爆的功能,但是在安装方面,存在的问题还是很多的,比如说干线接线直接搭接、隔爆面螺丝缺失、进出管线管使用管穿线等。还有如开关插座、接线端子、动力及照明配电箱、接地系统、线路敷和电气线路系统等的安装都不是很合理,问题不少。 在爆炸性环境中,现在大多企业都对防爆电气线路布线不够重视,对危险场所危险物料的技术参数不能正确理解,很多时候都是随意布线。 对于防爆电气设施的接地来说,主要有内部接零、外壳保护接地和防静电接地,不带电的金属外壳保护接地都做得不好,经常出现把接地线接到物料管道上的情况。 很多配电室和操控室都处于防爆区内,未做好防爆措施。 在电气防爆设施上,在可燃性粉尘环境中,和爆炸性气体环境中,他们没有区分开,都是混着用,而在不同的危险场所中,他们都有不同的电气防爆规范性和防爆标志、类型,还有对级别和温度组别也会存在不同,而大量企业对防爆的电气设施都是混用,没有将这些差别区分开来。

对危险爆炸性场所的防爆安全技术要求 1.消除或减少爆炸性混合物 (1)消除或减少爆炸性混合物包括采取封闭式作业,防止爆炸性混合物泄漏; (2)清理现场积尘、防止爆炸性混合物积累; (3)设计正压室,防止爆炸性混合物侵入有引燃源的区域; (4)采取开放式作业或通风措施,稀释爆炸性混合物; (5)在危险空间充填惰性气体或不活泼气体,防止形成爆炸性混合物等。 2.隔离 (1)危险性大的设备应分室安装,并在隔墙上采取封堵措施。 (2)电动机隔墙传动、照明灯隔玻璃窗照明等都属于隔离措施。 3.消除引燃源 (1)按爆炸危险环境的特征和危险物的级别、组别选用电气设备和设计电气线路。 (2)保持电气设备和电气线路安全运行。安全运行包括电流、电压、温升和温度不超过允许范围,包括绝缘良好、连接和接触良好、整体完好无损、清洁、标志清晰等。

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