温州废旧电缆线回收看年份报价
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长期以来,电缆制造厂和电缆用户对高压交联电缆金属套的"有缝还是无缝"一直争论不休。由于市场竞争的需要,使用"无缝"金属套设备的厂家攻击使用"有缝"金属套设备的厂家。电力部门出于防水密封性能的考虑,则坚持"无缝总比有缝好"。这些观点都不是科学发展的观点。要坚持科学发展观,以历史的、发展的、综合的观点科学地对待电缆金属套。挤压型金属套固然有其优良的密封性能,但并非无缺,焊接型金属套并非一无是处。
一、铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯绝缘及护套固定敷设用电缆(电线)
BV -铜芯聚氯乙烯绝缘电缆(电线)
BLV-铝芯聚氯乙烯绝缘电缆(电线)
BVR-铜芯聚氯乙烯绝缘电缆(电线)
BVV-铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆形电缆(电线)
BLVV-铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆形电缆(电线)
BVVB-铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形电缆(电线)
BLVVB-铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形电缆(电线)
BV-90-铜芯耐热90℃聚乙烯绝缘电线
本产品适用于交流额定电压U/U450/750V及以下的动力、照明、日用电器、仪器仪表及电信设备用铜芯或铝芯聚氯乙烯绝缘电缆(电线)
二、低烟无卤系列产品
常用电缆规格型号有哪些:低烟无卤阻燃系列电缆电线,WDZ-(加普通型号的电缆电线代号) 注:阻燃一般分A、B、C、D四类, 例如:WDZD-VY WDZA-YJY WDZB-YJV23 WDZC-BY WDZ-BVY WDZB-KYJY WDZC-KVV23等供固定(软电缆为移动式)敷设在额定交流电压U0/U为35kV及以下的室内、电缆桥架、电缆管道等固定场合的输配电力线路用,主要应用于高层建筑、医院、剧场、电站、地铁、隧道、舰船、海上石油平台、广播电视中心、计算机中心等人员密集、空间封闭的场所,电缆的额定电压应不低于供电系统的标称电压。
三、铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯(聚乙烯)护套电力电缆
VV,VLV一铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆
VV,VLV一铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘、聚乙烯护套电力电缆
供固定敷设在额定交流电压UO/U为0.6/1KV及以下的室内、架空、电缆沟道、管道内的输配电力线路用。1芯:1.5--630mm 2芯:2*1.5--2*185mm 3芯:3*1.5-3*300mm 4芯:4*4-4*300mm 3 1芯:3*4 1*2.5-3*300 1*150mm 3 2芯:3*4 1*2.5-3*300 2*150mm 4 1芯:4*4 1*2.5-4*300 1*150mm
四、铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘(铠装)聚氯乙烯(聚乙烯)护套电力电缆 VV22,VLV22-铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘、钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 VV23,VLV23-铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘、钢带铠装聚乙烯护套电力电缆
常用电缆规格型号有哪些:供固定敷设在额定交流电压U/0U为0.6/1KV及以下的室内、电缆沟道、管道内或直埋等能承受较大机械外力等固定场合的输配电力线路用。
1芯:10~630 mm2 2芯:2Ⅹ4~2Ⅹ185 mm2 3芯:3Ⅹ4~3Ⅹ400 mm2 4芯:4Ⅹ4~4Ⅹ400 mm2 3 1芯:3Ⅹ4 1Ⅹ2.5~3Ⅹ400 1Ⅹ185 mm2 3 2芯:3Ⅹ4 2Ⅹ2.5~3Ⅹ400 2Ⅹ185 mm2 4 1芯:4Ⅹ4 1Ⅹ2.5~4Ⅹ400 1Ⅹ185 mm2
五、铜芯聚氯乙烯绝缘(铠装)聚氯乙烯护套控制电缆
常用电缆规格型号有哪些:
KVV-铜芯聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套控制电缆
KVV22-铜芯聚氯乙烯绝缘、钢带铠装,聚乙烯护套控制电缆
KVVP2-铜芯聚氯乙烯绝缘聚乙烯护套铜带屏蔽控制电缆
KVVP-铜芯聚氯乙烯绝缘聚乙烯护套编织屏蔽控制电缆
本品适用于交流额定电压450/750V及以下,电站、变电站、矿山、石化企业等的单机控制或机组设备控制。
六、铜芯聚氯乙烯绝缘(铠装)聚氯乙烯护套耐火电线电缆
常用电缆规格型号有哪些:
NH-2271EC01(BV)-450/750V铜芯聚氯乙烯绝缘耐火电线
NH-BVV-[NH-2271EC10(BVV)]-300/500V铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐火电线
NH-VV-0.6/1KV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐火电力电缆
NH-VV22-0.6/1KV铜芯聚氯乙烯绝缘、钢带铠装聚氯乙烯护套耐火电力电缆
NH-KVV-450/750V铜芯聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套耐火控制电缆 NH-VV22-450/750V铜芯聚氯乙烯绝缘、钢带铠装聚氯乙烯护套耐火控制电缆
本产品用于交流额定电压0.6/1KV及以下聚氯乙烯绝缘耐火电缆,适用于火灾多发区在着火的情况下,仍能保持一定时间继续运行的固定敷设场合。
七、交联聚乙烯绝缘电力电缆
YJY YJLV 铜(铝)芯交联聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆
YJY22 YJLV22铜(铝)芯交联聚乙烯绝缘、钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆。
供固定敷设在额定交流电压UOU为0.6/1kv及以下的室内电缆沟道、管道内的输配电力线路用。
八、铜(铝)芯阻燃聚氯乙烯绝缘(铠装)聚氯乙烯护套电线电缆
常用电缆规格型号有哪些:
ZR-227IEC01(BV),ZR-BLV-铜(铝)芯阻燃聚氯乙烯绝缘电线
ZR-BVV,ZR-BLVV,ZR-227IEC10(BVV)-铜(铝)芯阻燃聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆(电线)
ZR-VV,ZR-VLV-铜(铝)芯阻燃聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
ZR-VV22 ,ZR-VLV22-铜(铝)芯阻燃聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 ZR-KVV-铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆
ZR-KVV2-铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套控制电缆
铜杆是电缆行业的主要原料,生产的方式主要有两种——连铸连轧法和上引连铸法。由于生产铜杆的两者的工艺不同,所生产的铜杆中的含氧量及外观就不同。上引生产的铜杆,工艺得当氧含量在10ppm以下,叫无氧铜杆;
低氧铜杆
工艺缺点:
电解铜边加入边熔化,熔化铜水没有条件进行充分还原,整个熔化过程及出铜水过程,不能隔氧,所以含氧量非常高。熔铜燃料一般都为气体,气体燃烧过程中,会直接影响铜液化学成分理处,影响较大有硫和氢等。
工艺优点:
(1)产量高,一般小型机组每小时产量可达10~14吨。
(2)铜杆卸线采用梅花式,便于拉线机放线。
(3)收线重量大,一般每盘可达4吨。
低氧铜杆牌号及特性:
低氧铜杆牌号有三种,T1、T2、T3,低氧铜杆都为热轧,所以为软杆,代号为R。
(1)T1:用高纯电解铜为原料(含铜量大于99.9975%)生产低氧铜杆。
(2)T2:用1#电解铜为原料(含铜量大于99.95%)生产低氧铜杆。
(3)T3:用2#电解铜为原料(含铜量大于99.90%)生产低氧铜杆。因高纯电解铜和2#电解铜市场上很少,一般都用1#电解铜为原料,所以一般低氧铜杆牌号为:T2R。
无氧铜杆
无氧铜杆是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定,氧的含量不大于0.02%,杂质总含量不大于0.05%,铜的纯度大于99.95%。
一般用电解铜生产,电阻率低于低氧铜杆,因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中,无氧铜杆比较经济;制造无氧铜杆要求质量较高的原材料;
根据含氧量和杂质含量,无氧铜杆又分为TU1和TU2铜杆。TU1无氧铜杆纯度达到99.99%,氧含量不大于0.001%;TU2无氧铜纯度达到99.95%,氧含量不大于0.002%。
两者差别
低氧铜杆和无氧铜杆由于制造方法的不同,致使存在差别,具有各自的特点。
一、关于氧的吸入和脱去以及它的存在状态
低氧铜杆的含氧量一般在200(175)—400(450)ppm,因此氧的进入是在铜的液态下吸入的,而上引法无氧铜杆则相反,氧在液态铜下保持相当时间后,被还原而脱去,通常这种杆的含氧量都在10—50ppm以下,低可达1-2ppm。无氧铜中的氧很低,所以这种铜的组织是均匀的单相组织对韧性有利。
二、杂物量和存在的热轧缺陷的差别
无氧铜杆的可拉性在所有线径里与低氧铜杆相比都是的,除上述组织原因外,无氧铜杆夹杂少,含氧量稳定,无热轧可能产生的缺陷,对氧监控不严,含氧量不稳定将直接影响杆的性能。如果杆的表面氧化物能在后工序的连续清洗中得以弥补外,但比较麻烦的是有相当多的氧化物存在于“皮下”,对拉线断线影响更直接。
三、低氧铜杆和无氧铜杆的韧性有差别
两者都可以拉到0.015mm,但在低温超导线中的低温级无氧铜,其细丝间的间距只有0.001mm。
四、低氧铜杆的制线工艺与无氧铜杆的有所不同
低氧铜杆的制线工艺不能照搬到无氧铜杆的制线工艺上来,至少两者的退火工艺是不同的。因为线的柔软性深受材料成份和制杆,制线和退火工艺的影响,不能简单地说低氧铜或无氧铜谁软谁硬。
我国电线电缆行业发展现状概述
电线电缆作为国民经济中大的配套行业之一,是各产业的基础,其产品广泛应用于电力、建筑、民用、通信、船舶、、航空以及石油化工等领域。电线电缆按用途可分为电力电缆、电气装备电缆、绕组线、裸电线、通信电缆和电线及电缆配件,从2017年我国电线电缆行业细分市场规模占比情况来看,电力电缆占据电线电缆业务的大部分,规模占比35.7%,其次是电气装备电缆、绕组线,分别占比20%和15.7%。
近年来,我国电线电缆行业保持了较快发展势头,作为国民经济的重要的支撑产业之一,电线电缆行业在中国有着广阔的市场。根据近几年的情况来看,我国电线电缆行业销售收入总体呈现上升趋势,其中2016年销售收入创新高达13924亿元,2017年电线电缆销售收入出现小幅下降,为13513亿元。随着我国对基础设施投入的加大,以及新能源、、海洋工程、轨道交通、特高压、智能电网的发展得到进一步贯彻落实,市场对电线电缆的需求在不断增强,尤其是在装备用电缆方面,未来我国电线电缆行业销售收入仍将进一步增加。
二、电力电缆行业发展情况
电力电缆作为电线电缆业务占比大的部分,近几年来行业发展迅速,从市场来看,2012年到2017年电力电缆行业市场规模逐年增加,虽然2015年之后市场规模增速有所下滑,但总体仍不变增长态势,2017年电力电缆行业市场规模为2073亿美元,同比2017年增幅为7.9%。
从2017年电力电缆行业市场结构分布情况来看,其中亚洲占比大为39%,其次为欧洲和美洲,分别占比27%和25%,其他地区仅占9%。随着近几年亚洲等新兴国家经济发展加快,电力电缆的生产逐渐向亚洲转移,中国也借此机遇带动了国内电力电缆市场的快速发展。
三、我国电力电缆行业产业链分析
作为电线电缆的一个重要分支,电力电缆产业链结构与电线电缆产业链结构基本相同,从我国电线电缆行业的产业链结构图来看,电线电缆行业上游主要包括铜、铝、橡胶、绝缘塑料以及其他辅料,电线电缆行业的下游行业则涉及范围较广,包括电力、发电、通信、铁路、石油化工、矿山、船舶等重要的国民经济领域,其需求受宏观经济状况影响较大,属于顺周期行业。
电线电缆行业是典型的“料重工轻”行业,在原材料中,铜和铝是重要的基础材料,占到电线电缆成本的70%以上。从2011-2018年我国铜材产量来看,2011-2016年我国铜材产量逐年上升,2016年铜材产量达2096万吨,但近几年铜材产量出现下滑,2018年铜材产量下滑至1716万吨,铜材价格受此影响出现波动,原材料价格的波动也必将影响下游电力电缆市场。
四、我国电力电缆行业生产情况
从2011-2018年我国电力电缆生产情况来看,其中2011年到2014年电力电缆产量呈现较快增长的态势,2016年达到高产量5677.83万公里,此后电力电缆产量开始呈现下降趋势,主要由于上游原材料价格波动的影响,对行业毛利率的影响较为明显,2017年电力电缆产量下降为4933.6万公里,2018年我国电线电缆产量为4532.07万公里。
我国虽然是电缆制造大国,但产业集中度不够,产业大而不强,难以全面参与化竞争,产业链中高附加值产品很少有企业涉足,如航空航天、潜艇、核电、、电子、汽车线束、高压电缆附件、高压电缆超净电缆料等产品及原材料主要依靠进口。由于研发创新能力不足,致使国内电线电缆产品高度同质化,格成为市场主要竞争手段,部分中低端产品领域已存在严重产能过剩
国家发展改革委就上半年宏观经济运行情况召开发布会。相关新闻发言人表示,上半年全国发电量同比增长8.3%,全社会用电量同比增长9.4%,煤炭领域结构性去产能工作持续推进,迎峰度夏能源供需总体平稳。
新能源发电增速明显加快,太阳能发电同比增长21.1%
从发布会了解到,上半年全国核电、风电、太阳能发电同比分别增长了19.3%、11.4%和21.1%。全国发电量同比增长8.3%,增速较1~5月回落0.2个百分点。6月当月全国发电量同比增长6.7%,保持较快增长态势,其中新能源发电增速明显加快,火电水电增速有所回落;火电同比增长6.3%,增速比5月回落4.0个百分点;水电增长3.7%,回落了3.2个百分点。
数据显示,全国全社会用电量同比增长9.4%,为2012年以来同期高,增速较去年同期提高3.1个百分点。其中,一产、二产、三产和居民生活用电量同比分别增长10.3%、7.6%、14.7%和13.2%。受经济稳中向好、大部分地区气温较常年偏高等因素影响,6月当月用电量同比增长8.0%,增速同比提高1.5个百分点。
近年来,我国电线电缆行业,随着电力行业的快速发展,也在不断壮大。当前我国电线电缆企业规模达近万家,其中97%是中小企业,设备平均利用率在30%-40%,远远低于国际上设备利用率70%以上的水平,行业还存在着许多问题,所以电线电缆行业发展趋势备受业界关注。
品牌与营销网络成为竞争关键因素
现阶段我国电线电缆行业企业数量较多,市场竞争仍以价格竞争为主。行业部分企业已逐步摆脱低端的价格竞争,通过不断强化品牌效应、拓展营销渠道等方式参与中市场的竞争。随着行业结构调整的不断推进以及细分市场需求的升级,品牌与营销网络将成为行业内企业之间竞争的关键因素。行业优势企业也将凭借在品牌、资金、规模、营销、研发等各方面的竞争优势,获得更大的市场份额和更为广阔的发展空间。
行业集中度将进一步提升
目前我国电线电缆产销量,但产业集中度低下,企业在产品品种、选用技术方面存在严重趋同性,缺乏核心竞争力,形成了行业同质化竞争趋势。截至2014 年底我国电线电缆行业规模以上企业已达到3,863 家,其中大部分为规模相对较小、竞争力较弱的中小企业。行业集中度低,高度分散化的格局不利于行业的持续发展,结构调整已成为发展趋势。近年来,行业企业通过并购等方式,进一步扩大规模和提高竞争力,在一定程度上促进了行业的结构调整。随着行业内竞争的升级,未来产业集中度将进一步提升。
转型升级让质量成为竞争主角
转型升级,是提升质量竞争力的关键措施。由的发展历程得出,在经济增长放缓甚至衰退的时候,各行业的发展必然要通过兼并、收购、升级、转型等,促使行业集中度不断提高,我国的线缆行业也不例外。近些年,们也一直强调电线电缆行业转型升级。他们所强调的转型升级是在市场需求引导下的整合和升级。