太阳能组件回收柘城县光伏组件回收

修边
层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。
装框
类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。

焊接接线盒
在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。
高压测试
高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压，测试组件的耐压性和绝缘强度，以组件在恶劣的自然条件（雷击等）下不被损坏。

光伏电站简介与收益模式
并网光伏电站可利用符合条件的闲置地面或厂房屋顶等闲置空间来建设光伏发电项目，并网接入方式按照当地电力公司设计方案实施。
并网光伏电站可分为地面集中式光伏电站、屋顶分布式光伏电站和微型光伏系统等。地面集中式光伏电站一般利用荒山、沼泽、滩涂、工业废弃用地等未利用土地，经国家相关单位批准建设的大型地面集中式光伏电站项目；屋顶分布式光伏电站一般可利用大型厂房或建筑物的屋顶可利用面积，来建设分布式光伏发电项目；微型光伏系统一般指单位或个人利用自己有限的闲置屋顶或其他可利用空间，建设微型（一般在50kW 以下）光伏离网或并网系统。

收益简表
自发自用80%余电上网20%模式：
项目容量（MW） 0.1
项目总投资（万元） 35
首年
首年发电量（万kWh） 12.25
首年电价收益（万元） 8.80
首年总收益（万元） 8.80
年均
年均发电量（万kWh） 10.96
年均电价收益（万元） 7.88
年均总收益（万元） 7.88
总发电量
25 年总发电量（万kWh） 273.91
25 年总电价收益（万元） 196.94
25 年总收益（万元） 196.94
济南上明能源科技有限公司0.1MW 光伏项目收益分析

自发自用余电上网模式
100KW 收益分析：
项目概述
安装容量100KW
光伏组件倾角倾角20°
安装区域约1000 ㎡
25 年总收益
按照自用电比例80%，上网比例20%计算，25
年总收益为295.43 万元
预计安装容量约100KW，由下表3-1 可以看出，光伏电站首年
实际发电量约为12.25 万kWh，按照白天自用电0.8 元/kWh 计算，
首年电费收益约为8.8 万元。

光伏组件性能的检测
光伏电站运行一段时间后，需要进行检测，来确定光伏电站的性能。涉及光伏组件的，主要包含以下项目。
1功率衰减测试

生产流程
步单片焊接：将电池片焊接互联条（涂锡铜带），为电池片的串联做准备.
第二步串联焊接：将电池片按照一定数量进行串联。
第三步叠层：将电池串继续进行电路连接，同时用玻璃、EVA胶膜、TPT背板将电池片保护起来。
第四步层压： 将电池片和玻璃、EVA胶膜、TPT背板在一定的温度、压力和真空条件下粘结融合在一起。
第五步装框： 用铝边框保护玻璃，同时便于安装。
第六步清洗 ： 组件外观。
第七步电性能测试：测试组件的绝缘性能和发电功率
后包装入库。

制造特点
（1）作为光伏行业的终端产品，与市场结合紧密，产品将直接面向客户，要求有很强的市场应变机制；
（2）应用原材料品种繁多，选用不同材料将会直接影响到组件的相关性能；
（3）产品更新换代较快，对产品的设计开发能力要求较高；
如何区分光伏组件优劣
光伏组件的好坏决定了光伏电站的质量优劣，也是光伏电站能否25年有效稳定运行的决定性条件。
常见的晶硅光伏组件是将钢化玻璃、EVA、电池片、EVA、背板按照从下到上的顺序经过层压的方式封装在一起，背板与钢化玻璃将电池片和EVA封装在内部，通过铝边框和硅胶密封边缘保护。因此评估光伏组件好坏的标准主要由其封装材料的质量来区别。

近几年，晶硅组件厂家为了降低成本，晶硅电池片一直向越来越薄的方向发展，从而降低了电池片防止机械破坏的能力。
2011年，德国ISFH公布了他们的研究结果：根据电池片隐裂的形状，可分为5类：树状裂纹、综合型裂纹、斜裂纹、平行于主栅线、垂直于栅线和贯穿整个电池片的裂纹。
隐裂，对电池片功能造成的影响是不一样的。对电池片功能影响的，是平行于主栅线的隐裂（第4类）。根据研究结果，50%的失效片来自于平行于主栅线的隐裂。45°倾斜裂纹（第3类）的效率损失是平行于主栅线损失的1/4。垂直于主栅线的裂纹（第5类）几乎不影响细栅线，因此造成电池片失效的面积几乎为零。
有研究结果显示，组件中某单个电池片的失效面积在8%以内时，对组件的功率影响不大，组件中2/3的斜条纹对组件的功率稳定没有影响。