汽车雨刮器综合性能试验台控制部分
5.1计算机系统配置：
◇ 工业控制计算机P4 3.0G/1G/160G
◇ 19”液晶显示器；
◇ 喷墨打印机及附件
电流采集及控制电路
位置传感器
力传感器及变送器
0~30V/30A试验电源
5.2 控制及数据处理软件部分
型号扩展模块：可设定雨刮电机试验参数，包括试验次数、大试验电流、动作周期；
试验显示模块：可显示试验次数和当前试验次数、工作电流曲线、当前工作电压；
汽车实车风窗玻璃刮水器综合耐久试验台依据标准：
GB 15085-2013 汽车风窗玻璃刮水器和洗涤器性能要求和试验方法
EQC-1317-2013 刮水器刮臂总成技术条件；
EQC-1316-2007 双刷刮水器连杆。
本试验台技术指标符合以上标准中的相关试验条款中的检测要求。
汽车实车风窗玻璃刮水器综合耐久试验台技术说明；
1、检测项目
主要用于检测汽车雨刮器及总成的性能和耐久试验。该试验台可对机动车刮刷角度、刮刷频率、制动性、雨刮攻击角测试及耐久性等试验。
2 、试验台的组成结构
2.1 试验台结构与组成
试验台分为四部分，由耐久试验机构（龙门架总成驱动机构）、刮水器自身台架测试机构、各类性能测试机构、计算机控制系统。
◇耐久试验台：分为喷水系统（大小雨、雾）、龙门架驱动机构、电机驱动机构、各类传感器、车身及各类夹具等组成；
◇刮水器自身台架测试机构：分为安装台架、传感器及各类夹具等组成
◇计算机控制系统：控制试验台运行的软件、硬件和控制台。
刮臂的扭角公差
标准：
——刮臂按照下图样式固定在夹具上；
——刮臂的装有拨叉，拨叉带有指针，可以在有刻度的表盘上移动，如下图所示。
要求：所测得的ε+和ε-都应在图纸规定的范围内。
公差值：塑料刮臂±2%，金属刮臂±1°。
试验方法：
抬起雨刮臂固定丝杆调节机构上，将雨刮臂端部放进转子下面的夹持部中，然后晃动几次并放手，待支架与雨刮臂自然停止后，转子顶部指针所指的刻度即是此处雨刮的刮臂的扭角，使得雨刮系统在测试中能实现定量测试，而且该测量工具使用便捷，提高了工作的效率。
汽车雨刮器综合性能试验台验收方法及标准
7.3.1 参照EQC-1315-2007、EQCS-1317-2013标准编制试验大纲，并按试验大纲进行终验收试验内容。
7.3.2 终验收试验方法：分别对试验台架进行前后雨刮的综合耐久试验，能够完全按照要求的试验工况和具体循环定义进行测试。
7.3.3 终验收试验具体项目:
前雨刮雨型/雪型耐久试验；
后雨刮雨型/雪型耐久试验；
雨刮刮刷角度测量；
雨刮刮刷频率测量；
7.3.4 传感器和仪表的标定验收；
7.3.5 软件设置和打印文件格式评价验收。
7.3.6 资料验收：提交的资料应包括各种装配图、零件图、电气原理图、接线图、备件图、易损件图、各种传感器信息清单，以及设备操作维护说明书等，各资料应该提供中英文对照，以中文表达为准。各种资料需真实有效，能够指导设备的使用及日后的维修。