环氧富锌漆是以环氧树脂、锌粉为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱等。
环氧富锌底漆施工工艺涂漆前钢铁表面应除油、除尘、除锈、除氧化皮等附着物,根据使用环境达到不同的除锈标准,按GB8923?–?1988?涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级执行。一般使用环境应达到St2.5级;2?涂料的准备2.1搅拌将组分A充分搅拌,使上下层漆料均匀一致
一道底漆用刷涂或喷涂的方法在经过表面处理的基体表面涂一层环氧防腐底漆,干燥4-12?h,干膜厚度为30~40μm。4?涂 道底漆用刷涂或喷涂的方法在经过表面处理的基体表面涂一层环氧防腐底漆,干燥4-12?h,干膜厚度为30~40μm。5?工序间检验5.1
工序间检验包括表面处理是否达到要求,漆层的厚度与完整性。表面应完整、均匀、无漏涂现象。5.2?终检验涂层应连续、均匀、平整、无颗粒、无流挂或其他缺陷,颜色应均匀一致,厚度应达到要求
在后期腐蚀过程中,随着锌粉不断被腐蚀,锌粉间隙和钢材基体形成结构致密的腐蚀产物,如氧化锌、氢氧化锌、碱式碳酸锌、碱式氧化锌、硫酸锌等含锌化合物在涂层中形成无数的微小区域,
减少了涂层与金属基体之间的热膨胀系数之差,降低了涂层硬化时的收缩率和涂层内部的应力,抑制了涂层的龟裂、脱落,提高了涂层的粘结力和抗介质渗透能力,能够阻挡和屏蔽腐蚀介质的侵蚀,加强涂膜对钢材基体的保护。从而提高了涂层的防腐蚀性能。