荒煤气氧含量在线监测系统

激光在线氧含量分析仪采用TDLAS技术(可调谐半导体激光光谱吸收技术)，应用于工业管道、燃烧控制、火焰安全控制、ESP过滤器生产、通风集管、惰化处理、氯化、氧氯化、蒸汽回收等领域的实时在线氧气含量监测，针对各种尾气、反应釜、过程气中的氧气含量检测分析。该仪表具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式测量等特点，为实时准确地反映氧气变化提供了可靠。

氧分析仪是一种工业过程分析仪表，主要用于各种工业过程混合气体中氧含量检测。多应用于石油、空分、化工流程、磁性材料、高温烧结炉保护气体、电子行业保护性气体以及玻璃、建材行业等行业。根据不同的工况工艺，有不同原理的氧分析仪，具体分为电化学式氧分析仪（又名燃料电池法氧分析仪）、氧化锆氧分析仪、磁氧分析仪（又名顺磁氧分析仪）、激光式氧分析仪等不同原理的氧分析仪

激光氧含量在线分析系统系统组成：

1、取样聚四氟乙烯抗腐蚀性材料取样

2、预处理单元

3、气体分析单元

4、附件以及标定单元

激光氧分析仪系统特点：

1、相比同类产品具有更好的稳定性和

2、精细的温度补偿，提供的气体分析能力，工业化的制作流程产品质量-

3、气室内壁可选择镀特氟龙材料

4、选用进口激光传感器，具有寿命长、稳定性好、精度高、响应快等特点

5、可调谐激光光谱技术，不受背景气干扰

6、采用多次反射固态怀特池技术，提供长达 10m 的测量光程

7、自动消除环境影响，有温度、压力补偿功能

8、可高达 100H Z 的测量速度，响应速度极快

9、性能稳定、灵敏度高、长期漂移小

10、使用光学测量技术，具有很长的使用寿命

11、系统柜根据户内安装标准喷防腐漆，柜内部侧板、背板等部件为耐腐蚀材质

激光氧含量在线分析系统是一种工业在线过程分析仪表，不仅广泛应用于加热炉、化学反应容器、地井、工业制氮等场合中混合气体内氧气浓度的检测,

在当今日益严峻的环境保护背景下，工业领域对于气体成分分析的精度和速度要求越来越高。TDLAS（可调谐二极管激光吸收光谱）激光氧分析仪作为一种的气体分析技术，正逐渐成为工业测量领域的新宠。本文将为您详细介绍TDLAS激光氧分析仪的工作原理、应用领域以及它如何助力环保与效率的双提升。

一、TDLAS激光氧分析仪的工作原理

TDLAS技术基于激光光谱学原理，通过发射特定波长的激光束穿透待测气体，测量激光在气体中吸收的程度，从而计算出气体中氧气的浓度。其中HT系列防爆激光氧分析仪包括：原位式激光氧分析仪、壁挂式激光氧分析仪、插入式激光氧分析仪等这些仪表具有非接触、、快速响应等特点，能够在恶劣的工业环境高温、高粉尘、高腐蚀性、高流速等恶劣环境下具有良好的适应性，实现连续、在线的气体成分分析。

生物制气利用秸秆等农业资源通过气化来获得燃气，通常需要实时在线监测成品气组分与热值，再安装了电捕焦油器时也需要控制煤气氧含量的监测以防止爆炸。

在线监测内容

组分

作用

成分与热值

CO/CH4/H2

热值监测

氧气

O2

安全控制

当在线分析监测成分与热值时，可将分析系统置于煤气后端工艺区，尽量减少对脏的煤气进行分析。

当在线分析监测氧含量时，分析系统置于粗过滤后电捕焦油器前，为电捕焦的安全运行提供支持。

系统组成：

取样反吹单元

分析仪表单元

煤气过滤单元

其他预处理单元

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焦油是煤气生产过程中在高温下产生的一种复杂的高分子聚合体。煤气生产过程中产生的焦油的一部分以极其微小的雾滴状态悬浮于煤气中,其雾滴粒径为1~7μm。焦油雾会在后续的洗涤等煤气净化过程中被洗涤下来进入溶液或吸附于管道和设备上,造成溶液污染,产品质量降低,设备及管道堵塞。为后续净化系统的正常运行,在煤气净化工序的开始应首行焦油雾的脱除。

一、电捕焦油器介绍

捕集煤气中的焦油雾的设备有机捕焦油器和电捕焦油器,我国目前主要采用电捕焦油器捕集煤气中的焦油雾。

电捕焦油器都是利用在高压静电的作用下产生正负极,使煤气中的焦油雾在随煤气通过电捕焦油器时,由于受到电场的作用被捕集下来。电捕焦油器可设于焦炉煤气鼓风机之前或后。电捕焦油器与机械除焦油器相比，具有捕焦油、阻力损失小、气体处理量大等特点。不仅可后续工序对气体质量的要求，提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。

电捕焦油器按其沉淀极的结构形式可分为管式、蜂窝式、同心圆式和板式等类型。无论哪种结构，其工作原理，即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场，使阴阳极之间形成电晕区。

按电场理论，正离子吸附于带负电的电晕极，负离子吸附于带正电的沉淀极；所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的，通常称为荷电现象。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下流趟，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。

二、电捕焦油器氧含量监测的必要性

在通常情况下气体是不导电的，但在高压电场的作用下气体内部的电子便会获得足够的能量成为自由电子而导电，被称为自发性电离现象。气体的自发性电离是建立在非均匀性电场中。在均匀性电场中，随着电压的增加，只要其间任何一点发生电离，两极间将立即充满带电离子，整个空间的气体被击穿。此时电流急剧增加而形成火花放电，类似雷电形成过程。

由于煤气为易燃易爆气体,电捕焦油器安全操作。电捕焦油器由于电极间有电晕,可能发生火花放电现象。如果煤气中混有氧气,当煤气与氧气的混合比例达到爆炸极就会发生爆炸。煤气中的氧气主要来源于制造过程中设备及管道密封不严泄漏进入的空气,或来自燃料气化用气化剂过剩或短路。人工煤气在生产过程中,有时会有一定量的空气进入煤气中,为混入的空气与煤气混合后不达到爆炸极限,就应控制煤气中的氧气含量。《城镇燃气设计规范》(GB 50028-2006)规定,当干馏煤气中氧体积分数大于1%时,电捕焦油器应发出报警信号,当氧体积分数达到2%时,应有能立即切断电源的措施。《工业企业煤气安全规程 GB6222-2005》中也详细规定了煤气氧含量达到1%，电捕焦油器能够及时切断电源。

氧气分析系统是利用气体在原电池中发生氧化还原反应产生电流实现检测，电化学原理类似电池，其工作电极和对电极由已薄层电解液隔开并经由一个很小的电阻联通外电路。当气体扩散进入传感器后，在敏感电极表面进行氧化或还原反应，产生电流并通过外电路流经两个电极。该电流的大小与气体的浓度直接相关，可通过外电路的负荷电阻予以测量。




反应釜氧含量分析仪
二、系统构成

气体分析系统由预处理、采样和分析三部分组成，预处理部分采用中和、稀释或吸附等方式将样气中对传感器测量有影响的介质去除或稀释到允许浓度，以此来分析部分的寿命和测量精度。

我们的产品涵盖分析的介质有氧气、氢气、一氧化碳、甲烷、乙炔等。已广泛应用于化工、炼油、建材、冶金、电力、环保、制药、食品和等工业领域，如：火电、离心机、反应釜、罐体、管道等在线监测。