干拌复合轻集料混凝土轻集料混凝土配件

无机轻集料保温板是一种新型的保温材料，具有以下特点：
1. 轻质：无机轻集料保温板由轻质无机材料制成，密度低，重量轻，便于搬运和安装。
2. 保温性能：无机轻集料保温板具有较低的导热系数，能有效减少热量传导，提供良好的保温效果。
3. 耐火性好：无机轻集料保温板采用无机材料制成，具有较高的耐火性能，能够在高温环境下保持稳定的性能。
4. 高强度：无机轻集料保温板具有较高的抗压强度和抗拉强度，能够承受一定的荷载并保持稳定的形状。
5. 防水防潮：无机轻集料保温板具有较好的防水和防潮性能，不易吸水，能够有效防止湿气渗透。
6. 环康：无机轻集料保温板采用无机材料制成，不含有害物质，对人体和环境，。
7. 耐久性强：无机轻集料保温板具有较好的耐久性，能够长时间保持稳定的性能，不易老化和变形。
总之，无机轻集料保温板具有轻质、保温性能、耐火性好、高强度、防水防潮、环康和耐久性强等特点，适用于建筑保温工程。

轻集料混凝土 聚氨酯泡沫混凝土在土建工程中，对于一些狭小地下空间，如建筑基坑及地下管道工程的周边空隙，由于人和机械无法进行作业或作业空间过于狭小无法回填密实，使其成为工程建设的难点。利用现浇泡沫混凝土可由软管泵送，浇筑施工点所占空间极小，浇筑时具有高流动性，浇筑完后可固化且不需机械碾压或振捣的优势，回填这些空洞，可达到施工简便且能回填密实的效果，为解决空洞回填的难题提供了一种全新的技术手段。
生产轻集料混凝土的厂家哪里多 LC5.0轻质混凝土 干拌复合轻集料混凝土垫层相对于其它墙体材料其具有重量轻、保温性能好、施工方便、省工、设计灵活、综合工程造价低等优点,得到很多使用者的青睐。用聚氨酯泡沫废料颗粒(0-30mm)生产的B型干拌复合轻集料混凝土垫层的隔热性能是普通轻集料混凝土是不可比拟的，加入聚氨酯的B型干拌复合轻集料混凝土垫层导热系数达到了0.1W/(m.k)，这是普通轻集料混凝土无论如何都无法达到的。聚氨酯泡沫轻骨料混凝土的透气性和耐腐蚀性参数是非常的。

注意事项：
施工温度大于5℃以上；
严禁使用过时灰浆；施工完的垫层应注意保护，常温3d后方能进行面层施工。
垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。
垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
适用范围：
干拌复合轻集料混凝土适合于楼面垫层、屋面找坡层、非承重结构墙体以及填充层
干拌复合轻集料混凝土性能指标：
项目单位合格指标
干密度Kg/m3650750
抗压强度MPa≥1.2≥1.6
软化系数 ≥0.7
表面喷洒防水养护液后吸水率%≤2
导热系数w/(m.k)≤0.2
防火性能 燃烧性能等级A1级
符合国家标准规定
复合轻集料混凝土垫层可提高各楼层之间的保温,隔热,隔音及承载力；可减轻屋面荷载；可方便地面内管线的布置和安装。用于防潮层还可防止楼地面回潮；保持楼地面干燥,对保护各种木地板,塑胶板,陶瓷地板不变形,不退色以及地下室防潮,防水等相当有利,且降低房屋荷载,降低房屋建造成本。
本产品免烧免蒸利废再生,低碳节能环保,符合国家发展的要求。
产品特点
（1）本品具有较低的干密度，应用于楼面垫层，大大降低结构重量，从而降低了主体的结构造价。
（2）产品为预拌干混料，到工地现场加水搅拌即可使用，减少了施工现场的环境污染。
（3）本品具有良好的保温隔热性能，可应用于楼面找坡保温。
（4）本品由无机材料组成，耐老化不燃烧，不释放有毒有害气体，环保性能符合国家标准，对人体无害。
(5)由于本品轻质高强，高防火性，高环保性，更是层建筑的材料。

轻集料与普通集料相比，其性能有很大不同。衡量轻集料质量的主要性能指标是松散容重、筒压强度和吸水率等。影响轻集料性能的主要因素是材料品种、生产工艺或形成条件、孔隙结构、颗粒形状和级配等。一般说来，轻粗集料的松散容重为200~1200公斤/米3,仅为普通粗集料的1/4~2/3,但强度较低，吸水率也较大,价格较高。研制廉价的、轻质高强的人造轻集料是发展轻集料的主要方向。
产品特点
复合轻集料垫层具有质轻、施工性能好、定量包装无需现场称量、配制工艺简单等优点。屋面可以承重，可以按使用要求铺设排水坡度，大大方便设计和施工。[1]
轻集料的分类和性质
1、轻集料的分类
1)按轻集料粒径分类
(1)轻粗集料 粒径不小于5mm，*大松堆密度小于1000Kg/㎡者; (2)轻细集料 粒径小于5mm，*大松堆密度小于1200Kg/㎡者。
轻集料的来源分类
(1)天然轻集料天然形成的多孔岩石，经加工而成的轻集料。如浮石、火山及轻砂。
(2) 人造轻集料以地方材料为原料，经加工而成的轻集料。如页岩陶粒、自然矸石、膨胀矿渣珠、煤渣及其轻砂。
(3) 工业废料轻集料以工业废料为原料，经加工而成的轻集料。如粉煤灰陶粒和磨细成球的页岩陶粒。
由于轻集料混凝土具有自重轻、 抗冻抗震、 空隙率大等特点， 故在公路、 桥梁等工程方面得到广泛应用。轻集料的表观密度小且表面较为粗糙，当振捣时间过长会引起混凝土拌合物产生分层离析现象，因此在低塑性情况下此类混凝土拌合物的密实性较差，如何提升轻集料混凝土的流动性和均质性是当下研究者亟需考虑的问题。近年来，国内学者在轻集料混凝土方面进行了大量研究， 如: 范雪等研究了聚合物掺量对火山渣轻集料混凝土抗冻、 抗渗等性能的影响，表明聚合物掺量为 10% 时混凝土的性能***优; 许丽丽基于三种不同胶凝材料，针对轻集料混凝土展开了力学性能研究，得到胶凝材料的***佳掺比; 肖力光等研究了不同掺量泡沫剂情况下改性火山渣轻集料混凝土性能影响，结果表明泡沫剂掺量 0. 01% 能有效改善混凝土和易性、 抗冻性及抗渗性。
得不少关于轻集料混凝土的研究成果，但轻集料混凝土在和易性、 均质性等方面仍有待改善。基于此，本文通过将不同掺量粉煤灰、 矿渣粉及硅灰等量取代水泥制备成轻集料混凝土试块，然后分别测试出试块的坍落度和不同龄期抗压强度，研究了矿物掺合料对轻集料混凝土工作性能及力学性能的影响。
1 原材料及试验方法
1. 1 原材料
( 1) 水泥: 选用某水泥厂家生产的 P·O42. 5 水泥，其各项指标见表 1。
( 2) 粗集料: 选用 5mm ～ 16mm 碎石型页岩陶粒，表观密度为 1380kg /m3， 堆积密度为 780kg /m3，筒压强度为 6. 4MPa，1h 吸水率为 2. 65% 。
( 3) 细集料: 天然河砂，表观密度为 2640kg /m3，堆积密度为 1560kg /m3，细度模数为 2. 5。
( 4) 矿物掺合料: 粉煤灰( FA) ， 某电厂生产的Ⅱ级粉煤灰，表观密度为 2850kg /m3; 矿渣粉( BS) ，S90 级矿粉， 表观密度为 2880kg /m3， 比 表 面 积 为875m2 /kg。; 硅灰( SF) ， 粒径为 0. 4μm ～ 2. 2μm， 比表面积为 2 × 104 m2 /kg。
( 5) 水: 洁净市政自来水。
( 6) 化学外加剂: 聚羧酸类***减水剂。
根据普通混凝土力学性能试验方法标准( GB /T50081 － 2002) 、 普通混凝土拌合物性能试验方法标准( GB /T 50080 － 2016) 等规范， 分别对不同掺量的粉煤灰、 矿渣粉、 硅灰轻集料混凝土展开工作性能与力 学 性 能 测 试， 试 件 尺 寸 分 别 选 用 100mm ×100mm × 100mm 的标准规格试件。
1. 3 配比设计
根据轻集料混凝土技术规程( JGJ 51 － 2002) 设计混凝土的配合比，采用***体积法计算出混凝土的基准配合比为: 水泥用量 500kg /m3，细集料 689kg /m3，粗集料用量 542kg /m3，用水量175kg /m3，减水剂掺量占胶凝材料质量的 0. 8%。粉煤灰、 矿碴粉掺量均为10%、 20%、 30%、 40% ， 硅灰掺量为 5%、 10%、 15%、20% ，三种矿物掺合料均为对水泥进行等量取代。
无机轻集料保温砂浆是在传统膨胀珍珠岩或膨胀蛭石保温砂浆基础上研发的一种新型无机保温砂浆。无机轻集料保温砂浆是以玻化微珠或闭孔珍珠岩等无机轻集料为保温骨料，水泥等无机胶凝材料为主要胶结料并掺加高分子聚合物及其它功能性添加剂而制成，具有施工方便、保温隔热性能好的特点，相比于有机保温砂浆材料，由于无机轻集料保温砂浆采用无机矿物作为保温骨料，故物理化学稳定性好，不宜燃烧，防火性好，受热也不会散发有毒气体；且强度高，安全可靠，可与建筑物相同使用寿命周期。
因此，无机轻集料保温砂浆是一种综合性能较好且绿色环保的新型建筑外墙保温材料，无机轻集料保温砂浆较适合在夏热冬冷地区及夏热冬暖地区的建筑节能外墙保温工程中，特别是既有建筑的节能改造工程中推广应用。目前无机轻集料保温砂浆已得到了广泛的使用，四川、山西、上海、浙江等市均了地方规程来材料的生产、检验及工程施工、验收。
无机轻集料保温砂浆的性能介绍：
1.耐候性 涂料饰面经80次高温（70℃）-淋水（15℃）和5次加热（50℃）-冷冻（-20℃）循环后不得出现开裂、空鼓或脱落；面砖饰面则增加至30次加热（50℃）-冷冻（-20℃）循环。抗裂面层与保温层的拉伸粘结强度A、B型保温砂浆不得小于0.15MPa，C型不得小于0.10MPa，并且破坏部位应位于保温层内。
2.抗风荷载性能 系统抗风压值Rd不小于6.0kPa。
3.抗冲击性 普通型：≥3J，且无宽度大于0.1mm的裂缝；加强型：≥10J，且无宽度大于0.1mm的裂缝。
4.饰面砖粘结强度（耐候性试验后） 平均值不得小于0.4MPa，可有一个试样粘结强度小于0.4MPa，但不得小于0.3MPa。
5.水蒸气湿流密度 不得小于0.85g/（m2•h）