温州废旧电缆线回收看年份报价

长期以来，电缆制造厂和电缆用户对高压交联电缆金属套的"有缝还是无缝"一直争论不休。由于市场竞争的需要，使用"无缝"金属套设备的厂家攻击使用"有缝"金属套设备的厂家。电力部门出于防水密封性能的考虑，则坚持"无缝总比有缝好"。这些观点都不是科学发展的观点。要坚持科学发展观，以历史的、发展的、综合的观点科学地对待电缆金属套。挤压型金属套固然有其优良的密封性能，但并非无缺，焊接型金属套并非一无是处。

一、铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯绝缘及护套固定敷设用电缆（电线）


BV -铜芯聚氯乙烯绝缘电缆（电线）
BLV-铝芯聚氯乙烯绝缘电缆（电线）
BVR-铜芯聚氯乙烯绝缘电缆（电线）
BVV-铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆形电缆（电线）
BLVV-铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆形电缆（电线）
BVVB-铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形电缆（电线）
BLVVB-铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形电缆（电线）
BV-90-铜芯耐热90℃聚乙烯绝缘电线
本产品适用于交流额定电压U/U450/750V及以下的动力、照明、日用电器、仪器仪表及电信设备用铜芯或铝芯聚氯乙烯绝缘电缆（电线）
二、低烟无卤系列产品
常用电缆规格型号有哪些：低烟无卤阻燃系列电缆电线，WDZ-（加普通型号的电缆电线代号） 注：阻燃一般分A、B、C、D四类, 例如：WDZD-VY WDZA-YJY WDZB-YJV23 WDZC-BY WDZ-BVY WDZB-KYJY WDZC-KVV23等供固定（软电缆为移动式）敷设在额定交流电压U0/U为35kV及以下的室内、电缆桥架、电缆管道等固定场合的输配电力线路用，主要应用于高层建筑、医院、剧场、电站、地铁、隧道、舰船、海上石油平台、广播电视中心、计算机中心等人员密集、空间封闭的场所，电缆的额定电压应不低于供电系统的标称电压。
三、铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯(聚乙烯)护套电力电缆

VV，VLV一铜（铝）芯聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆
VV，VLV一铜（铝）芯聚氯乙烯绝缘、聚乙烯护套电力电缆
供固定敷设在额定交流电压UO/U为0．6/1KV及以下的室内、架空、电缆沟道、管道内的输配电力线路用。1芯：1．5--630mm 2芯：2*1．5--2*185mm 3芯：3*1．5-3*300mm 4芯：4*4-4*300mm 3 1芯：3*4 1*2.5-3*300 1*150mm 3 2芯：3*4 1*2.5-3*300 2*150mm 4 1芯：4*4 1*2.5-4*300 1*150mm

四、铜（铝）芯聚氯乙烯绝缘（铠装）聚氯乙烯（聚乙烯）护套电力电缆 VV22,VLV22-铜（铝）芯聚氯乙烯绝缘、钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 VV23,VLV23-铜（铝）芯聚氯乙烯绝缘、钢带铠装聚乙烯护套电力电缆

常用电缆规格型号有哪些：供固定敷设在额定交流电压U/0U为0.6/1KV及以下的室内、电缆沟道、管道内或直埋等能承受较大机械外力等固定场合的输配电力线路用。

1芯：10~630 mm2 2芯：2Ⅹ4~2Ⅹ185 mm2 3芯：3Ⅹ4~3Ⅹ400 mm2 4芯：4Ⅹ4~4Ⅹ400 mm2 3 1芯：3Ⅹ4 1Ⅹ2.5~3Ⅹ400 1Ⅹ185 mm2 3 2芯：3Ⅹ4 2Ⅹ2.5~3Ⅹ400 2Ⅹ185 mm2 4 1芯：4Ⅹ4 1Ⅹ2.5~4Ⅹ400 1Ⅹ185 mm2

五、铜芯聚氯乙烯绝缘（铠装）聚氯乙烯护套控制电缆
常用电缆规格型号有哪些：
KVV-铜芯聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套控制电缆
KVV22-铜芯聚氯乙烯绝缘、钢带铠装，聚乙烯护套控制电缆
KVVP2-铜芯聚氯乙烯绝缘聚乙烯护套铜带屏蔽控制电缆
KVVP-铜芯聚氯乙烯绝缘聚乙烯护套编织屏蔽控制电缆
本品适用于交流额定电压450/750V及以下，电站、变电站、矿山、石化企业等的单机控制或机组设备控制。

六、铜芯聚氯乙烯绝缘（铠装）聚氯乙烯护套耐火电线电缆

常用电缆规格型号有哪些：
NH-2271EC01（BV）-450/750V铜芯聚氯乙烯绝缘耐火电线
NH-BVV-[NH-2271EC10（BVV）]-300/500V铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐火电线
NH-VV-0.6/1KV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐火电力电缆
NH-VV22-0.6/1KV铜芯聚氯乙烯绝缘、钢带铠装聚氯乙烯护套耐火电力电缆
NH-KVV-450/750V铜芯聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套耐火控制电缆 NH-VV22-450/750V铜芯聚氯乙烯绝缘、钢带铠装聚氯乙烯护套耐火控制电缆
本产品用于交流额定电压0.6/1KV及以下聚氯乙烯绝缘耐火电缆，适用于火灾多发区在着火的情况下，仍能保持一定时间继续运行的固定敷设场合。

七、交联聚乙烯绝缘电力电缆

YJY YJLV 铜（铝）芯交联聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆
YJY22 YJLV22铜（铝）芯交联聚乙烯绝缘、钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆。
供固定敷设在额定交流电压UOU为0.6/1kv及以下的室内电缆沟道、管道内的输配电力线路用。

八、铜（铝）芯阻燃聚氯乙烯绝缘（铠装）聚氯乙烯护套电线电缆

常用电缆规格型号有哪些：
ZR-227IEC01（BV），ZR-BLV-铜（铝）芯阻燃聚氯乙烯绝缘电线
ZR-BVV，ZR-BLVV，ZR-227IEC10（BVV）-铜（铝）芯阻燃聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆（电线)
ZR-VV，ZR-VLV-铜（铝）芯阻燃聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
ZR-VV22 ，ZR-VLV22-铜（铝）芯阻燃聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 ZR-KVV-铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆
ZR-KVV2-铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套控制电缆

铜杆是电缆行业的主要原料，生产的方式主要有两种——连铸连轧法和上引连铸法。由于生产铜杆的两者的工艺不同，所生产的铜杆中的含氧量及外观就不同。上引生产的铜杆，工艺得当氧含量在10ppm以下，叫无氧铜杆；


低氧铜杆

工艺缺点：

电解铜边加入边熔化，熔化铜水没有条件进行充分还原,整个熔化过程及出铜水过程，不能隔氧，所以含氧量非常高。熔铜燃料一般都为气体，气体燃烧过程中，会直接影响铜液化学成分理处，影响较大有硫和氢等。

工艺优点：

(1)产量高，一般小型机组每小时产量可达10～14吨。

(2)铜杆卸线采用梅花式，便于拉线机放线。

(3)收线重量大，一般每盘可达4吨。

低氧铜杆牌号及特性：

低氧铜杆牌号有三种，T1、T2、T3，低氧铜杆都为热轧，所以为软杆，代号为R。

（1）T1：用高纯电解铜为原料（含铜量大于99.9975%）生产低氧铜杆。

（2）T2：用1#电解铜为原料（含铜量大于99.95%）生产低氧铜杆。

（3）T3：用2#电解铜为原料（含铜量大于99.90%）生产低氧铜杆。因高纯电解铜和2#电解铜市场上很少，一般都用1#电解铜为原料，所以一般低氧铜杆牌号为：T2R。

无氧铜杆

无氧铜杆是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定，氧的含量不大于0.02%，杂质总含量不大于0.05%，铜的纯度大于99.95%。

一般用电解铜生产，电阻率低于低氧铜杆，因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中，无氧铜杆比较经济；制造无氧铜杆要求质量较高的原材料；

根据含氧量和杂质含量，无氧铜杆又分为TU1和TU2铜杆。TU1无氧铜杆纯度达到99.99%，氧含量不大于0.001%；TU2无氧铜纯度达到99.95%，氧含量不大于0.002%。

两者差别

低氧铜杆和无氧铜杆由于制造方法的不同，致使存在差别，具有各自的特点。

一、关于氧的吸入和脱去以及它的存在状态

低氧铜杆的含氧量一般在200（175）—400（450）ppm，因此氧的进入是在铜的液态下吸入的，而上引法无氧铜杆则相反，氧在液态铜下保持相当时间后，被还原而脱去，通常这种杆的含氧量都在10—50ppm以下，低可达1-2ppm。无氧铜中的氧很低，所以这种铜的组织是均匀的单相组织对韧性有利。

二、杂物量和存在的热轧缺陷的差别

无氧铜杆的可拉性在所有线径里与低氧铜杆相比都是的，除上述组织原因外，无氧铜杆夹杂少，含氧量稳定，无热轧可能产生的缺陷，对氧监控不严，含氧量不稳定将直接影响杆的性能。如果杆的表面氧化物能在后工序的连续清洗中得以弥补外，但比较麻烦的是有相当多的氧化物存在于“皮下”，对拉线断线影响更直接。

三、低氧铜杆和无氧铜杆的韧性有差别

两者都可以拉到0.015mm，但在低温超导线中的低温级无氧铜，其细丝间的间距只有0.001mm。

四、低氧铜杆的制线工艺与无氧铜杆的有所不同

低氧铜杆的制线工艺不能照搬到无氧铜杆的制线工艺上来，至少两者的退火工艺是不同的。因为线的柔软性深受材料成份和制杆，制线和退火工艺的影响，不能简单地说低氧铜或无氧铜谁软谁硬。

我国电线电缆行业发展现状概述

电线电缆作为国民经济中大的配套行业之一，是各产业的基础，其产品广泛应用于电力、建筑、民用、通信、船舶、、航空以及石油化工等领域。电线电缆按用途可分为电力电缆、电气装备电缆、绕组线、裸电线、通信电缆和电线及电缆配件，从2017年我国电线电缆行业细分市场规模占比情况来看，电力电缆占据电线电缆业务的大部分，规模占比35.7%，其次是电气装备电缆、绕组线，分别占比20%和15.7%。

近年来，我国电线电缆行业保持了较快发展势头，作为国民经济的重要的支撑产业之一，电线电缆行业在中国有着广阔的市场。根据近几年的情况来看，我国电线电缆行业销售收入总体呈现上升趋势，其中2016年销售收入创新高达13924亿元，2017年电线电缆销售收入出现小幅下降，为13513亿元。随着我国对基础设施投入的加大，以及新能源、、海洋工程、轨道交通、特高压、智能电网的发展得到进一步贯彻落实，市场对电线电缆的需求在不断增强，尤其是在装备用电缆方面，未来我国电线电缆行业销售收入仍将进一步增加。

二、电力电缆行业发展情况

电力电缆作为电线电缆业务占比大的部分，近几年来行业发展迅速，从市场来看，2012年到2017年电力电缆行业市场规模逐年增加，虽然2015年之后市场规模增速有所下滑，但总体仍不变增长态势，2017年电力电缆行业市场规模为2073亿美元，同比2017年增幅为7.9%。

从2017年电力电缆行业市场结构分布情况来看，其中亚洲占比大为39%，其次为欧洲和美洲，分别占比27%和25%，其他地区仅占9%。随着近几年亚洲等新兴国家经济发展加快，电力电缆的生产逐渐向亚洲转移，中国也借此机遇带动了国内电力电缆市场的快速发展。

三、我国电力电缆行业产业链分析

作为电线电缆的一个重要分支，电力电缆产业链结构与电线电缆产业链结构基本相同，从我国电线电缆行业的产业链结构图来看，电线电缆行业上游主要包括铜、铝、橡胶、绝缘塑料以及其他辅料，电线电缆行业的下游行业则涉及范围较广，包括电力、发电、通信、铁路、石油化工、矿山、船舶等重要的国民经济领域，其需求受宏观经济状况影响较大，属于顺周期行业。

电线电缆行业是典型的“料重工轻”行业，在原材料中，铜和铝是重要的基础材料，占到电线电缆成本的70%以上。从2011-2018年我国铜材产量来看，2011-2016年我国铜材产量逐年上升，2016年铜材产量达2096万吨，但近几年铜材产量出现下滑，2018年铜材产量下滑至1716万吨，铜材价格受此影响出现波动，原材料价格的波动也必将影响下游电力电缆市场。

四、我国电力电缆行业生产情况

从2011-2018年我国电力电缆生产情况来看，其中2011年到2014年电力电缆产量呈现较快增长的态势，2016年达到高产量5677.83万公里，此后电力电缆产量开始呈现下降趋势，主要由于上游原材料价格波动的影响，对行业毛利率的影响较为明显，2017年电力电缆产量下降为4933.6万公里，2018年我国电线电缆产量为4532.07万公里。

我国虽然是电缆制造大国，但产业集中度不够，产业大而不强，难以全面参与化竞争，产业链中高附加值产品很少有企业涉足，如航空航天、潜艇、核电、、电子、汽车线束、高压电缆附件、高压电缆超净电缆料等产品及原材料主要依靠进口。由于研发创新能力不足，致使国内电线电缆产品高度同质化，格成为市场主要竞争手段，部分中低端产品领域已存在严重产能过剩

国家发展改革委就上半年宏观经济运行情况召开发布会。相关新闻发言人表示，上半年全国发电量同比增长8.3%，全社会用电量同比增长9.4%，煤炭领域结构性去产能工作持续推进，迎峰度夏能源供需总体平稳。

新能源发电增速明显加快，太阳能发电同比增长21.1%

从发布会了解到，上半年全国核电、风电、太阳能发电同比分别增长了19.3%、11.4%和21.1%。全国发电量同比增长8.3%，增速较1~5月回落0.2个百分点。6月当月全国发电量同比增长6.7%，保持较快增长态势，其中新能源发电增速明显加快，火电水电增速有所回落；火电同比增长6.3%，增速比5月回落4.0个百分点；水电增长3.7%，回落了3.2个百分点。

数据显示，全国全社会用电量同比增长9.4%，为2012年以来同期高，增速较去年同期提高3.1个百分点。其中，一产、二产、三产和居民生活用电量同比分别增长10.3%、7.6%、14.7%和13.2%。受经济稳中向好、大部分地区气温较常年偏高等因素影响，6月当月用电量同比增长8.0%，增速同比提高1.5个百分点。

近年来，我国电线电缆行业，随着电力行业的快速发展，也在不断壮大。当前我国电线电缆企业规模达近万家，其中97%是中小企业，设备平均利用率在30%-40%，远远低于国际上设备利用率70%以上的水平，行业还存在着许多问题，所以电线电缆行业发展趋势备受业界关注。

品牌与营销网络成为竞争关键因素

现阶段我国电线电缆行业企业数量较多，市场竞争仍以价格竞争为主。行业部分企业已逐步摆脱低端的价格竞争，通过不断强化品牌效应、拓展营销渠道等方式参与中市场的竞争。随着行业结构调整的不断推进以及细分市场需求的升级，品牌与营销网络将成为行业内企业之间竞争的关键因素。行业优势企业也将凭借在品牌、资金、规模、营销、研发等各方面的竞争优势，获得更大的市场份额和更为广阔的发展空间。

行业集中度将进一步提升

目前我国电线电缆产销量，但产业集中度低下，企业在产品品种、选用技术方面存在严重趋同性，缺乏核心竞争力，形成了行业同质化竞争趋势。截至2014 年底我国电线电缆行业规模以上企业已达到3，863 家，其中大部分为规模相对较小、竞争力较弱的中小企业。行业集中度低，高度分散化的格局不利于行业的持续发展，结构调整已成为发展趋势。近年来，行业企业通过并购等方式，进一步扩大规模和提高竞争力，在一定程度上促进了行业的结构调整。随着行业内竞争的升级，未来产业集中度将进一步提升。

转型升级让质量成为竞争主角

转型升级，是提升质量竞争力的关键措施。由的发展历程得出，在经济增长放缓甚至衰退的时候，各行业的发展必然要通过兼并、收购、升级、转型等，促使行业集中度不断提高，我国的线缆行业也不例外。近些年，们也一直强调电线电缆行业转型升级。他们所强调的转型升级是在市场需求引导下的整合和升级。