通辽小麦粮食烘干机品牌

大型小麦粮食烘干机优势：

　　1、大型粮食烘干机设备结构简单，体积小，操作方便，无需辅助设备，便于输送移动。

　　2、大型粮食烘干机以热空气作为干燥介质，采用循环烘干工艺，谷物受热降水均匀、充分、烘后品质好。

　　3、大型粮食烘干机是以煤、稻壳或秸杆作燃料，经过燃烧和换热转换为干净热空气，对被烘干谷物。

　　4、大型粮食烘干机投资小，使用费用低，可自动控制工作过程，自动停机，操作简单省力，符合中小型农场及农户的需要。

　　5、大型粮食烘干机配备有自动在线测温，测湿装置，自动化程度大大提高，干燥均匀度好。

　　6、大型粮食烘干机具有清扫方便、，不会混种，特别适合干燥谷物种子。

　　7、可按工艺要求配置除尘系统，不需再配沉降室也可达到环保要求，加上可露天安装等因素，在总体上可降低投资。

　　8、一机多用，同一设备上可烘干稻谷、油菜籽、大豆、小麦、玉米等谷物，满足不同收获季节不同谷物的烘干，提高其利用率，减少设备的闲置时间。大型粮食烘干机(移动式粮食烘干设备)工作原理：

　　大型粮食烘干机(移动式粮食烘干设备)该机型采用混流烘干工艺， 移动式粮食烘干机(移动式粮食烘干设备)采用热空气作为热介质烘干粮食。其内部主要由层层交错排列的角状通风盒组成。角状盒外充满粮食，粮食自上而下流动，热空气由进气角状盒进入，上下方向穿过粮层，废气经排气角状盒排出。热空气与粮流既同向流动又逆向流动，称为混流。热空气穿过粮层时，与粮食进行热量和水份的传递：热空气将热量转给粮粒，使之温度升高，粮粒受热升温，水份蒸发到空气中，成为废气排出。 烘干的热粮向下流动到缓苏段，经过缓苏段使粮粒内外层温度和水份趋于平衡，达到均匀降水。 粮食缓苏后进入冷却段，经过冷却，粮食降温到储粮温度，之后由排粮段排出。

中小型小麦粮食烘干机适用范围：

　　中小型粮食烘干机的主要用途移动式循环谷物烘干机主要是为粮食企业、种植和经营 户，在市场经济条件下，提高经济效益，为高水份粮安全储藏，开发设计 的粮食、油料、种子、牧草籽等作物烘干成套设备，技术水平居国内外同类产品水平。配套热源有：燃煤炉，稻壳炉（可烧秸秆、稻草、木、竹屑等）、纳米远红外、热超导、蒸汽、油、气、煤气发生炉。尤其是三段式烘干新技术新工艺，为我公司设计。该机主要适用于稻谷、玉米、小麦、大豆、油菜籽、种子粮、牧草籽等颗粒物料的烘干处理。1、热风混流加热，热风温度为120度-162度，粮食通过布局合理的菱形排布角状盒翻转、流动、受热面积大、均匀无死角，流动平稳，连续作业，成本低，。

　　2、采用节能烘干技术，自动调节烘干温度与时间，减少热冲击，比同类产品噪音小，振动弱，省煤省电，使用寿命长。

　　3、采用低温减压干燥技术，粮食整体受热均匀，爆腰率极低烘干后的粮食颗粒完整，味道香醇，有较高的商品和经济效益。

　　4、设有自动监控保护食品仪表装置，自动对运行中的料位，粮温，风温及配套的辅机运转进行动态监测和控制，保障正常安全 。

　　5、安装方便，维护简易，冷轧模压成型，强度高，外观精美。 粮食烘干机的结构特点该产品钢制结构，成套设备有烘干塔、冷却塔、热风炉、风机、提升机、循环输送机、机电控制装置等设备组合而成。有单塔、双塔、三塔、多塔组合，说明书适用于系列产品。结构组成：提升机构、循环机构、烘干系统、冷却系统、均布排粮机构、供热系统、操作控制系统等。

利用空气能热泵烘干机制热和小麦表面充分接触，使小麦中的水分高低流动，后是利用风机将湿空气排出，形成小麦的烘干的工作原理。烘干机在粮食储藏中起着至关重要的的作用，粮食烘干可以分为五个工作段，即储粮段、烘干段、缓苏段、冷却段和卸粮段。在冷却过程中，冷空气先接触下部的低温粮食，在向上运行的同时吸收粮食中的热量，冷空气温度逐渐升高，指出这样可避免冷风与上层热粮接触时粮食的急剧冷却，逆流冷却既可以提高冷却段的冷却效果，还可以保护粮食的品质不受影响。在烘干段内没有布置通风角状管的部位为缓苏段，其主要作用是减缓在干燥过程中粮粒内形成的应力，促进谷粒内部水分逐渐向外移动，使粮粒表面和内部的水分趋于平衡。卸粮段包括卸料口、循环输送机、观察孔和排粮装置。观察孔主要用来观看塔内粮食的排放情况。空气能小麦烘干机的适用范围：
粮食烘干机主要是针对粮食作物进行设计的烘干设备，主要是用于水稻、玉米、小麦、高粱、黄豆、菜籽等颗粒状粮食及经济作物进行低温气流干燥，烘干后的农作物质量好、爆腰率低、温度低、产量大等特点。粮食热泵烘干机配合烘干塔烘干时注意事项：
小麦装入量不能过多，也不宜过少。装入过多易引起堵塞；装入过少，不仅降低作业效益，而且影响烘干质量。到达满量时， 仍有少量的稻谷不能再加入时，可开始烘干后1小时以内再入料，1小时内入料不会造成干燥不均粮食烘干塔。粮食热泵烘干机配合烘干塔烘干时注意事项：
小麦装入量不能过多，也不宜过少。装入过多易引起堵塞；装入过少，不仅降低作业效益，而且影响烘干质量。到达满量时， 仍有少量的稻谷不能再加入时，可开始烘干后1小时以内再入料，1小时内入料不会造成干燥不均粮食烘干塔。