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夏季气温高、湿度低、干燥快，由于新浇筑混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等不利影响，这时进行混凝土的浇筑作业时需要特别细心。正确地分析出现不利影响因素的原因，进而采取有效的技术措施，以消除不利因素或使之降到低程度是很有必要的。





１　炎热气候对混凝土的不利影响

当混凝土的温度升高时，为了保持浇筑作业所需要的坍落度，混凝土的用水量要增大。同时，温度升高，混凝土拌合物的坍落度损失速度加快，以致于有时混凝土从搅拌站运到施工现场时需要向混凝土拌合物中再次加水。这两种情况都使混凝土的用水量提高，进而导致收缩增大，强度降低。



因为较高的温度加快凝结，混凝土的运输将变得更加困难。当湿度较低或风速较高时失水量更大。若混凝土需要引气，气温高会使含气量更难以控制。由于温度高会降低含气量，因而引气剂的掺量要增大。即使以增加水泥用量的方法来补偿用水量的增大，但硬化混凝土的质量仍可能受到不利影响。较高温度下养护的混凝土早期强度增长较快，但28d可能达到的强度会相应降低。

为了提高炎热气候下混凝土的浇筑质量，作出详细的施工计划并实施。通过精心地选择配制混凝土的原材料和施工方法，也能减少一些不利影响。此外，在混凝土施工时，都应当采取措施来提高夏季施工质量。

２　混凝土拌制、运输和卸料过程中的措施

在混凝土拌制时就应采取措施控制混凝土的温度，通过控制混凝土的温度来控制附加水量，降低坍落度损失速度，减少塑性收缩开裂。在这一阶段可以采取以下措施：

(1)通过使用减水剂或以粉煤灰取代水泥来减少水泥用量。同时，在浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。

(2)如果混凝土拌合物需要较长距离的运输，可用缓凝剂来控制凝结时间，但应缓凝剂的掺量正确，对于水下混凝土工程尤其重要。点这免费下载施工技术资料

(3)如果需要较高的坍落度，应当使用减水剂。有些减水剂产生的高坍落度能够维持2h。减水剂还能够减小拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓运输搅拌机拌合筒中的热积聚。

(4)向骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度；如果用冷水(如地下水或井水)湿润，则冷却效果会更好，在湿度较高时尤其如此。

(5)在温度高、湿度大的季节里要长距离运输混凝土时，可考虑运输搅拌车的延迟搅拌，使之在到达工地时仍处于搅拌状态。

(6)在可能时，应作好计划，以避免在日高气温时浇筑混凝土。在干燥的条件下，晚间浇筑的混凝土受风和温度的影响相对减少。

(7)除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外，不应在工地上另加拌合水。



３　夏季浇筑混凝土的处理措施

为切实做好夏季的安全生产工作，要做好自查工作，及时发现隐患和不安全因素，及时治理整改事故隐患，做到有备无患、有患早治，主要应做好以下几方面工作：

一、夏季施工安全防范及目标：

做好：防水、防风、防火等措施

二、具体安全措施

1、雨季施工时，应现场运输道路的畅通。经常打扫路面，清除积水。
2、雨季施工现场应有可靠的排水设施，雨季来临前，应对原有的排水系统进行检查，疏浚、修补、加固，必要时增加排水设施。
3、混凝土浇筑应尽量避开高温时间段，另外混凝土搅拌站要定期测定砂、石的含水率，及时调整混凝土配合比。高温天气对混凝土用湿草包覆盖养护，浇水次数适当增加，用草包保持湿润。夏季施工要加强混凝土的养护，砌筑砂浆在规定时间用完。
4、雨季砌体施工时，应严格控制砂浆稠度，在墙体稳定性的前提下，适当降低砌体的砌筑高度，砌筑砂浆浸雨后，应增加干水泥和水重新搅拌后使用。每天收工或雨停后，砌体竖缝应填满砂浆，砌体顶面应摆干砖一皮或覆盖防雨材料，以防雨水冲刷。有大风、大雨等异常天气，应检查砌体垂直度的变化，及时调整。晴天高温时，墙体砌筑前，砖或砌块应充分湿润，这时砂浆的稠度可适当增加。
5、预制构件进场后，要集中堆放在地点，堆放地点应夯压密实，构件下垫枕木，四周设排水沟。
6、设备堆放场地、建筑加工场地太大，应增加防雷接地装置，并在雷雨季节前，组织对现场所有的防雷接地装置进行安全测试。
7、有关物资存放仓库要有防潮设施。
8、做好已到设备的维保工作，露天放置的设备应做好防雨措施，随设备供应的配件应入库保存。
9、夏季高温作业，现场应有中暑急救措施。
10、雨天高空作业要有防滑措施。
11、要加强对电缆线及接头的绝缘性能进行检查，如发现破损现象应及时进行绝缘处理，以防发生触电事故。
12、在潮湿的环境里从事焊接作业，应采取防触电措施。
13、在深基坑内工作，防水涂料施工要加强通风措施和监护工作，防止作业时发生中毒事故。
14、雨季施工到来之前，应对每个配电箱、用电设备进行一次检查，都采取相应的防雨措施，防止用短路造成起火事故。
15、在雨季要随时检查有树木地方电线的情况，及时改变线路的方向或砍掉离电线过近的树枝。
16、电石、乙炔气瓶、易燃液体等应在库内或棚内存放，禁止露天存放，防止因受雷雨、日晒发生起火事故。
17、生石灰、石灰粉的堆放应远离可燃材料，防止因受潮或雨淋产生高热引起周围可燃材料起火。
18、稻草、草帘、草袋等堆垛不宜过大，垛中留通气孔，顶部应防雨，防止因受潮遇雨发生自燃。
19、油库、易燃易爆物品仓库、塔吊、卷扬机架，在施工的高层建筑工程等部位及设施都应安装避雷设施。
20、如有大风警报，塔式起重机械应提前系好风缆绳。
21、大风来临之前，应对脚手架进行加固处理，尽量增加与结构的连结点；大风过后检查脚手架立杆支撑是否松动，以便及时整改。

地下室底板施工是属于主体结构还是地基与基础，还有底板上的梁是叫地梁吗？

地下室底板属于基础工程，地下室底板上的梁不叫地梁，应该叫地下室底板梁。

混凝土梁板主要制作原材料如下： 砂石、水、水泥、钢材以及添加剂等。

随着我国经济不断发展，建设工程规模不断扩大，作为建筑施工重要组成部分，混凝土应用范围日益广泛。在混凝土浇筑过程中，由于受到诸多内外部环境因素的影响，混凝土梁板容易发生各种不同程度的裂缝，虽然细微的混凝土裂缝对工程项目安全和质量没有较大影响，但是如果梁板出现明显裂缝就会带来各种质量问题，例如渗水、坍塌等，对建筑项目功能和寿命产生长久危害。



梁板裂缝原因

混凝土施工工艺众多，涉及面很广，无法一一论述；一般容易引起梁板裂缝原因归纳如下：

一是施工操作不当使支座负筋位置下降，钢筋保护层过大，固定支座变成塑性铰支，容易造成板面沿梁边通长裂缝；

二是在浇筑过程中，混凝土捣振不均匀，出现漏捣区域，从而在梁板内部产生不密实区，终引发裂缝，混凝土捣振过振也会出现混凝土离析现象，使混凝土强度等级达不到要求，在后期混凝土使用中引发裂缝。

三是梁板表面保护层厚度不达标，导致梁板中钢筋容易受到腐蚀并发生体积膨胀，这会诱发梁板纵向裂缝发生。