对辊细碎粉碎机,对辊细碎机,金刚石粉碎机生产线

对辊机的表面很容易被磨损，常常被磨出凹槽，使两辊之间的间隙变大，从而使破碎效果下降，因此对辊机破碎原料产生的细度是呈正弦波状态变化的，当辊子是新的时候（或刚修磨过之后），两辊的间隙小，破碎产生的细度细，生产一段时间磨出凹槽以后，两辊间隙变大，原料粒度，这种由细的变化过程就是对辊机破碎原料的特有现象，所以，我们要做的工作就是尽量减小由细的变化值，把破碎粒度尽量控制在生产工艺允许的范围之内，从而产品的质量，要达到这个目的，就是不断对辊面进行修磨（补）、使两辊之间保持平整和一定的辊缝间隙，从而原料的破碎细度，这下大家就明白了，为什么说对辊机的修磨是一项“经常化、制度化”的工作，如果你不及时对辊面进行修补，对辊机的破碎作用就会大打折扣了，甚至形同虚设，经常性的反复修磨，不仅费工费时，而且辊子的寿命也会缩短，是一件很矛盾的事情，因此，志乾一直在致力于研究用高铬合金铸铁来替代普通材料制造辊圈，既延长了辊子的使用寿命，又减轻了修磨的工作量，取得了很好的效果

对辊破使用和维护：
1、开机前，应检查各部位螺栓紧固情况，各轴承的润滑情况和双辊的磨损情况以及三角带的松紧度，如发现螺栓松动、油量不足或三角带过松等情况，应予及时处理,
2、检查缓冲液压弹簧的压力及辊子的间隙是否正常，发现问题应及时调整,
3、所有检查完毕后，方可启动电动机,在对辊破碎机进入正常运转后，才允许加料,
4、破碎过程中，检查润滑装置、给料粒度、排料粒度、产品形状以及给料是否均匀等,
5、在运转中，应经常注意检查轴承温度及其油位,轴承温度一般不得超过65℃,
6、保持双辊移动轴承座和导向滑轨平面的清洁，以便机器机内进入不能破碎的大块物料时,可移动破碎辊能够后退避让,
7、对辊破碎机在停车前2~3min停止给料，只有当物料全部通过对破碎机后，方允许停车,
8、日常操作中应定期检查破碎齿板、轴瓦以及轴承座的移动导向滑轨等易损件的磨损情况,必要时应予及时更换

对辊式破碎机在生产线的环保优势：
1对辊式破碎机主要用于矿石粒度小于80mm的细碎制砂作业，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，因其过粉碎率低，所以粉尘产生比较少，污染小，
2对辊式破碎机内置防尘装置，防尘网的安装，可有效避免粉尘外扬，污染大气环境，
3对辊式破碎机经不断优化升级，所配电机功率比较小，能耗低，节能环保，符合国内环保要求