丰台镁合金AZ80S价格批发

变形镁合金的成型技术
镁合金的塑性加工技术可根据变形过程的应力一应变状态，分为挤压成形、轧制成形、锻压成形和板料冲压成形等。
①挤压
挤压是指对放置在盛锭筒中锭坯施加压力，使之通过模孔挤出，以实现变形强化与成形的一种压力加工方法，挤压变形能够细化晶粒组织，提高合金的强度和韧性。通过挤压变形，可对塑性性能较差的镁合金进行塑性变形，获得细晶高强的镁合金材料。
镁合金挤压产品的力学性能不仅与合金的成分有关，还与铸锭均匀化处理、挤压温度、挤压速度、挤压比等重要参数有关系。

板料冲压成形采用的镁合金板材需要具有良好塑性的，常用的牌号有AZ31、ZK21等镁合金。

镁合金的拉伸、胀形等成形温度一般在200℃~400℃范围内。镁合金板材的拉伸性能与板材的各向异性比、加工硬化率以及温度、速度、工件形状及摩擦润滑等工艺条件有很大关系。一般来说，随着温度的升高，镁合金薄板的拉伸延性会明显改善.

AZ80镁合金作为商业化高强变形镁合金具有密度低、阻尼性能好和比刚度比强度高等的力学性能,在交通运输和航空航天等工业领域的轻量化构件具有广泛的应用前景。然而,镁合金强度低、塑性差制约其在装备承力件、次承力件的应用。等通道转角挤压作为晶粒细化有效手段,被广泛应用于镁合金的细晶强韧化,而等通道转角工艺很难直接成形零件,镁合金构件的成形制造成为亟待解决的难题