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联系人鲍红

双组份室温或低温固化的高强度改性环氧胶粘剂（全透明石材结构胶）
符合欧盟法规。有快、中、慢不同固化速度可供选择，适用于紧急修补、快速粘接。固化后透明无色，具光泽，耐黄变，低应力，有的粘接强度，硬度高，可打磨抛光亮，耐水、耐油、耐酸碱、耐化学品且不开裂。可用于各类石材、大理石、陶磁、金属、钢板及混凝土等的紧急粘接与修补，也适用于要求美观、透明、光泽的浅色石材之粘接与修补，还可用于各类石材与不锈钢面板、工艺品、玻璃工艺品等异类材质的粘合。调胶比例准确且混合均匀，现用现配，在可使用时间内用完，以免影响粘接效果2。

特点
固化速度快：在紫外线光照射下，通常只需几秒到几十秒就能完成固化，地提高了生产效率，适用于自动化生产线等对生产速度要求较高的场景。
环保：固化过程中几乎没有挥发性有机化合物（VOC）产生，相比传统的溶剂型胶粘剂，对环境和操作人员健康的危害更小。
透明度高：固化后形成的胶层具有良好的透明度，不会影响被粘结物体的外观，因此在光学、电子等对透明度要求较高的领域应用广泛。
粘结强度高：能够与多种材料实现高强度的粘结，如玻璃、金属、塑料等，可满足不同行业的粘结需求。

要提高 UV 胶的粘结强度，可以从以下几个方面着手：
一、材料选择与预处理
选择合适的 UV 胶类型：
不同配方的 UV 胶在粘结不同材料时表现出不同的性能。例如，环氧丙烯酸酯类 UV 胶对金属、玻璃等材料粘结效果较好，且具有较高的硬度和强度；聚氨酯丙烯酸酯类 UV 胶则在柔韧性方面表现，更适合粘结一些需要承受一定形变的材料或柔性材料组合。根据要粘结的材料特性准确选择合适的 UV 胶，是确保良好粘结强度的基础。
对于一些特殊应用场景，如在高温环境下使用或需要耐化学腐蚀的粘结，可选择具有相应特殊性能的 UV 胶，比如耐高温型或耐化学腐蚀型 UV 胶。
材料表面处理：
清洁：确保被粘结材料表面无灰尘、油污、水渍等杂质。对于金属材料，可用有机溶剂（如酒精、丙酮等）擦拭表面以去除油污；对于玻璃材料，可以使用的玻璃清洁剂进行清洁。清洁后的材料表面能与 UV 胶更好地接触，避免因杂质存在而降低粘结强度。
打磨：适当地打磨材料表面可以增加表面粗糙度，从而扩大 UV 胶与材料的接触面积，提高粘结强度。例如在粘结木材时，用砂纸轻轻打磨木材表面，能使 UV 胶更好地渗透进木材纹理中，增强粘结效果。但要注意打磨力度不宜过大，以免破坏材料表面结构或产生过多粉尘。
活化处理：对于一些难以粘结的材料，如某些塑料制品，可以采用活化处理的方式。比如对聚四氟乙烯（PTFE）进行钠萘溶液处理，使其表面变得更容易与 UV 胶粘结。不过，活化处理需要严格按照相关规程进行，因为一些处理方法可能涉及到危险化学品。