多功能隧道拱架抓举车隧道龙骨拱架

隧道拱架安装作业车出现之前，施工现场主要依靠人工进行拱架安装。这种方式不仅效率低下，而且存在较大的安全隐患。工人需在恶劣的环境下长时间作业，容易出现疲劳，导致施工质量难以。此外，传统施工方式对人力资源依赖度高，成本也相对较高。

二、现状：机械化施工时代的到来

随着科技的进步，隧道拱架安装作业车应运而生。这种设备采用机械化施工，显著提高了施工效率和安全性。隧道拱架安装作业车具备多条机械臂和工作平台，使工人能够在操作范围内远离掌子面，降低安全风险。同时，机械臂和工作平台的配合使用，实现了、稳定的安装作业，减少了人为操作失误引发的安全事故。

集多种高空作业平台为一体的新型多功能隧道高空作业平台。适用于公路、铁路、市政隧道和矿山隧道龙骨的全断面和矿洞的施工、保养维护等工作。

隧道内部环境好坏,直接影响行车和运行的安全。为了使车辆在隧道内有良好的运行环境,行车安全,定期对隧道内壁进行清洗、维护保养等工作。 以前的隧道内维护主是依靠人工，先将隧道封闭一半，然后起搭脚手架，然后工人上去各种修理，然后保养，检修等等，工程量十分，且工期漫长，并且安全隐患众多。 多功能隧道拱架安装台车（简称拱架安装车）由汽车底盘、前后支腿、副车架、滑台、机械臂、工作平台、机械手、辅助臂、液压卷扬等机构组成。

多功能隧道拱架安装车是一种创新的隧道施工设备，它改变了过去依靠人力进行立拱作业的方式。使用这辆安装车，只需要4名工人就能完成一榀拱架的安装，相比过去需要8-12人操作的情况，用工成本大幅降低。由此，单洞每年可以节省约60-80万元的人工成本。如果设备能同时兼顾两个掌子面的施工，节省的成本将达到120-160万元。

除了在人工成本上的优势，多功能隧道拱架安装车在施工效率上也表现出色。过去的肩扛人抬方式进行立拱作业，需要1个多小时才能完成一榀拱架的安装，而且工人体力消耗，使得施工进度缓慢。然而，使用这辆安装车，完成一榀拱架安装只需要20-30分钟，大大提高了施工效率。按一个循环3榀拱架计算，使用多功能隧道拱架安装车可以节省1.5个小时左右，这不仅节省了作业时间，还加快了作业循环，从而间接降低了施工成本。

从效率和效果方面看，多功能隧道拱架安装车的运用达到了双赢的效果。一方面，通过使用这辆安装车，施工单位可以在质量的同时，更快地完成隧道施工任务。另一方面，由于减少了人工作业量，工人的工作强度得到降低，有利于提高工人的工作效率和身体健康。

如今，隧道施工行业已经越来越重视这项创新设备的应用。它不仅提高了施工效率，降低了劳动强度，更在安全方面提供了有力保障。这无疑是我国隧道施工领域的一次重要突破，也是对传统施工方式的一次革命性改变。
总之，隧道拱架安装台车的引进和应用，标志着我国隧道施工技术迈向了新的高度。在今后的施工过程中，我们有理由相信，这款设备将发挥更大的作用，为我国隧道施工行业的持续发展做出更大的贡献。