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抓斗根据被抓取物料的堆积密度又分为轻型(如抓取谷物)、中型(如抓取砂砾)和重型(如抓取铁矿石)3类;按颚板数分为双颚板抓斗和多颚板抓斗,常用的是双颚板抓斗。对于大块矿石、铁屑和废钢等宜采用多颚板抓斗,因为它具有多爪、切口尖的特点,易于插入料堆,可得到较好的抓取效果。

贝型抓斗:适用于港口、码头、车站货场、矿山等方面装载各种散货、矿物、煤炭、砂石料、土石方等,也可用于土石方开挖、基础以及沟渠开挖、公路建设、铁轨铺设等工程中。

根据装卸的货种来选抓斗结构形式。根据抓斗的定义:抓斗是用于装卸各种货物。所以装卸什么样的货物,就应配与之相应的抓斗。配错了不是效率低了,就是不能用。例如:需要装卸的货种是煤炭,就配轻型的双瓣抓斗,如果配重型的双瓣矿抓斗,装卸效率至少低了50%。再例如:需要装卸的货种是煤炭,就配双瓣抓斗,如果配齿型的木材抓斗,就应了中国一句俗语,竹篮子打水,一场空。

在抓斗使用中常见的故障是是磨料磨损,根据相关数据分析可以发现在抓斗失效形式中,由于销抽磨损而丧失工作性能的约占40%,由于斗体刃磨损而丧失工作性能的约占30%,而由于滑轮磨损及其它部件损坏而丧失工作性能的约占30%。由此可见,提高抓斗销轴与轴套的抗磨性,提高斗体刃口抗磨性,这二者是提高抓斗使用寿命的重要途径。影响材料磨损的因素有外部因素及内部因素。外部因素有载荷、滑动速度、磨料的硬度和几何形状等因素。内部因素有材料的化学成份、碳化物类型、显微组织等。外部因素不言而喻,这里不一一叙述。为提高抓斗的使用寿命,要针对抓斗各磨损部位的不同情况,选用不同的耐磨材料,并辅之不同的加工工艺,从而大大提高抓斗的使用寿命。

抓斗起重机抓斗的种类也很多,按驱动方式可以分为手动、电动、液压,按抓取物料的不同可以分为双瓣平口抓斗、多瓣梅花形抓斗、木材抓斗等。比如抓取砂石、煤炭平口抓斗比较合适,固体垃圾可以用多瓣梅花形抓斗,木材选用木材抓斗。

抓斗起重机的工作流程是通过钢丝绳将抓斗起吊到合适的位置,放下抓斗的开闭钢丝绳,靠下横梁的自重迫使斗部以下横梁大轴为中心将抓斗打开,当抓斗张开到耳板的碰块相撞时,抓斗即打开到了大极限。抓斗打开时,上横梁滑轮和下横梁滑轮中心距加大,然后钢丝绳落下,将已打开的抓斗,落在要抓取的散料上面,再收绕开闭钢丝绳,将上横梁滑轮与下横梁滑轮的中心距恢复到原来的位置,这样就完成了抓取物料过程。在闭合的抓斗里已装满了物料,后提升开闭钢丝绳,经轨道运行到所需卸料场地上,抓斗打开卸下所抓取的散料。 抓斗起重机在散料的抓取运输上有很大的优势,是码头装卸、垃圾焚烧发电厂、林场等场所的重要运输工具。

对于抓斗起重机的使用规则与保养,除通用吊钩式起重机使用规则适用以外,还有以下注意事项:
(1)每班工作前检查抓斗开闭机构、颚板闭合紧密性,并检查颚板的固定情况、撑杆的铰接情况及抓斗各点润滑状态。
(2)检查抓斗开闭绳导向轮状况和抓斗悬挂索具的紧固及连接情况。
(3)空车试运转,检查抓斗闭合机构工作的正确性和可靠性。
(4)不允许用抓斗抓取整块物件,不允许用抓斗吊运接卸喂料设备和铁路车辆。
(5)抓斗卸料时离料斗高度不得大于200mm。
(6)提升抓斗时,闭合绳和起升绳速度相等,钢丝绳受力均匀。
(7)抓斗起升时的上极限位置是,抓斗顶部离上限位开关1m,下降时,抓斗底部离料斗和车箱的距离0.1m。

贝形抓斗起重机,适用于港口、码头、车站货场、矿山等方面装载各种散货、矿物、煤炭、砂石料、土石方等,也可用于土石方开挖、基础以及沟渠开挖、公路建设、铁轨铺设等工程中。 瓣式抓斗起重机。适用于钢厂的废钢铁抓取和分炼工作、垃圾处理场和建筑工地的分炼、装卸和搬运工作,汽车回收场进行汽车的解体、分炼和回收工作,斗齿可更换,并且采用高硬度耐磨钢,从而确保使用寿命长。

双梁抓斗起重机其主要特点包括:
1. 双梁结构,具有较高的稳定性和承载能力;
2. 配备抓斗装置,可以用于吊装散装物料;
3. 可以在水平方向上移动,具有较大的工作范围;
4. 控制系统采用的电气控制技术,操作方便、安全可靠;
5. 可以根据用户的需要进行定制,满足不同的工作需求。

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