陶瓷耐磨料耐磨胶泥防磨料厂家施工
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≥ 6吨¥2780.00
陶瓷耐磨料 耐磨胶泥 防磨料厂家施工
陶瓷耐磨料 耐磨胶泥 防磨料厂家施工—
炉衬温度为800℃~1100℃,经过长期强烈的粉尘冲刷,对现场浇筑材料的耐磨性提出了较高的要求。陶瓷耐磨料制造商也在不断调整工艺,相应减少添加小颗粒,提高耐磨性能。但在用户使用过程中,根据反映情况,作为制造商,也根据不同的炉型、不同的温度制定一些生产工艺,以满足用户对各种炉型和实际情况的需求。然而,也有很多客户,只关注陶瓷耐磨材料的价格,不关注自己炉炉使用温度的实际情况
然而,这也是可以理解的。通常,没有价格和使用情况的比较,我们就不会购买的产品。好的产品,使用时间长,不耽误生产时间和维护成本也需要计算。我们不能只看来确定我们购买的产品的基质。正如上述陶瓷耐磨料强度高、耐磨性好、耐磨骨料和致密的基质提供不同,成本也不同。
陶瓷耐磨料耐磨造衬施工部位如下:
炼铁系统:新建高炉热风炉球顶、热风炉围管、围管喇叭口、热风管三岔口均采用陶瓷耐磨料,可一代炉不再运行风、红;高炉旋风除尘器工作层。
渣处理系统:粒化塔、水渣沟、炼钢连铸水冲渣沟 ;
烧结系统:机尾导料箱、主副排矿漏斗、风箱、变径管、弯管、竖管、环冷机、烟罩、大烟道;球团回转窑口,石灰窑竖窑下料口;
材料系统:干料仓、焦化系统;
1、和烟速导致耐磨胶泥磨损加剧,须加强耐磨处理。正常运行时,锅炉温度较高的三个部位的温度分别为:
(1)炉水:900℃
(2),炉出口:892℃
(3),旋风分离器:852℃。烟速为:炉膛5m/s,炉膛出口5m/s,旋风分离器9.5m/s。
2、燃料对锅炉燃料的影响是选煤厂副产品的煤矸石洗涤、煤泥洗涤和混合煤。热值低,灰分高。沸腾燃烧时,炉内耐磨胶泥和水冷壁管磨损,炉内卫燃带、炉出口水平直烟道旋风分离器、回流器耐磨浇筑材料磨损特别严重。浇筑材料损坏容易导致外保护板直接受热、变形、开裂、漏烟、漏灰。影响锅炉的正常运行,现场环境恶化。
3、施工质量是影响锅炉耐磨胶泥使用寿命的主要因素,季节性施工不采取的施工措施,施工工艺不符合标准要求,维护期短,不能严格按照给定的烘炉曲线,导致该产品结合力和耐磨性不能满足设计要求。
4、锅炉点炉、停炉和运行阶段负荷波动对浇注料的影响。锅炉点炉加热和冷却速率控制不良会导致内外温差大,热应力大。