大连中德鼎立气体致裂

背景技术
分段式掏槽爆破技术即将掏槽孔分为两段启动(二段)，把掏槽眼中的 炮孔分为两段，前后分段装二氧化碳，利用炮泥将两段二氧化碳爆破间隔开来，前后两端 二氧化碳爆破利用二段进行微差启动。但是实际应用时由于分段式掏槽爆破分 为两个阶段，两个阶段先后启动，阶段先启动所引起的爆炸冲击波会 对第二阶段产生冲击作用，可能会对第二阶段的产生破坏从而影响第 二阶段的启动。因此亟需设计一种减震保护装置使得第二阶段的爆破能够 顺利进行。

中德鼎立所述吸震结构为壳体，所述壳体的截面呈弧形， 所述壳体的外壁的尺寸与炮孔的尺寸匹配，所述壳体的内壁朝向 所述阶段二氧化碳爆破设置，所述壳体的内壁设置有环向缺口，各所述支 撑腿均与所述壳体外壁上的铰接座铰接。
所述第二保护结构还包括连接楔块、圆环和第二圆环， 所述圆环设置在所述第二圆环的内侧，所述连接楔块连接在所述第二 吸震结构的一端，且所述连接楔块位于所述圆环和所述第二圆环之间。
所述连接楔块内壁的锥度与所述圆环外壁的锥度相同， 所述连接楔块外壁的锥度与所述第二圆环内壁的锥度相同；所述第二圆环 的外径与炮孔尺寸匹配。
所述第二吸震结构为第二壳体，所述第二壳体的截面呈弧形， 所述第二壳体的内壁朝向所述第二阶段二氧化碳爆破设置。
所述第二壳体包括由内向外依次设置的柔性层、刚性层 和第二柔性层。
所述炮泥为高吸水性聚合物。

一种所述的装二氧化碳结构的装二氧化碳方法，包括以下步骤：
步骤一，将装有启动的第二阶段二氧化碳爆破塞入炮孔中，将第二保护结 构塞入所述炮孔中，用撑杆撑住第二壳体，通过绳索向外拉拽第二圆环， 使第二保护结构与所述炮孔的内壁贴合；
步骤二，塞入炮泥，使所述炮泥与所述第二壳体的外壁贴合；
步骤三，将保护结构塞入所述炮孔中，各支撑腿与所述炮孔的内 壁贴合；
步骤四，将阶段二氧化碳爆破塞入所述炮孔中，填入封堵炮泥对所述炮孔 进行封堵，完成装二氧化碳。

二氧化碳气体爆破安全吗？怎么使用？
二氧化碳气体在一定的高压下可转变为液态，通过高压泵将液态的二氧化碳压缩至圆柱体容器(爆破筒)内，装入安全膜、破裂片、导热棒和密封圈，拧紧合金帽即完成了爆破前的准备工作。将爆破筒和及电源线携至爆破现场，把爆破筒插入钻孔中固定好，连接电源。当微电流通过高导热棒时，产生高温击穿安全膜，瞬间将液态二氧化碳气化，急剧膨胀产生高压冲击波致泄压阀自动打开，利用液态二氧化碳吸热气化时体积急剧膨胀产生高压致使岩体开裂。
二氧化碳使用优势：
1、气体比炸药更有安全性，不属于民爆产品，运输、储存和使用不需要审批。
2、无需炸药审批的繁琐程序和部门的严格监管。
3、爆破过程中无破坏性震动和短波，扬尘比例降低，对周围环境影响不大。
4、复杂的作业环境均可使用，煤矿及矿山领域。
5、二氧化碳气易采购，部分装置可重复使用。
6、多个爆破筒可同时并联，爆破威力大
实施例：与实施例二不同之处在于：电热丝的输入预先固化在储能装置中，通过储能装置的壁壳通过引出外部；采用该结构，其输入无需使用陶瓷管隔离，且密封较好，其密封基体可以省去电输入孔的加工过程。
实施例：与实施例一不同之处在于：网状层12的厚度为10mm，基体层11的厚度为2mm，硬化层13的厚度为10mm。醉后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。