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H型钢作为一种被大范围使用的钢材,其本身的工艺质量以及特性很吸引人,同时自身重量轻等特点,特降低了使用H型钢的经济成本。而这种高频率使用的H型钢,主要是有两种焊接方式,每一种焊接方式都有自己的特点。在轧制H型钢的时候,会发现断面都是比较平整的,可以有效的减少产品因为内应力而带来的外形上的缺陷。但是有的时候会因为没有轧机,但是又着急生产,那么可以选择将普通二辊式轧机这个机器和立辊框架进行组合,就可以组成一个孔型轧机。但是有一个缺点就是不够。

H型钢是由工字型钢优化发展而成的一种断面力学性能更为优良的经济型断面钢材,尤其断面与英文字母“H”相同而得名。其特点如下: ◆翼缘宽,侧向刚度大。抗弯能力强,比工字钢大约5%-10%。 ◆翼缘两表面相互平行使得连接、加工、安装简便。 ◆与焊接工字钢相比,成本低,精度高,残余应力小,无需昂贵的焊接材料和焊缝检测,节约钢结构制作成本30%左右。 ◆相同截面负荷下.热轧H钢结构比传统钢结构重量减轻15%-20%。 ◆与砼结构相比,热轧H钢结构可增大6%的使用面积,而结构自重减轻20%一30%,减少结构设计内力。 ◆H型钢可加工成T型钢,蜂窝梁可经组合形成各种截面形式,满足工程设计与制作需求。

H型钢属于经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等),由于截面形状合理,它们能使钢材更高地发挥效能,提高承载能力。不同于普通工字型的是h型钢的翼缘进行了加宽,且内、外表面通常是平行的,这样可便于用高强度螺栓和其他构件连接。其尺寸构成系列合理,型号,便于设计选用。

H型钢的翼缘都是等厚度的,有轧制截面,也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面,由于生产工艺差,翼缘内边有1:10坡度。H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊,由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小),故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧,因此,其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的大轧制H型钢高度为800mm,超过了只能是焊接组合截面。

H型钢的翼缘内外侧平行或接近于平行,翼缘端部呈直角,因此而得名平行翼缘工字钢。H型钢的腹板厚度比腹板同样高的普通工字钢小,翼缘宽度比腹板同样高的普通工字钢大,因此又得名宽缘工字钢。由形状所决定,H型钢的截面模数、惯性矩及相应的强度均明显优于同样单重的普通工字钢。

以热轧H型钢为主的钢结构,其结构科学合理,塑性和柔韧性好,结构稳定性高,适用于承受振动和冲击载荷大的建筑结构,抗自然灾害能力强,特别适用于一些多地震发生带的建筑结构。据统计,在世界上发生7级以上毁灭性大地震灾害中,以H型钢为主的钢结构建筑受害程度小。

由于钢结构在制作加工过程中经常使用焊接工艺,因此对于这类用途的低合金度钢来说,能够采用在薄板和钢带这样的厚度情况下广泛使用的电弧焊工艺进行焊接是非 常重要的,所制作的钢结构的焊缝应具有要求的度和韧性也同样是非 常重要的,这样才能经受住预定用途出现的不利的条件。

一般我们习惯上叫热轧H型钢,焊接工字钢,从名字就可以看出两者的区别。制造方法不同,热轧就是从出厂的时候就是轧制好的,焊接就是出厂的时候还是钢板,按照设计的大小和 板材厚度,在工厂焊接的。两者的横截面也略有区别,简单的区别就是热轧有倒角,不管是翼缘部分还是腹板和翼缘交界的地方,焊接的都是直角,计算横截面积的时候也简单很多。

美标H型钢低合金钢焊接结构的零部件通常需要经过加工成形—焊接—焊后热处理等工序,这就要求钢材具有良好的工艺性能。工艺性能包括金属的焊接性,切削性能,冷、热加工性能,热处理性能,可锻性,组织均匀稳定性及大截面的淬透性等。在考虑材料成本的同时还应考虑材料加工、焊接难易程度不同对制造费用的影响。

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