云南耐磨托辊样式优雅
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缓冲托辊重量轻,旋转惯性小。托辊高分子材料重量轻,比重是钢材的七分之一,用这种材料制成的托辊,重量是普通托辊的二分之一左右,旋转惯性小,托辊与皮带之间的摩擦小。
带式输送机缓冲托辊的正确选择
托辊
在带式输送机中的应用很重要,它支撑着输送带,并且承受着物料的重量。由此可见托辊的作用重要。所以托辊的结构性能就显得更加的重要。
缓冲托辊高分子材料,重量轻,比重是钢材的七分之一,用这种材料制成的托辊,重量是普通托辊配件的二分之一左右,旋转惯性小,托辊与皮带之间的磨擦小,有效的减少之间的摩擦。缩小托辊间距可减少模拟摩擦系数,但阻力总值会增大,除在卸载点为保护胶带外在一般承载段不要加大托辊密度。此外,缓冲托辊橡胶圈耐磨损,使用寿命长。托辊辊体高分子材料,其继续性能类似于青铜,具有很好的耐磨性,而且具有良好的自润滑性能,不伤皮带。缓冲托辊的类型也很多,比如,弹簧板型、缓冲圈型、强力缓冲型、等等。所以在选择的时候一定要选择适当。在选择托辊时,要注意托辊的径向跳动量,托辊的灵活度,以及轴向的窜动量。在物料落差大于六米以上的地点,我们要选用缓冲托辊,这样不仅可以有效减少皮带物料冲击、磨损,同时还可以防止皮带被硬物撕裂。
由此可见,托辊对于带式输送机重要。选择好的托辊,能生产的正常进行,能更好的提益。
公司是煤炭工业生产皮带输送机的重要企业,中国矿山机械成套制造公司成员厂之一。几十年来已经发展成为一个设计力量雄厚,工艺设备,检测手段合格的起重运输机械厂。 近年来,我厂不断扩大生产范围,输送机系列产品有:TD75型、DTⅡ型、QD80型、DX型、SPJ800、DSP系列固定式和Y45、DY移动式输送机、GX、LS螺旋输送机、zk震动筛、张紧绞车、托辊、摩擦调心托辊、缓冲托辊、锥型调心托辊、弹簧托辊、铰接托辊、梳形托辊、螺旋托辊、托辊配件、滚筒、铸胶滚筒、调心支架、逆止器、连轴器、弹簧清扫器、空段清扫器、卸料车、主机大架、胶带等输送机械配件及各种矿山设备弹簧。 重质量、讲诚信、上规模、讲效益是我厂的宗旨。
托辊支架
托辊支架结构简单、牢固,普遍安装于带式输送机中,具有种类多数量大的特点。托辊支架能够固定托辊,支撑皮带,是皮带输送机中的重要支撑结构。材质加工而成的托辊支架还具有性能稳定,使用寿命长等特点!
托辊支架位 托辊支架的优点:
(1)托辊支架结构简单、稳固,重量轻,支撑力度强、灵活性高、摩擦小、使用寿命长是同类产品的2-5倍。
(2)的托辊支架在对托辊的固定作用的同时,能够托辊径向跳动量;灵活度以及轴向窜动量在稳定范围之内。
(3)托辊支架采用精钢结构,喷涂防锈漆,能够有效防尘、防水,抵抗外界环境的腐蚀,能力提高50%以上!
(4)托辊支架对皮带提供支撑的同时,也能够为皮带提供矫正、调中,防止跑偏的作用。
(5)托辊支架,制作工艺简单,重量强,便于安装和维护,大大降低了生产和维护成本!
托辊支架的类型:
托辊支架在带式输送机中的使用,具有种类多,数量大的特点。托辊支架根据适用的托辊类型,自身的用途和结构具有不同的分类,常见的托辊支架类型有调心托辊支架、可偏转托辊支架、槽型托辊支架、H架、吊架等。
托辊支架用途:
(1)固定托辊:托辊支架设计合理,更方便托辊的装卸,在固定托辊的同时,托辊的灵活性!将托辊的径向跳动量和轴向窜动量控制在合理范围内。
(2)支撑皮带:托辊支架采用钢材加工,严谨工艺焊接而成的托辊支架,不仅规格标准,而且结构牢固,能够提供更强的支撑力,托辊和皮带的平稳输送。
(3)防止跑偏:托辊支架在皮带的运行过程中可以做出一定的调整,对皮带起到有效的调中作用,增加皮带使用寿命。
(4)用途广:托辊支架结构轻便,工艺简单,使用寿命长,维护成本低。是广泛使用的实惠型支架结构。
高分子耐磨托辊辊管采用分子量聚乙烯材料制成,轴承采用,洛轴、哈轴、SKF、NSK等国内外厂家轴承。精密装配,确保每一根高分子耐磨托辊都是。
我们制造的高分子耐磨托辊,具有耐磨损、耐腐蚀、防尘、静音、转动灵活、免维护、寿命长等性能。现已广泛应用于煤炭、水泥、钢铁、电力、化工、焦化等行业的输送系统。
3年以上
耐受3万小时转动,超命
高分子耐磨托辊,管皮采用分子量聚乙烯材料,轴承,拥有超好的自润滑性、耐磨性和性能。转动灵活,可耐受皮带机3万小时以上转动,稳定可靠3年以上。
比金属托辊更好
轻便 静音 抗雨水 减少皮带磨损
表面硬度低,摩擦系数小,自润滑性能高,不会对皮带造成磨损。遇雨水、冰雪及酸、碱液体喷溅不会受到腐蚀。因重量轻,而使安装更换轻松方便。因其转动无噪声,而使工作环境得以净化。
走在品质
多年专注品质 服务上千大型客户
高分子耐磨托辊市场品牌,各种标准和非标托辊服务近千家大型客户。
序号 项目 参数
1 运行阻力 ≤0.03
2 外圆径向跳动 0.5-1.5(托辊直径)
3 托辊轴向承载能力 ≥10000N
4 轴向位移量 ≤0.75mm
5 淋水量
≤5g
(按国际标准进行淋水测试)
尼龙托辊也叫做尼龙地滚,是常见的尼龙制品。
尼龙托辊:磨擦系数低,耐磨,不易损伤皮带。自润滑性优良,使用过程中,无需注油而能在恶劣的环境条件下运转,不易卡死,有较好的防磁特性。抗腐蚀性,性强,耐弱酸,弱碱和有机溶剂的腐蚀,不毒不污染能承受反复冲击和震动。尼龙托辊本身重量轻,只有金属件的三分之一,安装方便,维修率低噪音小,运转平稳,节能,可提高使用周期尼龙托辊防尘,防水性能好,在多扬灰环境中使用,不易进水。
特点
1、尼龙托辊具有的耐磨性能,极低的磨擦系数,不易磨损皮带;
2、尼龙托辊具有优良的自润滑性,不用注油,在恶劣条件下使用不易卡死;
3、尼龙托辊具有具有抗静电,抗阴燃,耐老化,耐化学(酸、碱和有机溶剂)的腐蚀;
尼龙托辊特点
尼龙托辊特点
4、能承受反复冲击、震动;
5、尼龙托辊使用环境温度范围为:-40℃~80℃;
6、机械性能,重量轻,安装方便,不用维修;
7、尼龙托辊噪音低(3-7DB)运转平稳,寿命长(是金属托辊寿命的3-5倍)
装贮运信息
1、托辊清晰地在轴承座的外端面上印有制造厂的标记;
2、托辊应装箱运输,包装要牢固可靠且托辊间用软物间隔;
3、托辊包装箱外应标明下列项目:
3.1托辊名称和规格型号;
3.2制造厂名称、地址、电话、商标和生产年月;
3.3生产许可证编号及质量体系标识;
3.4标有防潮、易碎、堆码高度要求。
4、托辊应在室内存放。
一种皮带输送机托辊支架装置,皮带输送机上设置皮带支架,在皮带支架上设置托辊支架装置。托辊支架装置包括托辊支架本体,托辊支架本体可相对于皮带支架旋转。本发明专利技术还提供了一种皮带输送机托辊的更换方法,该方法采用如上述的皮带输送机托辊支架装置对皮带输送机的托辊进行安装。本发明专利技术中,托辊支架本体能够在沿平行于皮带输送机输送物料的方向上相对于皮带支架旋转,这样在对托辊进行更换时,将托辊支架本体旋转放倒,在不需要抬起皮带的情况下,托辊就可以获得充足的更换操作空间以顺利完成托辊更换。通过上述的改进构思,本发明专利技术解决了现有技术所存在的皮带输送机落料点区域托辊更换所存在的操作繁琐、人力资源浪费、影响生产等问题。
技术介绍
皮带输送是一种常见的输送方式,在皮带落料点区域为了防止落下的物料四处洒落,需要设置严密的导料槽。一般情况下,导料槽的三面紧贴皮带输送机的输送皮带设置,这样落下的物料在导料槽的拦截作用下,只能沿着皮带的运行方向从出料口位置运走。为了皮带输送机安全运行和导料槽的密封效果,在设计安装导料槽时,导料槽的上部采用钢板通过焊接方式制作而成,导料槽的下部,也就是导料槽钢结构的下部利用不同的固定方式将聚氨酯或橡胶材质的密封挡料皮子固定牢靠。根据不同运输物料的特性,在皮带输送机上,导料槽的长度一般设置在3-8米,当同一台皮带输送机设置有多个落料点时,导料槽的设置长度可达20米以上。在现有技术中,在皮带输送机的落料点区域内,也就是在设置有导料槽的区域内,如果皮带输送机的托辊损坏需要进行更换,其更换操作流程如下:需要岗位人员将压在托辊上部皮带上面的密封挡料皮子拆卸下来,密封挡料皮子的长度至少为3米,其设置有多个固;然后由1-2个人用撬棍将皮带输送机的大皮带撬起来;另外再由2-3个人钻到大皮带下面进行托辊更换;后,在托辊更换完成后,再重新将挡料皮子安装到位。由上述的更换流程可以看出,现有的针对落料点区域损坏托辊的更换操作方式操作复杂,需要多人同时协作,尤其是更换中间部位的托辊时更是费时费力。在实际更换操作中,更换一个小托辊至少需要4个人作...
公司研制的输送机矿用托辊主要适用于潮湿,腐蚀性强,高粉尘,噪音大的带式输送环境工作。
性能特点:
1.矿用托辊耐腐蚀,重量轻,便于安装,适合矿井下复杂的工作环境
2.唇边迷宫组合式密封,防水防尘,托辊不会因为矿下淋水浸泡而失效
3.降低巷道噪音,在原有噪音等级上减少15-20dB,提升工作环境
4.托辊碰撞可以避免产生火花,工作环境安全性
5.自润滑,摩擦系数小,不会因托辊卡死产生高温而划伤皮带并引起着火
随着现代工业智能化的发展,节能、环保领域已成为逐渐成为新产品共同努力的发展方向。异形输送机托辊的逐步发展完善,清洁、节能、环保问题也成了发展的一个方向。越来越多的工程项目在建设时开始考虑能耗,噪音,清洁等问题而开始选择高分子材质的异形输送机托辊,并在输送机的托辊应用上更多去考虑高分子材质的托辊。