中央供料系统注塑挤出自动称重配料混料输送系统

中央供料系统，又称为集中供料系统、自动送料系统等，是一种专为注塑车间的塑料产品生产而设计的自动化供料设备。该系统通过集中的管路系统，实现了塑料原料从储存到使用的全自动化过程，地提高了生产效率和产品质量。以下是对中央供料系统的详细介绍：

一、系统组成

中央供料系统主要由以下几个部分组成：

• 中央控制台：采用PLC及大尺寸彩色人机界面触控面板，实现对整个系统的集中控制和监控。

• 干燥料斗与除湿机：对原料进行干燥处理，防止原料中的水分影响产品质量。

• 输送管道：采用真空传送方式，将干燥后的原料输送到各台注塑机中。系统采用“一台机器一根管”的设计，确保原料输送的稳定性和防止回潮。

• 粉尘回收系统：在真空负压作用下，原料中的粉尘通过粉尘过滤系统被过滤出来，保持生产车间的洁净。

• 其他配件：如配比机、电眼料斗等，用于实现原料的配比、计量和自动上料等功能。

二、工作原理

中央供料系统的工作原理大致如下：

1. 原料从储料罐中通过输送管道进入干燥料斗和除湿机进行干燥处理。

2. 干燥后的原料在真空负压作用下通过输送管道被输送到各台注塑机中。

3. 在输送过程中，原料中的粉尘通过粉尘回收系统被过滤出来，保持管道的清洁和原料的纯净。

4. 中央控制台对整个系统进行实时监控和控制，确保系统的稳定运行和原料的准确输送。

三、系统特点

中央供料系统具有以下几个显著特点：

1. 性：系统可实现24小时连续自动供料作业，大大提高了生产效率。

2. 节能性：减少了注塑机旁边的原料带及辅助设备数量，提高了空间利用率并降低了能耗。

3. 个性化：可根据不同用户、车间特点和原料使用要求进行定制化设计。

4. 环保性：特的粉尘回收系统降低了原料和粉尘对生产环境的污染，达到了较高的环保标准。

5. 智能化：采用微电脑集中自动控制技术，实现了对系统的智能化管理和监控。

四、应用领域

中央供料系统广泛应用于注塑、挤出、吹塑和薄膜等塑料加工领域。在注塑车间中，该系统能够显著提高生产效率、降低生产成本并提升产品质量。