益阳双壁缠绕管

生产设备
缠绕管的生产设备包括塑料挤出机、护套缠绕机、硫化罐等。缠绕管的生产采用的是热定型工艺，一般分一次定型和二次定型加工两种。
一次定型工艺：尼龙或塑料颗粒材料经塑料挤出机加热塑化挤出成薄片状长条，长条从机头模具挤出后不经过水冷却即缠绕到缠绕机夹持的不同规格芯棒上，然后经冷却水冷却定型后脱离芯棒即成型为螺旋状护套。

连接前先检查管材表面、肋片顶面是否平整破损、有无凸凹或钢带。检查塑料密封块是否焊接牢固，与管体和肋片之间有无缝隙，如有问题应及时修补。
（2）清除缠绕管内杂物，清洁管端连接部位。
（3）将管道放置在地基上，对齐管道，管道连接处的地基上要挖有适合连接操作的操作坑。
（4）将橡胶套套入管材端部，套入长度为橡胶套的一半，然后将另一半翻折回来套在同一管端。
（5）将两根管材管端对正（轴线平直），并留出不小于10mm的伸缩间隙，然后将橡胶套翻回套在另一侧管端。
（6）将发泡橡胶板缠绕在橡胶套外面，发泡橡胶板应自然均匀贴合在橡胶套外，对口自然对靠且处于缠绕管顶中部，用胶带粘和固定。

不锈钢套弯曲围套到位后，穿上并逐渐拧紧螺栓，在拧紧时应边紧边用橡皮锤敲击不锈钢套外表面，钢套与橡胶套均匀贴合，敲击力应适度，不得使板面上出现塑性凹陷。
缠绕管的卡箍在安装中，如果出现了问题，那么不要紧张，我们只需要按照顺序一步一步的检查就好，针对某些小差错或者是忽略掉的地方，及时做好补充和调整，避免更大的问题出现。