聚能脱硝配套氨逃逸检测系统,金华环保氨逃逸监测系统

JNYQ-THC-51型在线气相色谱仪（含工控机显示屏）采用色谱柱组合、中心切割加反吹技术和氢火焰离子化检测器(FID)技术相结合的专利技术进行甲烷、非甲烷总烃和苯系物的检测。样品全程保温180℃经过滤采集到定量环后，切换进样阀，在载气的带动下样品分别进入色谱柱中分离。其中路总烃进入FID检测器中检测得到，第二路氧气和甲烷从PQ色谱柱中分离，进入Q色谱柱中，切换阀位置后烃类被反吹，甲烷进入FID检测器检测得到。第三路样品苯、甲苯、二甲苯等经分析柱中分离后进入FID检测器检测。
常用VOC气体分析仪是一款非甲烷总烃、苯系物分析仪，除了具有常规色谱仪的分离和测量系统外，VOC气体分析仪提供了灵活的触摸屏式操作软件、自动校准和测量功能。
仪器特点
JNYQ-THC-51型甲烷/非甲烷总烃/苯系物在线气相色谱是针对目前国内环保行业对空气质量检测的要求，根据《HJ 38-2017》标准，在实验室非甲烷总烃色谱分析仪的基础上，采用本公司油田录井、矿井气体在线分析的技术，融合国内外同行业的经验，自行开发的一款新产品。本产品在具备各种性能指标要求的前提下，针对用户的具体要求，做到实用性强，。

TR-9300V型固定污染源VOCs排放连续监测系统工控机自动进行监测数据的采集、分析及处理，检测结果数据通过网络连接可以自动上传至企业DCS控制系统，向企业内部的DCS输送检测结果数据和报警信息。
仪表操作人员在办公室内可以通过安装在工控机上的VOC有机废气自动监测软件监控查询所有测量信息和仪表工作状态信息。可设置监控数据的报警上限和下限浓度值，超出限值自动报警；能够检索任意时间点的监测数据和任意时间段的报表。
数据处理及控制系统具有丰富的功能，包括：
数据采集：根据需要，定时的采集各个通道的模拟量数字量数据。采样的的对象可以包括非甲烷总烃、苯系物、烟气流量（湿度、温度、压力、含氧量）等。
数据处理：根据采样得到的数据，可以计算得到各种测量项的分析结果以及需要的统计数据，可以提供烟气气体成份既时值、时间段内的平均值和时间段内的排放量，并且可以识别无效的数据。
数据保存：根据需要，以保存原始采用数据和统计数据，即时烟气气体浓度，单位时间内烟气气体浓度平均值，小时、日、月、年内烟气气体浓度平均值和各种烟气的累计干烟气排放量。
数据显示：可以即时显示采集到的通道烟气监测数据和监测日期时间。形式可以有：数据显示，显示各通道各种烟气的测量值。每个数据组伴随显示正常范围值和超限报警值。屏幕上可以始终保留显示几个数据组。可以通过鼠标操作显示当日内以网数据组。
条形图显示：每个通道的采样数据在一个条形图上显示，条形图由浓度标尺，正常范围和超限报警值。在图上以不同颜色的背景显示。每采样一次，条形图刷新一次。在条形图上方，显示条形图所示的数值。
采样趋势图：以曲线的形式显示当前测量的个通道的烟气浓度。
显示历史数据：选择某一通道，在某一段时间内，某一时间单位下的浓度或累计排放量。
数据打印：根据需要，可以随时打印报表、显示内容、校正记录等。
适应性：系统具有自适应性，只要修改系统设置和建立相应的测试模板，系统就可以适应新的一次测量仪表。修改系统设置，也可以改变测量对象。
系统操作：校准：通过系统设置，系统可以定时定标。如果需要，也可以在安全认证后在操作界面上即时标定。反吹：通过系统设定，系统可以定时反吹。如果需要，也可以在安全认证后在操作界面上即时反吹。报警：系统可以提供超限报警和事故报警。自检：系统提供自检工具，若由异常给出提示。
数据的安全性和保密性：进入系统经过安全认证，以避免误操作和确保系统数据的保密性，提供数据备份功能。
数据传输：所监测参数可以就地显示并传至厂内的环保监测站，留有接口可将信号传输到电厂集中单元控制室显示和记录。
数据丢失处理：数据丢失处理完全符合即将颁布执行的《烟气连续监测系统技术规范》要求。

JN-Air-11在线零点空气除烃器是高度集成的一款新型除烃净化仪器，主要根据国家标准GB/T15263-94及环境标准HJ 38-2017的要求研制而成。采用外接压缩机作为仪表空气源，仪器设有二级稳压和温度自控装置，净化系统由过滤器、活性碳室和变色硅胶室等三级净化所组成，可有效祛除空气中的杂质和水分子，并采用新型催化剂，除烃效果更好，速度更快，使用温度为350℃，仪器使用更安全。主要用于在线非甲烷总烃检测试验中零气的制备。
主要技术参数：
工作条件：电源电压：220V 50Hz
环境温度：15～40C° 相对湿度≤70%
无大量粉尘及腐蚀性气体污染
空气纯度：无油三级净化
输出零气流量：0-2000mL/min
输出零气烃类含量：<20ppb
输出零气压力：0.1-0.6MPa（无内置空压机，依靠入口空气压力）
额定功率：500W
外形尺寸：5U
重 量：约20Kg
高温炉温控范围：0～600℃
仪器稳定时间：<0.5h
特点：
取代传统的高压空气瓶，使化验室仪器化；
气路系统设为三级净化；
使用简单、维护方便。操作简单,只需启动电源开关即可产气，可连续使用，也可间断使用；
设有两级稳压，使稳压精度更高；
设有过压保护及排水开关，使用安全方便；
设有常压启动，可延长使用寿命。

反吹单元
电磁阀电源：220VAC，反吹时间：4s，反吹间隔时间：可设为1、2、4、8小时或不反吹。出厂设为每4小时反吹一次。
反吹气源要求：仪表气，压力为0.3~0.6MPa（表压），配备减压阀和表头。大不得超过0.6MPa。
自动校零：可设定间隔时间进行自动校正动压和流速的零点。
皮托管长度：1000mm、1500mm、1800mm；每根皮托管都有300mm的伸缩调整范围。
安装环境要求：温度：-25~65℃，振动：加速度小于1g。
工作电源：220VAC， 1.5A。
5.6湿度＆氧分析仪
JNYQ-FH-01型湿度＆氧分析仪采用离子流湿度传感器为测量单元，控制传感器的工作电压来分别测量氧含量、氧和水（气）的含量，根据氧含量、氧和水（气）的含量与传感器输出信号之间的函数关系计算出湿度值和氧浓度值，并提供湿度、氧浓度显示和信号输出，为环境湿度、氧浓度监控提供了准确的依据。
离子流湿度传感器有两个特性：特性是在氧化锆两侧的电极上加上电压时，可以使氧离子移动； 第二特性是当氧离子移动时会产生电动势。离子流湿度传感器通过采集传感器的反馈信号，来控制与维持泵氧元电压，采集泵氧元维持电流流经某一特定电阻时产生的电压，得知泵电流的大小,该电流即反映了气体中的氧离子含量。向传感器的电极施加两个不同的电压，分别测量氧含量、氧和水（气）的含量，根据氧含量、氧和水（气）的含量不传感器输出信号之间的函数关系计算出湿度值。

为了防止尘埃在过滤器周围堆积，造成堵塞影响样气流动，设备定时反吹，本设备设计有脉冲式反吹气控制电磁阀，并且反吹周期在现场根据具体情况，通过一体触控电脑进行设定或修改。
反吹控制装置定期对取样探头进行反吹，以防止烟尘堵塞取样探头。提供的反吹气是干燥、无油、无水的仪表空气或氮气，反吹气在取样探头现场增加前级空气预热箱（包括反吹控制阀），将反吹压缩空气预热。VOCs系统在吹扫时，具有数据自保持功能。
6.1设备安装位置的选取
设备安装点选定除尘器后烟道，气流比较平稳区域，应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。安装位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和距上述部件上游方向不小于2倍直径处。对矩形烟道，其当量直径D=2AB/（A+B），式中A、B为边长。
6.2开孔位置要求
取样点的位置应根据不同的应用需要来选取，它对系统的采样测量有直接影响，由我公司工程师指导，并提供开孔尺寸和位置示意图。
1)位于固定污染源排放控制设备的下游和比对监测断面上游
2)不受环境光线和电磁辐射的影响
3)安装位置尽可能避开废气中水滴和水雾的干扰，如不能避开，应选用能够适用的检测探头及仪器
4)安装位置不漏风
5)安装NMHC-CEMS的工作区域应设置一个防水低压配电箱，内设漏电保护器、不少于2个10A插座，监测设备所需电力
6)为了便于流速参比方法的校验和比对监测，NMHC-CEMS不宜安装在烟道内流速小于5M/S的位置
7)若一个固定污染源排气先通过多个烟道或者管道后进入总管排出时，应尽可能将NMHC-CEMS安装在总排管上，但要便于用参比方法校验NMHC-CEMS；不得只在其中的一个管道上安装NMHC-CEMS，并将测定值作为该源的排放结果；但允许在每个烟道或者管道上安装NMHC-CEMS。
8)固定污染源废气净化设备设置有旁路时，应在旁路烟道内安装NMHC-CEMS或烟温、流量CMS，其安装、运行、维护、数据采集、记录和上传应符合技术规范要求。
9)在NMHC-CEMS监测断面下游应预留参比方法采样孔，采样孔位置和数目按照GB/T 16157的要求确定。现有污染源参比方法采样孔内径应≥80mm，新建或改建污染源参比方法采样孔内径≥90mm。在互不影响测量的前提下，参比方法采样孔应尽可能靠近NMHC-CEMS监测断面。当烟道为正压或者有毒气时，应采用带闸板阀的密封采样孔。
10)环保监测应用：取样点的位置一般选在烟气进入烟筒之前砖或钢结构的水平烟道中心线上；也可以安装在烟囱上，要考虑测量项目来选取。
11)给预留的对比测试口的内径应为100mm。测试口的位置应能够使的测试正常进行，特别是有足够的空间,使测颗粒物的测试枪能够正常使用。也可由环保人员，环保检测部门认定。
注意：选点时应考虑影响测量的因素：如温度、压力、流速、烟尘量的稳流段以及安装维护的安全、方便等等。

监测孔说明：
1）开孔数量：
1.采样孔一个（Φ80）
2.环保对比采样孔一个（Φ105）
3.温压流一体化变送器测量孔一个（Φ80）
4.湿氧测定孔一个（Φ80）
2）预埋法兰应水平面保持向上5°左右倾斜度。
3）预埋法兰应在烟道外保留100mm的长度。
4）法兰盘螺丝孔应保持在同一水平面。
5）建议开孔时由我公司工程师指导施工。
6.3操作平台及爬梯
平台分为烟囱平台和管道平台，管道平台的防护栏高度为1.3m，平台的底面应使用防滑钢板，在平台的底部，沿着护栏的周边焊接一条150mm宽的钢板，以防止安装件掉下平台；平台使用钢架结构支撑，承重300kg/m2,并与烟道固定；在平台一侧建造上下平台用的梯子。到达监测口和采样口处需要旋梯或折梯，梯宽1.2m，踏步高0.3m，护栏高1.5m。烟囱平台是在采样口处绕烟囱一周安装的监测平台，宽大于2.0m，长大于2.0米护栏高1.3m，平台的底面应使用防滑钢板，在平台的底部，沿着护栏的周边焊接一条150mm宽的钢板，以防止安装件掉下平台；平台使用钢架结构支撑，承重300kg/m2,并与烟囱固定；在平台一侧建造上下平台用的梯子。到达监测口和采样口处需要旋梯或折梯（含保护网），梯宽1.2m，踏步高0.3m，平台建好后，在线监测仪器监测口应在平台上方0.9～1.3m，验收用采样口在平台上方约1.5m。扶梯和平台的设计、安装符合安全要求