上海悬挂式超声波清洗机五金除油烤箱钣金件除油陶化线

超声波清洗通常在40-50℃液体介质中的空化效果好，清洗剂混合液温度越高，溶解污垢作用越显著，所以在这个条件下一般把温度调至50-70℃的工作温度。当温度过高时，高温会影响超声波效能的发挥，降低超声波清洗的作用。

悬挂式超声波清洗机具有清洗效果好、清洗速度快、清洗全面等优点。它广泛应用于电子、光学、钟表、医疗器械等行业的清洗工艺中，能够有效地去除物体表面的油污、尘埃、氧化物等污垢，提高产品的质量和可靠性。

烤箱钣金件除油陶化线是指在制作烤箱钣金件时，需要进行除油和陶化处理的工艺线。 除油是指将钣金件表面的油污、脂肪等有机物清除，以钣金件表面的清洁度和，使得后续的涂装工艺能够顺利进行。 陶化是指对钣金件进行高温处理，使其表面发生化学反应，形成一层致密的氧化物膜，提高钣金件的耐腐蚀性能和机械强度。 烤箱钣金件除油陶化线通常包括以下工艺步骤：
1. 预处理：对钣金件进行清洗，去除表面的油污和脂肪。
2. 酸洗：使用酸性溶液对钣金件进行腐蚀和清洗，去除表面的氧化物和锈蚀。
3. 除油：使用溶剂或碱性溶液对钣金件进行除油处理，去除残留的油污和有机物。
4. 陶化：将钣金件置于高温炉中，进行高温处理，使其表面发生化学反应，形成致密的氧化物膜。
5. 冷却：将陶化后的钣金件从高温炉中取出，进行自然冷却或通过冷却设备进行快速冷却。
烤箱钣金件除油陶化线的目的是提高钣金件的表面质量和性能，确保其在使用过程中能够具有良好的耐腐蚀性和机械强度。

超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。

对超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质－－清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm 的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压。

超声波清洗机的清洗原理及优点：
1、利用电解作用，在金属电表面产生氢气和氧气的作用下，使模具原有的污垢快速剥离表面，同时利用超声波的空化效应，产生大量的气泡对工件表面进行冲击爆破，加速污垢的脱落; 2、可以将金属还原到原有的光亮色泽，恢复金属原来的绮丽;
3、即使是复杂的形状也可以去除污垢;
4、有良好的除锈防锈效果;
5、通过电解超声清洗，大的降低了产品的不良率;
6、与模具的传统清洗方法相比，清洗作业时间可以缩短到惊人程度;
7、电解与超声波的结合，经溶液使清洗变得高有效，清洗效果稳定。