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电加热捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备,具有两个Σ桨叶,快桨叶通常是以42转每分钟,慢桨通常是28转每分钟旋转,不同的桨速使得混炼的物料能够迅速均质搅拌。

捏合机是由海因茨·里斯发展而来的,该技术在处理工业上一经出现就变得相当流行。在1966年,海因茨曾说“在操作过程中,高浓度物料要比低浓度有效,同时也更加经济”。海因茨认为处理高浓度的物料,意味着溶剂较少甚至没有溶剂,这样可以大限度的提高每单位体积的工序收益。处理高浓度物料本身是一个非常复杂,并且具有挑战性的工作,为了更好的处理高浓度物料,需要发展新技术。于是,他开始开发可靠的、并且能够在高浓度物料中处理相变的工艺技术,也就是所谓的“干法工艺”。

双臂捏合机的作用是利用机械搅拌使糊状、黏性及塑性物料均匀混合的操作,包括物料的分散和混合两种作用。在捏合机中进行。用于橡胶、塑料、食品、建筑材料等工业。是推进剂制造的一个重要工序,其作用是各组分的均匀混合及各种添加剂的充分分散,通过溶剂对硝化棉的膨润、溶解和搅拌翅对药料的搅拌、捏合作用,制得均匀的可塑性药团。

碳素捏合机的主要用途:本公司生产的NHC系列碳素捏合机广泛使用于碳素、电碳、铝、石墨厂等工矿企业生产的各种规格的石墨化电极、阳极糊、高纯度石墨、电碳刷及高炉块等产品。碳素捏合机的工作原理:碳素捏合机通过一对不同转速搅拌浆所产生强烈的剪切、挤压及搅拌,以石油焦、无烟煤、冶金焦为主要原料,煤沥青为粘结剂所构成的物料充分混捏,达到物料均质及细化之目的。

碳素捏合机的主要特点:碳素捏合机的搅拌桨包焊16板,的提高了设备的使用寿命;内夹套及两端板设导流装置,升温快,传热。出料方式采用双开门液压翻板下出料,出料速度60~90秒且出料板配合紧密,无间隙,无物料死角;搅拌桨为正反转,可单传动,也可双传动,简单方便;配有温控数显装置(物料及传热介质);碳素捏合机的上盖为液压启闭,轴两端设有调心滚子轴承,十分便捷碳素捏合机整体选用哈佛式填料密封。

纤维素捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备;应用于纤维素行业。纤维素捏合机采用电加热、蒸汽、油加热、水冷却等方法,采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用304或316不锈钢制成,确保产品质量。

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