佐涂防腐聚氨酯防水涂料地下室防潮防渗

由于场地环境复杂，被涂物体的形状各不相同，并且有许多相关的影响因素，例如风的大小，基体的粗糙度，施工人员的技术，施工量等。 油漆损失，客户需求，施工技术等都会增加材料量和成本。一次选用手工聚脲，涂层性能。聚脲具有的耐紫外线、高弹性能，断裂伸张率>450%，这是传统卷材或者涂料不能媲美的，长时间不开裂不风化，可以抵抗建筑物沉降裂缝引起的漏水。

手工聚脲拉拔强度。聚脲拉伸强度达到16Mpa，具有很强的应力变化能力。传统卷材拉伸强度只有3Mpa、涂料6Mpa，这也是造成卷材或者涂料防水层撕裂脱层的主要因素。
手刷聚脲附着力。通过拉拔器对聚脲和混凝土基层的粘结力测试，聚脲平均附着力>6Mpa，而传统卷材和涂料同混凝土基层的粘结力只有2Mpa。过低的防水材料与基材粘结力常常会造成防水层整体脱落、空鼓质量缺陷。

聚脲通过喷涂设备施工，连续无缝，可以在任何异性曲面上面喷涂，而且一次喷涂厚度1㎜以上，阻断了水路通道，达到所谓的O型全封闭防水效果。传统的防水卷材多次搭接，防水层不连续，不可能在异形曲面上包裹，形成水路通道，是点渗漏的主要原因。虽然防水涂层具有一定的连续性，但是涂层厚度不足，雨水冲刷使得涂层变薄失去防水作用。如果增加厚度导致成本上升，而且一味的增加防水涂料厚度会导致开裂，发生漏水现象。

聚脲在-30-121℃范围内都可以施工乃至使用，而防水卷材和防水涂料在低于5℃时不允许施工，而且低温会发脆开裂，高温会软化甚至融化。这就决定了聚脲防水材料可以满足低温或者高热的环境下施工乃至使用，基本不受恶劣环境因素的影响，的了施工速度和项目建设工期要求。

混凝土基础聚脲涂层系统是有底涂、腻子、聚脲涂层构成，在施工过程中或者施工后经常会出现气泡、针眼.脱层等质量缺陷；其中脱层质量缺陷占了整个质量问题的60%。严重时，这种质量缺陷就是不可逆的质量事故，直接给施工方和建设方带来重大的经济损失。究其原因，除了聚脲本身材料质量及施工因素外，大部分都是混凝土基础含水率过高引起的，所以严格控制混凝土含水率是聚脲涂层的非常重要的措施之一。根据大量的混凝土基础喷涂聚脲层的案例及实践，一般公认为混凝土含水率控制在6%以下。在混凝土浇筑过程中，除了水泥化学反应成型消耗的水分外，一部分水蒸发到空气中。随着时间的推移，混凝土逐渐干燥，甚至看似涂装前的混凝土已经干燥或者手感无潮湿的感觉；但是在混凝土内部依然存在一定量的水分，或者因为环境湿度大使得水汽再次回流入侵混凝土孔隙。如果此时进行聚脲涂层施工肯定会出现脱层质量事故。因此聚脲涂层在施工时考虑混凝土中湿气含量，过量的湿气会对涂装质量产生影响，如涂层外观，附着力，甚至和/或阻碍成膜固化。

聚脲因为的耐磨性，耐老化性以及耐紫外线，耐腐蚀性，耐温变及高弹伸长性等；而且适应环保无VOC（固含量）要求在防腐蚀行业越来越被广泛应用。特别是在混凝土污水池防腐蚀大规模运用，无论新建还是旧改污水池聚脲防腐蚀涂层几乎成为标配材料。

污水池是在当今环保形势越来越严的情况下诸多企业设置的污水处理有限空间设施。污水的成分非常复杂，从普遍使用介质情况看，大都是酸，碱，油或者以上介质的混合体。以前对污水池采用的防腐蚀工艺大部分就是环氧煤沥青，树脂玻璃钢，或者耐蚀砖板衬里等，树脂类玻璃钢材料使用在室内可以达到防腐蚀设计年限要求；但是随着大规模的建设，许多混凝土污水池设置在室外或者敞口形式，一些树脂类玻璃钢材料的防腐蚀效果就会下降，关键是耐候性能及耐紫外线效果不尽人意。后来污水处理设施设计人员在选择污水处理防水防腐一体化材料中发现聚脲是一款非常适合污水池保护的材料。同其他材料对比后优点主要体现在以下几点：
1、，可以在低温条件下进行施工，不影响工期，而且无味不影响工人健康，利于有限空间施工的连续操作。
2、其次，污水处理池内部介质对聚脲影响不大，作为的防腐蚀材料完够抵抗污水对混凝土池壁造成的腐蚀，经过大量案例实践证明，2㎜或者以上厚度的污水池喷涂聚脲防腐层使用寿命平均在15年以上。
3、聚脲涂层的耐紫外线性能非常优良，可以比拟氟碳树脂，无论是使用于室外或者室内，无论敞口或者密闭空间都没有任何变化。难能可贵的是其的高弹性能，500%伸长率可以完全避免开裂缺陷，使用配套喷涂设备施工会在混凝土表面形成全封闭防腐蚀层，从而解决了其他施工方法如玻璃钢衬里的不连续性缺陷，杜绝了形成渗漏水的可能几率。