咸宁镁合金棒WE43生产厂家

WE43是目前开发较为成功的商用稀土镁合金之一，使用温度可以达到250℃，并具有的室高温力学性能和较为平衡的材料成本。室温抗拉强度高达350MPa，300℃时抗拉强度仍有170MPa，可满足直升机传动系统、轨道交通动力系统、航空发动机、导弹制造、医用材料等不同层次的性能需求。

由于稀土元素特的物理和化学性质，添加到镁合金中，可以起到净化杂质、细化组织和合金化的综合作用，中铝郑州轻研合金生产的WE43不仅能够具有350MPa以上的室温性能，高温强度也能够达到250MPa以上，同时在高低温变化状态下能够维持强度320MPa和延伸率8%以上的力学性能，因此，该材料能够适应高、低温复杂多变服役（作业）环境，具有广泛的应用前景。

WE43稀土镁合金在熔炼的过程中严格按照QJ 1635—1989《铸造镁合金熔炼规范》进行。在熔炼过程中采用SF6与N2混合气体保护气氛来防止其氧化。

当温度到达760 ℃开始利用搅拌机连续搅拌1 h，同时静置1 h。当温度降到750 ℃时，开始浇铸。浇铸前要对模具进行预热处理，温度为400 ℃。然后将静置降温后待浇铸的熔体在金属模具的浇铸口平稳浇铸，期间同样采用SF6与N2混合气体保护，防止合金被氧化。浇铸完成后待金属模具自然冷却后取出铸锭(尺寸为25.0 cm×62.0 cm×55.5 cm)进行切取。

WE43镁合金经520 ℃×8 h固溶处理后的显微组织。可以看出，固溶处理后，共晶相的数量和形态发生了明显的变化，枝晶偏析基本消除，晶界上仍有少量未溶的第二相。这是由于温度越高，稀土元素在镁合金中的固溶度越大，通过长时间的保温，稀土化合物逐渐固溶回基体，快速冷却保留了固溶态的组织

WE43耐热稀土镁合金在250 ℃×18 h时效后，进入了过时效阶段。在时效初期，固溶体过饱和度较大，溶质原子析出速度较快[11-12]。随着沉淀相析出的数量增加，其间距减小，位错的运动要有足够的能量才能从沉淀相的粒子上切过向前运动，使得合金的硬度不断地提高，从而合金的硬度迅速达到了峰值。但随着时效时间的增加，沉淀相的粒子不断地长大，其间距逐渐增大，而此时的位错将以绕过沉淀相粒子的机制向前运动，并在沉淀相的周围留下位错网，从而合金开始软化导致合金硬度降低。综上所述，WE43耐热稀土镁合金在250 ℃×16 h的时效后，可获得佳的强化效果。

WE43稀土镁合金在时效处理后，由于先前的520 ℃固溶处理8 h使得Y、Nd溶入镁基体中形成镁基固溶体，从而导致晶格发生畸变，位错运动的阻力增加，产生固溶强化的作用，合金强度提高。同时，第二相(硬脆相)的部分溶入镁基体使得第二相减少，合金的塑性提高；由于Y、Nd在镁的基体中的固溶度分别为12.6% 和3.6%，并且随着温度的降低其溶解度急剧减少，所以WE43镁合金在时效后具有明显的时效强化特性，时效析出的细小弥散第二相可以有效的钉扎晶界，抑制晶界滑移，阻碍位错运动，产生弥散强化的作用，使得基体强化，从而时效后合金整体的强度增加、塑性降低