技术要求
1）活性炭吸附罐按JB/T 2932《水处理设备技术条件》进行制造。
2）焊缝外观须平整、均匀，不得有夹渣、弧坑和气孔等缺陷，不得留有熔渣及飞溅物。
3）当设备为压力式吸附时，应有超压保护装置。
4）设备对活性炭的支撑建议采用滤板形式，滤板的平面度公差为5mm。
5）设备应设置方便的反冲洗管路及放净口，且所排放的液体应不对周围产生污染。
6）当设备进出水压力差大于0.05MPa时，应进行反冲洗，反冲洗强度为5~10L/（s·m）。反冲洗时，应有防止活性炭被冲入管道内的保护措施。
7）设备的进出口应设置压力表和方便的取样口。
8）当设备为压力式吸附时，应出具准确的计算说明书，以确保设备能承受大的工作压力。
9）当设备为常压式吸附时，应进行盛水试漏，当设备为压力式吸附时，应在1.25倍的设计压力（且不小于设计压力+0.1MPa）下进行水压强度试验，检查焊缝及结构，应无损坏、异常变形及渗漏现象。
10）设备的材质，推荐使用碳钢或不锈钢，当设备为常压、小直径时，还可用有机玻璃、塑料和玻璃钢等制造。
低温吸附贮氢罐，罐内填充超级活性炭或活性炭纤维吸附剂，吸附剂外部包液氮夹套，在罐体直径超过0．5米时，吸附剂床层中敷设与液氮夹套相通的盘管，在液氮夹套外部是防辐射绝热保温层，在吸附剂床层中埋设有换热器，吸附剂床层以及液氮夹套系统的温度和压力状态实现自动调节。
废气活性炭吸附罐是一种常用的废气处理设备，主要用于处理有害气体排放。该设备利用活性炭的吸附特性，将有害气体吸附在表面上，并通过空气流动的方式将净化后的气体排放出去，减少对环境的污染。
其工作原理为，在通气管道中设置一定数量的活性炭吸附层，当废气经过这些层时，污染物质会被活性炭表面吸附，使废气中的有害物质浓度降低，达到净化的目的。活性炭的特殊孔隙结构和化学性质，能够有效地吸附离子、气体和液体分子，因此成为吸附废气中有害物质的理想材料。
针对采用一次性颗粒状活性炭处理VOCs废气，年活性炭使用量不应低于VOCs产生量的5倍，即1吨VOCs产生量，需5吨活性炭用于吸附。活性炭更换周期一般不应超过累计运行500小时或3 个月，更换周期计算按《省生态环境厅关于将排污单位活性炭使用更换纳入排污许可管理的通知》有关要求执行。
活性炭吸附塔含以下组成部分：
1、吸附塔塔体部分含有：检修爬梯、检修人孔、底座等。
2、吸附层部分含有：冲孔板、吸附物料进出口、应急通道；
3、检测系统含有：压差表、泄压爆破片、温度传感器等；