柴动岩石分裂机劈裂机,静态爆破

公司是从事分裂机、劈裂器、液压劈裂器、岩石劈裂机、液压分裂机、岩石分裂机的企业。我公司技术力量雄厚，检测设备，产品质量稳定可靠，售后服务周到，各项技术指标均接近或达到国际水平。

液压劈裂机抓住岩石与混凝土呈脆性特点，利用原理楔块来设计的 在狭窄的孔中向外能够释放出的分裂力(800T-1200T)。

液压劈裂机现已广泛运用于中国采石与矿产业、建设工程、拆除工程、化工、冶炼生产及大修工程与各种抢险救援领域，用途广泛、技术，以更快、更强、更省的实力服务广大客户。

厂家供应分裂机 柴油液压岩石劈石器

分裂机又名劈裂机，劈裂器，劈石机，开山机等，按动力站类型可分为：电动型、柴

油型、汽油型、气动马达四种。按分裂枪材质可分为：钢制分裂枪与铝合金分裂枪两

种。另还可以按分裂枪力量的大小来分类。该产品主要用于建筑石材的开采作业；大

块矿石（金属矿、非金属矿）的二次解体；混凝土构件（水泥路面、机床基础、桥梁

及房屋构件）局部和全部拆迁作业；天然石材开采、分裂、破碎。与上述领域传统作

业方式相比较，结构简单，操作方便，，成本低、安全 等优点。

液压劈裂机是利用普通物理尖劈原理和液压传动原理，将轴向液压推力变为横向劈裂力的一种装置。我国是一个石材资源丰富的国家，开采石材往往遇上大块荒料需要二次解体问题。现行的二次解体方法主要有:手工锤击破碎法，钻孔加膨胀水泥胀裂法，二次爆破法，挖掘机加液压锤的冲击破碎法等。这些方法都存在着一定的缺点，前两种方法效率非常低，第四种方法虽然效率较高，但是由于设备费用昂贵，中小施工难于接受。目前，比较普遍的还是采用爆破进行二次解体。
对于大块岩石的二次爆破，危险性较大，一是石头飞散，二是由于每年有管理难度非常大，一旦流失，就会给人民生命财产安全和社会安全带来隐患;同时还存在环境污染、资源浪费等问题。因此，有些矿山根本不允许采用爆破进行二次爆破。探寻一种安全、操作简便、成本低廉的二次解体方法一直是业内人士所关注的热点课题。液压劈裂机的出现解决了这一难题。利用液压劈裂机进行大块岩石的二次解体，具有传统方法无法比拟的、成本低、操作简单、安全可靠等优点，且使用效果良好，是一种理想的二次解体设备。

本文简要介绍液压劈裂机的结构、工作原理、操作方法。液压劈裂机的劈裂原理如图2为液压劈裂机的结构组成及工作原理。该机由动力供给系统(泵站)、控制元件、液压管路、液压缸、楔块组件等构成。工作时，泵向系统提供高压油，经控制元件、液压管路而进人液压缸的无杆腔，推动活塞向下运动，通过楔块组件的放大将纵向的推力转化为横向的劈裂力，使矿岩分开。劈劈裂机和尖劈及楔片受力图。如图3-a所示，与液压劈裂机活塞相联的尖劈并不直接劈裂岩石，而是在尖劈两侧还有一对楔形片，即两楔片夹着尖劈组成一个42mm的圆柱体一劈裂机。在预定的岩石分裂线上事先钻若干中42mm的孔，然后将劈裂机分别插人这些孔内，当液压劈裂机通人高压油后即可在上述孔内同时产生劈裂力，致使岩石按预定的位置和方向裂开。当楔形压头受压而侵人岩石时，岩石局部发生粉碎或呈塑性变形而形成袋状或球状核，通常称之为密实核。本文简要介绍液压劈裂机的结构、工作原理、操作方法。液压劈裂机的劈裂原理如图2为液压劈裂机的结构组成及工作原理。该机由动力供给系统(泵站)、控制元件、液压管路、液压缸、楔块组件等构成。工作时，泵向系统提供高压油，经控制元件、液压管路而进人液压缸的无杆腔，推动活塞向下运动，通过楔块组件的放大将纵向的推力转化为横向的劈裂力，使矿岩分开。劈劈裂机和尖劈及楔片受力图。如图3-a所示，与液压劈裂机活塞相联的尖劈并不直接劈裂岩石，而是在尖劈两侧还有一对楔形片，即两楔片夹着尖劈组成一个42mm的圆柱体一劈裂机。在预定的岩石分裂线上事先钻若干中42mm的孔，然后将劈裂机分别插人这些孔内，当液压劈裂机通人高压油后即可在上述孔内同时产生劈裂力，致使岩石按预定的位置和方向裂开。当楔形压头受压而侵人岩石时，岩石局部发生粉碎或呈塑性变形而形成袋状或球状核，通常称之为密实核。

在所有液压设备当中，液压油管是整个液压系统工作的交通要塞，它负责传送液压油，抗压强度要求。液压油管质量不过关会出现爆管事故，对工人师傅可能造成人身伤害，存在一定的安全隐患。劣质液压油管我们应该排斥。液压劈裂机设计轻巧，重量仅有30kg,移动方便，整套设备可由一个操作者单使用，一般员工经过极短时间的培训就可以立操作。劈裂机硬质脆性岩石的分离，对花岗石尤其适用。劈裂机异常坚固、，几乎无需保养，使用寿命长，工作；功率仅7.5kW，劈裂作业几秒钟完成、节能、使用成本低；柴油、汽油、压气都能作为驱动动力，可适用于较复杂的环境。
液压劈裂棒注意事项

1.向油站加入抗磨液压油，需加满。液压油站下方有游标，参照游标即可。

2.柴油机需正传，顺时针方向。

3.将高压油管与劈裂棒相连接，油管颜色可分蓝色，黑色，蓝管高压，黑管低压。

4.打孔钻机，孔深1.2-2米。能深不能浅

5.棒距与临空面距离根据现场情况而定.这是针对花岗岩开采标准。根据岩石岩质而定。

液压劈裂棒的特点

工作时间短，就是从油缸伸出的时间。在1分钟之间方可达到岩石的明显效果。先将液压劈裂棒放入孔内，务必全部放入。启动电源，换动手动换向阀至蓝色油管，开始进油，开始伸出，在孔内产生向临空面方向的推力，岩石表面会出现纹路。液压油表显示液压达到80mpa时，液压站停止工作，处于保压状态，意味着工作以完成。只要换动手动阀黑色油管，收缩，人工提出。 依次重复，操作简单，方便易学。

劈裂机特点； 分裂过程无振动、无冲击、无噪音，无粉尘，数秒钟内完成分裂，单机分裂力可达480吨 ，工作，可控制分裂、拆除、分裂尺寸、重量轻、操作简单、维护保养方便可在室内和狭窄场地进行拆除工作可用于水下施工。
劈裂机的工作原理：由液压站供给60Mpa的压力油到劈裂机上，劈裂机可产生几十t的F推力，推动契片向两边扩张，扩张力可达几百t，从而使物体从内部劈裂而分离开，我们以开采花岗石为例讲述劈裂机的使用过程。劈裂棒是由一条油缸，6-9个活塞，多个密封件，多根高压油管几大部件组成。分为一根进油管，一根回油管。进油时液压破石棒的活塞会伸出，这就是一个工作过程，也就是岩石破裂的时间，140-180MP压油泵站输出的作用力作用于被 体孔壁，岩石在的作用力下按预定方向裂开。
劈裂机工程领域：
1、市政基础，城市建设中广泛的使用。
2、土石方开挖工程：路桥，房屋、地基、钢筋混凝土拆除等工程。
3、隧道掘进的工程：地铁、涵洞、矿井、地下管线、河道治理等工程。
4、冶炼拆除工程：各种冶炼炉，烧窑、耐火砖，碳块的破碎与拆除。
一、混凝土或钢筋混凝土的拆除

a、新浇超灌混凝土部位的拆除，如桩承台、桥墩等；

b、旧桥梁、桥墩、公路、堤坝、涵洞、泵站等混凝土设施的改造或拆除；

c、大型设备混凝土基础及混凝土桩、柱、台、座等的拆除；

d、高速公路、隧道、地铁、机场、电厂、油库等及其周边的混凝土构筑物的改造或拆除；
二、石方的破碎开挖、掘进

a、建筑物地基、桩基岩石的破碎开挖及深井工程施工：

b、公路拓宽改造工程中岩石基础的破碎开挖；

c、护坡形成、边坡治理工程中的岩石破碎；

d、市政工程中燃气管、水管、电缆等地下管网铺设工程中岩石的开挖；