中山PP泵头疲劳试验机厂家现货,泵头按压疲劳试验机

东莞市百航仪器有限公司主要经营主要产品包括，轮椅车检测设备，滑板车试验机，助行器疲劳试验机抽屉滑轨试验机，门窗铰链试验机，气弹簧疲劳试验机，汽车座椅试验机， 拉力试验机 ，材料试验机， 冲击试验机， 磨耗试验机， 震动试验机， 压力试验机，环境试验机 ，脚轮试验机，高低温箱， 地弹簧试验机 ，闭门器试验机 ，跌落试验机，弯曲试验机 ，盐雾试验仪，抽屉导轨试验机，铰链测试机，能效。能源之星测试系统等。

百航仪器四工位泵头反复按压疲劳试验机 PP泵头按压测试
一、BH-32四工位泵头反复按压疲劳试验机概述：
本机是模拟泵式牙膏的泵头实际使用情况，通过一定的频率反复按压到一定的次数后，查看泵头的性能影响情况；本机采用气动触摸屏程序控制，4个工位都可以立控制，互不影响，可设置测试的次数，到达设定值自动停机，操作简单，使用方便，安全稳定准确。
二、BH-32泵头反复按压疲劳试验机主要技术参数：
1、测试工位：4，可单控制；
2、测试次数：1-999999，到达设定值自动停机；
3、测试速度：1-60次/分钟；
4、按压时间：每个工位都可以设置；
5、按压行程：可调节；
6、控制系统：PLC触摸屏程序控制；
7、固定治具：四个工位分别可调式固定治具；；
8、泵头无法回弹会自动停机；
9、具有停电记忆功能，停电会自动保存数据，来电可继续测试；
10、有带联锁的防护门，门打开会自动停机；
11、开机界面有密码保护，参数设置有权限保护；
 三、BH-32四工位泵头反复按压疲劳试验机注意事项：  
 1、本设备操作前请详细阅读使用说明，非操作人员，请勿随意操作；不明白的地方请先联系厂家弄明白在操作；
 2、请将电源插头插入AC220V电源，注意接地保护，试验结束后，应当关闭电源，拔出电源开关；
 3、请将机器置于干燥、清洁、宽敞、通风的环境里使用；
 4、请将机器平放于地面上，保持平稳；
 5、操作前应该检查机器各方面的情况；如螺丝是否松动，气管连接是否正常等；
 6、机器运行遇到突发状况，应当关闭机器；
 7、机器运行中，请勿随意去触碰机器；

疲劳试验机用于进行测定金属、合金材料及其构件(如操作关节、固接件、螺旋运动件等)在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。高频疲劳试验机在配备相应试验夹具后，可进行正弦载荷下的三点弯曲试验、四点弯曲试验、薄板材拉伸试验、厚板材拉伸试验、强化钢条拉伸试验、链条拉伸试验、固接件试验、连杆试验、扭转疲劳试验、弯扭复合疲劳试验、交互弯曲疲劳试验、CT试验、CCT试验、齿轮疲劳试验等。

疲劳试验机根据试验频率可分为低频疲劳试验机、中频疲劳试验机、高频疲劳试验机、频疲劳试验机。频率低于30Hz的称为低频疲劳试验机，30-100Hz的称为中频疲劳试验机，100-300Hz的成为高频疲劳试验机，300Hz以上的成为频疲劳试验机。机械与液压式一般为低频，电机驱动一般为中频和低频，电磁谐振式为高频，气动式和声学式为频。

低频疲劳试验机根据电液伺服的原理工作，依靠液压作动缸的往复运动施加载荷，大载荷5KN-1000KN低频率0-10Hz的，一般建议在10Hz左右使用，更高的频率对于液压伺服阀、密封圈等等部件的摩擦损伤太大，后面的维护成本太高，不建议使用更高频率。如果不考虑维护成本，使用20Hz，30Hz也是可以的，只是液压疲劳试验机的寿命会受到重大的影响。

不过，同样是20KN的疲劳试验机系统，电机驱动疲劳试验机系统购买非常昂贵，但是液压疲劳试验机它有许多活动部件和密封件，维护费用高。另外，其能源成本也很高，因为泵连续运转，而且油被看作有害废料，一旦污染就更换。由于传动装置和/或伺服阀的密封件摩擦，分辨率和保真度可能受到限制，而且传动装置的活动质量非常高。在多轴应用时由于摩擦，传动装置的侧向负荷还会引起波形扭曲或密封件磨损

定期更换伺服阀

有些故障的直接原因为力矩马达被污染导致伺服阀动作不良，因此定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染，从而杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压系统的压力，然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，可以作为备件轮流使用，降低费用。

定期更换密封圈

定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。

定期更换滤芯

液压滤芯概述液压滤芯应用在液压系统中，用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质，液压系统的清洁度，根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯。

未来的疲劳试验机的发展是更加的人性化，从设备的构思到设计到生产到售卖再到我们用户手中，每一步都是依人性化为考虑点。可以更好的更加方便的被我们使用，比如，符合人体工程学的设备设计等等。