68A9662P3模块交换机

GE通用电气Mark VI速创涡轮机控制系统是GE涡轮机目前很好的控制系统。它是一个完整的集成控制系统，具有保护和监控功能，适用于燃气轮机和蒸汽轮机的发电机和机械驱动应用。

GE能源LS2100静态起动控制系统是一种可调速交流变频器应用，用于启动燃气轮机发电机组。该系统用于加速涡轮机组，并为燃气轮机提供佳的启动条件阵列。


GE通用电气Speedtronic Mark IV燃气轮机控制系统仍然是可靠的解决方案，尽管该系列已经过时。该系列提供了一个坚固可靠的控制系统，非常适合其应用。

GE Multilin 350继电器用作馈线保护和控制系统。作为GE数字能源集团的产品，这些继电器设计用于中低压配电馈线的过流保护。
GE Multilin 269 Plus电机保护系统是一系列用于工业应用中交流电机的集成保护和控制系统。269 Plus 系列具有多种功能，可通过订购号进行定制，以更改控制功率、相位 CT 等。
GE数字能源的GE Multilin 369电机管理继电器系列具有可定制的继电器，使用户能够监控和保护工业应用中的三相电机。
GE Multilin 469电机管理继电器是GE数字能源公司的产品，它利用基于微处理器的继电器来保护和管理不同马力的电机和其他相关设备。
GE数字能源的GE Multilin 489发电机管理继电器产品线由可定制的（通过订购代码选项选择）基于微处理器的继电器组成，允许用户保护和管理感应发电机和同步发电机。
GE Multilin 565/575 馈线管理继电器系列旨在通过监测相电流、接地电流和电压来保护三相馈线。
GE消费和工业部门的GE Multilin 745变压器保护系统。该系统由高速、基于多处理器的变压器继电器组成，适用于小型、中型和大型电力变压器。
GE数字能源和GE Multilin的750/760馈线管理继电器系列专为各种应用而设计，因此具有一系列订单选项，可适当定制。
GE工业系统公司的GE Multilin UR系列是一个模块化的保护和控制继电器系列。
GE Multilin的850系列供料机保护和控制系统。

IS200DTAIH1ABB是一款单工模拟输入/输出终端板。它是一个紧凑的模拟信号输入板。电路板安装在一个塑料支架上，使PCB可以安装在din导轨上。这块电路板有十个模拟输入和两个模拟输出。输出为0-20mA，但可以通过重新配置跳线来配置0-200mA电流。

IS200DTAIH1ABB具有单个37针连接器和闭锁紧固件。这个标记为JR1。该板有一个端子板(TB1)，有48个螺钉连接。该端子带安装在电路板上。端子排一般采用#18 AWG线的屏蔽双绞线。请注意，螺钉43/44被为接地(SCOM)连接。地线应尽量短。该板有21个跳线开关;这些被标记为JP1A/B- jp10a /B(20)加上JP0。电路板还包括各种电容器、电阻器和集成电路，以及四个小的子面板。板上的跳线用于配置电流和电压。

IS200DTAIH1ABB由GE提供技术支持。有关该PCB、其组件或安装程序的信息可以通过手册、用户指南和数据表找到。

数字输入输出模块
数字量输入输出信号就是开关量信号，1或者0， 模拟量信号，有2种，电压或者电流信号 ，一般是变送器传过来的信号，比如用压力变送器检测水管压力，它会输出一个模拟信号4--20ma 或者 0-10V的信号给PLC，PLC来进行数据处理。 开关量输入点(DI),处理开关量输入信号. 模拟量输入点(AI),处理模拟量输入信号(0-20mADC,0-5VDC). 电阻信号(含热电阻)输入点,处理热电阻或一般电阻信号. 高速脉冲输入点,处理高速脉冲信号. 电压(含热电偶)输入点,处理电压输入或热电偶信号. 还有通讯,用于和上位机交换数据或控制下级控制器仪表驱动器等

根据现场输入信号的不同，可将输入模块分为开关量输入模块和模拟量输入模块。 开关量输入模块的作用是把各种开关信号变成CPU所需的TTL标准信号。按输入端电源类型，又可将其为直流输入模块和交流输入模块。输入信号经分压、限流、滤波后再通过光电耦合转换成TTL（5V）标准信号。 模拟量输入模块的作用是把现场连续变化的模拟量信号如温度、流量、电流、电压等转换成CPU能够处理的若干位数字信号。模拟量输入电路一般由运放变换、模转换（A/D）、光电隔离等组成。 PLC输入、输出模块的种类：数字输入DI,数字输出DO,模拟量输入AI，模拟量输出AO。 数字的输入输出一般都是24V的. 模拟量的2类4种量,2类分别是电压型和电流型.电压型有0-10V和-10到10V.电流型主要有4-20MA,0-20MA.然后模块再通过A/D转换,把模拟量转换成+32767~-32768之间的数,然后再实行控制。 信号模板的作用是把各种过程i/o信号进行转换.把输入的各种信号转换成数字量,便于plc识别,处理和分析.把输出转换成模拟量给各种调节机构去执行,或将输出转换成2位式do量,去控制一些设备如启动停止、接通和断开等

控制系统已被广泛应用于人类社会的各个领域。在工业方面，对于冶金、化工、机械制造等生产过程中遇到的各种物理量，包括温度、流量、压力、厚度、张力、速度、位置、频率、相位等，都有相应的控制系统。在此基础上通过采用数字计算机还建立起了控制性能更好和自动化程度更高的数字控制系统，以及具有控制与管理双重功能的过程控制系统。在农业方面的应用包括水位自动控制系统、农业机械的自动操作系统等。
控制系统其实从20世纪40年代就开始使用了，早期的现场基地式仪表和后期的继电器构成了控制系统的前身。以PLC和DCS为代表，从70年****始应用以来，在冶金、电力、石油、化工、轻工等工业过程控制中获得迅猛的发展。从90年****始，陆续出现了现场总线控制系统、基于PC的控制系统等，将简要介绍各种常见的控制系统，并分析控制系统的演进过程和发展方向。
70年代中期，由于设备大型化、工艺流程连续性要求高、要控制的工艺参数增多，而且条件苛刻，要求显示操作集中等，使已经普及的电动单元组合仪表不能完全满足要求。在此情况下，业内厂商经过市场调查，确定开发的DCS产品应以模拟量反馈控制为主，辅以开关量的顺序控制和模拟量开关量混合型的批量控制，它们可以覆盖炼油、石化、化工、冶金、电力、轻工及市政工程等大部分行业。