模块网带式纸板输送线免费支持现场改造设计

瓦楞纸板输送机它克服了皮带机皮带撕裂、刺破、腐蚀的缺点，为客户提供的一种安全、快捷、维护简单的输送方式，由于网带输送机使用模块网带，而且传动方式采用链轮驱动，所以输送网带不易蛇行、跑偏，并且由于带子厚实可以经得起切割、碰撞，及耐油、耐水等特性。

纸板输送机的网带节距有12.7、19.05、25.4、27.2、38.1、50.8可选，开孔率由2%至48%可选，常用带宽有:100毫米，150毫米，200毫米，250毫米，300毫米，400毫米，500毫米，650毫米，800毫米，1000毫米，1200毫米，1400毫米，1600毫米，1800毫米，2000毫米，2200毫米，2400毫米等,另外不锈钢网带输送机的输送机网带是一种非标的产品，所以带宽是可以定做的.

常用带速:0.25米/秒，0.4米/秒，0.5米/秒，0.8米/秒，1.0米/秒，1.25米/秒，1.6米/秒，2.0米/秒，2.5米/秒，3.15米/秒，4.0米/秒，4.5米/秒，5.0米/秒，5.6米/秒，6.5米/秒等。

瓦楞纸板输送机不仅能节约成本、便于储运、增加效率的功能性作用，可以有效改善了纸板的生产安全及生产效率，能经常改善堆叠布局是解决该方案的一大优势，因为调整布局降低了不稳定堆叠支撑时人力资源的占用，模组网带提供了一种机动、平滑、均匀的平台，使堆叠高度可达到纸板宽度五倍的情况下仍能安全移动，与滚筒输送系统的堆叠高度相比，具有很大的优势。

瓦楞纸板输送机输送带：采用塑料模组式输送网带，常用节距25.4mm，材质POM；
输送带承托：高分子聚乙烯耐磨条、碳压竹板承托；
设备材质：4mm厚Q235A冷板激光镭射切割制成；
传动方式：头部或中间驱动，可实现正反转；
承受负载：2500KG/台；
电控：PLC程序自动控制，输送机末端光电开关防跌落保护；

模块式网带纸板输送机具有高强度、耐酸、碱、盐水等特点，温度范围广，防粘性佳，可加挡边、侧挡板，提升角度大，智能化的模块式网输送带可以方便、轻松的随意拆卸、组装、维修，减少维护时间和费用，塑钢网带使用寿命长，能在不同温度变化的环境下稳定工作，易于清洗，能够在冷热交替的水中进行作业，节能，能简化生产流程，是一种安全、快捷、维护简单、传动稳定性较高的输送方式。

模块式网带纸板输送机日常保养
1、网带输送机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员是具有一般技术常识及对本输送机的性能比较熟悉。
2、企业应制定输送机应“设备维护、检修、安全操作规程”以便看管人员遵守。看管人员有交接班制度。 　
3、向皮带输送机给料应该均匀，不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。
4、输送机工作过程中，非看管人员不得靠近机器；任何人员不得触摸任何旋转部件。发生故障时，立即停止运转，消除故障。如有不易立即消除但对工作无过大影响的缺陷，应作记载，待检修时消除。
5、看管输送机时，应经常观察各部件的运行情况，检查各处连接螺栓，发现松动及时拧紧。但禁止输送机运转时，对输送机的运转部件进行清扫和修理。
6、尾部装配的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持输送带具有正常工作的拉力。看管人员应经常观察输送带的工作情况，局部损坏的地方，应视其破损程度（既是否对生产造成影响）而决定是否立即更换或待检修时更换新的。对拆下的输送带应视其磨损程度而另作它用。
7、看管皮带输送机时在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整螺旋拉紧装置等零星工作。
8、网带输送机一般情况下应在无负荷时起动，在物料卸完后停车。
9、输送机除在使用过程中保持正常的润滑和拆换个别损坏的零部件外，每工作6个月全面检修一次。检修时消除在使用中及记载的缺陷，拆换损废零部件及更换润滑油等。
10、企业可根据输送机的工作条件制定检修周期。