台州临海市不锈钢厂不锈钢圆钢

台州临海市不锈钢厂 不锈钢圆钢，奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~25%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。
特性编辑
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢对浓硝酸具有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。[1] 南昌304/316酸洗白表面不锈钢无缝管厂家
种类编辑
物理分类
不锈钢通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。由于不锈钢材具有的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
化学分类南昌304/316酸洗白表面不锈钢无缝管厂家
铁素体不锈钢在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。
　　奥氏体--铁素体双相不锈钢是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
　　马氏体不锈钢通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型，如2Cr13,3Cr13,4Cr13等。粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。
　　对于产品的检验，知道产品的来源和组织性能是无损检测的手段，也是NDT从业者的创新。[1]
成分组成编辑南昌304/316酸洗白表面不锈钢无缝管厂家
在18-8型不锈钢的成分基础上演变，主要有以下几方面的重要发展：
1) 加Mo改善点蚀和耐缝隙腐蚀；
2) 降C或加Ti、Nb，减少晶间腐蚀倾向；
3) 加Ni和Cr改善高温抗氧化性和强度；
4) 加Ni改善抗应力腐蚀性能；
5) 加S、Se改善切削性和构件表面精度。[1]
结构组织编辑
铁素体相的形成：对奥氏体不锈钢性能的影响。F相的出现一般都对奥氏体不锈钢的性能带来不利的影响：如使热加工产生裂纹的倾向性增大；钢的耐点蚀性下降，在诸多腐蚀环境（如尿素生产）中耐蚀性劣化；在高温下加长时间加热时，F相会转变为σ相使钢变脆等等。
含量的粗略判定
Creq=%Cr+1.5×%Si+%Mo，Nieq=%Ni+30×(%C+%N)+0.5×%Mn
铁素体相的消除
根本的办法是提高钢中奥氏体形成元素的含量。Ni是的元素，但是从经济的角度出发，Mn和N也受到人们的重视。特别是N，其抑制铁素体形成的能力为Ni的30倍，同时又有改善耐蚀性和提高强度的作用。[1]
机械性能编辑南昌304/316酸洗白表面不锈钢无缝管厂家
2
生产工艺编辑
奥氏体不锈钢生产工艺性能良好，特别是铬镍奥氏体不锈钢，采用生产特殊钢的常规手段可以顺利地生产出各种常用规格的板、管、带、丝、棒材以及锻件和铸件。由于合金元素(特别是铬)含量高而碳含量又低，多采用电弧炉加氩氧脱碳(AOD)或真空脱氧脱碳(VOD)法大批量生产这类不锈钢材，对于牌号的小批量产品可采用真空或非真空非感应炉冶炼，必要时加电渣重熔。
铬镍奥氏体不锈钢优良的热塑性使其易于施以锻造、轧制、热穿孔和挤压等热加工，钢锭加热温度为1150～1260℃，变形温度范围一般为900～1150℃，含铜、氮以及用钛、铌稳定化的钢种偏靠低温，而高铬、钼钢种偏靠高温。由于导热差，保温时间应较长。热加工后工件空冷即可。铬锰奥氏体不锈钢热裂纹敏感性较强，钢锭开坯时要小变形、多道次，锻件宜堆冷。可以进行冷轧、冷拔和旋压等冷加工工艺和冲压、弯曲、卷边与折叠等成形操作。铬镍奥氏体不锈钢加工硬化倾向较铬锰钢弱，一次退火后冷变形量可以达到70%～90%，但铬锰奥氏体不锈钢由于变形抗力大，加工硬化倾向强，应增加中间软化退火次数。一般中间软化退火处理为1050～1100℃水冷。
奥氏体不锈钢也可生产铸件。为了提高钢液的流动性，改善铸造性能，铸造钢种合金成分应有所调整：提高硅含量，放宽铬、镍含量的区间，并提高杂质元素硫的含量上限。南昌304/316酸洗白表面不锈钢无缝管厂家
奥氏体不锈钢使用前应进行固溶处理，以便限度地将钢中的碳化物等各种析出相固溶到奥氏体基体中，同时也使组织均匀化及消除应力，从而优良的耐蚀性和力学性能。正确的固溶处理制度为1050～1150℃加热后水冷(细薄件也可空冷)。固溶处理温度视钢的合金化程度而定：无钼或低钼钢种应较低(≤1100℃)，而更高合金化的牌号如00Cr20Ni18Mo-6CuN、00Cr25Ni22Mo2N等宜较高(1080～1150℃)。
生产中广泛采用技术，如炉外精炼率达到95%以上，连铸比超过80%，高速轧机和精、快锻机等普遍推广。特别是在冶炼和加工过程中实现电子计算机控制，了产品质量和性能的可靠和稳定。[2]
发展方向编辑
(1)钢种极低碳化(碳≤0.02%)和高纯化(作为杂质元素硫、磷、硅、锰等含量极低)。
(2)特殊用途钢种开发。如热海水用高钼钢、高耐蚀高强度的高氮钢(氮含量达到0.4%～0.6%甚至0.8%～1.0%)，不锈钢功能材料(记忆材料、储氢材料等)等。
(3)新工艺开发。不锈钢复合材料、非晶不锈钢等。[3]
形成元素编辑
不锈钢管是加有质量分数从12%到50%合金元素的铁基合金。合金元素影响奥氏体、铁素体和马氏体相的稳定性，从而影响与稳定性有关的各相之间的平衡关系。加入不锈钢中的元素可以分为形成稳定铁素体元素以及形成稳定奥氏体元素。马氏体是一种相变产物，由奥氏体从高温冷却到低温时形成，如果在高温时没有形成奥氏体，那么在低温下也就不会获得马氏体相。
奥氏体不锈钢管含有高的镍含量及其他奥氏体形成元素，这些元素促使奥氏体相的形成，使其在室温甚至更低温度下仍然稳定。铁素体不锈钢无缝管则含有减弱奥氏体形成的元素例如高的铬含量，使铁素体成为主导的相组分。马氏体不锈钢管在高温时是奥氏体组织，然而这种奥氏体是不稳定的，在冷却时发生转变。借助于奥氏体形成元素和铁素体形成元素之间的平衡可以控制不锈钢管的微观组织。两种元素间平衡的调整对不锈钢管的力学性能，耐腐蚀性和焊接性有重要作用。
铝、钛、铜和钼加入不锈钢无缝管中可以促进析出反应而使钢强化。含有Cu、AI 和Mo的析出硬化（PH）马氏体不锈钢无缝管经热处理后可以得到超过1375MPa (200k8i)的室温屈服强度。奥氏体不锈钢无缝管经常含有钛和铝而形成镍钛和镍铝析出相，其作用和镍基超合金中的析出强化相相似。铝在固溶体中是铁素体形成元素.而铜则是弱奥氏体形成元素.成分接近纯铜的析出相可以用来强化马氏体钢如174PH钢。铁素体形成元素有：铬，钼、硅、铌、钛、铝、钒、钨。奥氏体形成元素有：镍、锰、碳、氮、铜、钴。[3]
应用编辑
奥氏体304不锈钢钢板，据称这种材料可以带来的防锈、耐腐蚀性能，又有的可塑性和韧性，方便冲压成型。密度为7.93g/立方厘米，304不锈钢是一种很常见的不锈钢，业内也叫做18/8不锈钢。它的金属制品耐高温，加工性能好，因此广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。[2] 南昌304/316酸洗白表面不锈钢无缝管厂家
304卫生级无缝钢管常用规格：Φ6*1， Φ8*1 ，Φ10*1， Φ12*1，Φ12*1.5 ， Φ16*1.5 ， Φ19*1.5 ， Φ25*1.5 ， Φ32*1.5 ， Φ38*1.5 ， Φ45*1.5 ， Φ51*1.5 ， Φ51*2， Φ57*1.5 ， Φ57*2-3， Φ63*2-3， Φ76*2-3 ， Φ89*2 -3，Φ102*2 ， Φ108*2 -3，Φ114*2 -3，Φ129*2 ，Φ133*2-3 ，Φ140*2 ，Φ159*2 -3，Φ219*2 -3
温州久鑫不锈钢有限公司主要生产各种不锈钢材料的卫生管（镜面）、精密管、高压管、抛光管、超薄超厚超长管、异形管、毛细管以及普通管。规格：外径6-108mm，厚度0.5-5mm，长度50-15000mm。材料可选范围：304、304L、321、316、316L、309S、310S（2520）、317、317L、347H、904L等以及双相钢S31803、S32205等等相关牌号。表面可选：光洁、外抛光、内外抛光。抛光等级可选：180-800目。公司在国内用于洁净、超纯管道系统的超纯不锈钢光亮退火管（BA管）、不锈钢电抛光管（EP管），广泛应用于微电子、光电子和生物制药等高科技行业。产品推出后，以其、高内表面粗糙度（Ra≤0.2μm）受到了用户的认可和称赞，为国内外**洁净、超纯管道系统代理商提供定牌生产。公司大批量生产的高纯洁净管规格有：316L 1/2〞、1/4〞、3/8〞 1/2” 5/8” 3/4” 1”…6” 8” 10” 12”(英制标准);6A 8A 10A 15A 20A…750A 800A(日标)等，并可根据客户的需求生产其他规格产品。 定长：6米 产品涉及各种热交换器、蒸发器、反应器管、高温炉管、仪表控制管线、高纯气体输送管道等。产品既有通用的奥氏体不锈钢、双相不锈钢，还有用于尿素、硝酸、磷酸等腐蚀介质中的**材料以及高温不锈钢、钛合金、锆合金材料，几乎所有的工矿环境都能找到相应的无缝管。超纯净EP/BA不锈钢管超纯净EP和BA级VCR管接头, 弯头，三通, 格兰，垫片，螺母VCR接头隔膜阀，波纹管阀，减压阀，背压阀，计量阀，单向阀、过滤器BA/EP 级洁净不锈钢管，金属软管，真空管；表面处理：机械抛光和电化学抛光（表面粗糙度40uin/1.0um Ra-8uin/0.20um Ra ）表面处理: BA(表面粗糙度,Ra≤15uin) EP(Ra≤10uin);也可以提供AP和MP级别.标准:可以提供英制和日标两种标准.尺寸:1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 5/8” 3/4” 1”…6” 8” 10” 12”(英制标准);6A 8A 10A 15A 20A…750A 800A(日标).等壁厚:0.71mm 0.89mm 1mm 1.24mm 1.65mm(英制标准);SCH5S SCH10S(日标).等***终在10级洁净厂房清洗并包装，端口用LDPE管帽盖住主要应用于：特气柜、PECVD设备、洁净管路等产品广泛应用于半导体、太阳能光伏、微电子、食品、医疗，镀膜等行业等。1/4"-1/2"BA/EP公司备有大量的现货，一般性气体和常规性气体选择BA级，超纯气体和纯气体选择EP级。 国产精密超纯管道系统的超纯不锈钢光亮退火管（BA管）广泛应用于微电子、光电子和生物制药等高科技行业。产品以其、高内表面粗糙度受到了用户的认可和称赞，为国内外**洁净、超纯管道系统代理商提供定牌生产。公司大批量生产的高纯洁净管规格有316L 1/2〞、1/4〞、3/8〞等，并可根据客户的需求生产其他规格产品。定长：4米和6米两种，3/4”定长3米。 超纯不锈钢光亮退火管（BA管）:内表面粗糙度（Ra≤ 0.4μm）具体规格：1/4”×0.035”(外径，壁厚)；6mm×1mm(外径，壁厚)1/2”×0.035”(外径，壁厚)：8mm×1mm(外径，壁厚)
不锈钢焊管所有有益的性能可能在加工处理过程中遭到破坏，如热处理或像焊接、切割、锯断、钻孔和弯曲这样的机械加工处理。由于这些处理的结果，不锈钢焊管表面的氧化保护薄膜通常被损伤或污染，不可能实现自发的和完全的钝化。因此，不锈钢焊管可能会产生局部腐蚀，甚至在相对弱的腐蚀条件下也会生锈。
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不锈钢焊在焊缝和靠近焊缝部位的内外两侧都引起了氧化的加速。因为有变色区域可以看得见氧化，颜色与氧化层的厚度有关。同焊接之前不锈钢上的氧化层相比，变色区的氧化层相对厚，并且成分被改变(铬减少)，使得耐局部腐蚀能力降低。对于不锈钢焊接钢管管子的内部，可通过使用一种适当的反吹方法使氧化和变色减至***小。在不锈钢焊管焊接之后，常常有必要进行像酸洗和研磨这样的焊后处理，以去除氧化层(有色)和重新恢复耐腐蚀性能。常常使用一种彩色的图，根据颜色的等级来决定焊缝是否需要酸洗。然而，这种决定是主观上的，原则上每种颜色表示存在氧化和受影响的氧化层，因此不锈钢焊管耐腐蚀性能降低。

为了处理焊接表面，去除变色和重新恢复耐腐蚀性能，现在有许多后部处理和手段，化学方法有：酸洗（通过浸没，用酸洗膏或喷雾），辅助钝化（酸洗后）和电解抛光。机械方法有：喷砂清理，用玻璃或陶瓷微粒喷丸清理，湮没，刷洗和抛光。

一、规格：
1、不锈钢圆管：Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ9.5、Φ10、Φ11、Φ12、Φ12.7、Φ14、Φ15.88、Φ19.05、Φ22.23、Φ25.4、Φ28.6、Φ31.75、Φ35.0、Φ38.1、Φ41.28、Φ44.45、Φ50.8、Φ57.55、Φ63.5、Φ76.2、Φ80.0、Φ88.9、Φ101.6、Φ107.95、Φ114.3、Φ127.0Φ133.35Φ141.3、Φ158.75、Φ168.28、Φ219.08、Φ273.05、Φ323.85
2、不锈钢方管：4X4、5X5、6X6、8X8、10X10、12X12、12.5X12.5、15X15、15.2X15.2、16X16、19.1X19.1、20X20、22.2X22.2、25.4X25.4、30X30、31.8X31.8、40X40、50X50、60X60、70X70、76.2X76.2、80X80、90X90、100X100、110X110、120X120、125X125、130X130、150X150
3、不锈钢长方管：10X20、10X25、10X30、10X40、10X50、10X60、10X70、10X80、10X90、10X100、12.7X25.4、15X25、15X30、15X40、15X50、15X60、15X70、15X80、15X90、15X100、20X30、20X40、20X50、20X60、20X70、20X80、20X90、20X100、25X40、25X50、25X60、25X70、25X80、25X90、25X100、25.4X38.1、30X40、30X50、30X60、30X70、30X80、30X90、40X50、40X60、40X70、40X80、45X60、45X75、45X95、50X60、50X75、50X100、50X125、50X150、50X200、50.8X76.2、60X80、60X100、60X120、60X140、60X150、60X200、70X100、70X110、70X130、70X150、70X180、75X100、75X125、75X150、75X175、80X100、80X120、80X140、80X160、90X110、90X130、90X150、100X120、100X140、100X150、100X200、110X130、110X150、120X140 、120X180、125X175、130X170、
二、厚度：0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.2、1.5（A）、1.5、2.0（A）、2.0、2.5 、3.0、4.0、5.0、6.0、
三、生产标准：ASTM A312、ASTM A554、GB/T12770、JIS G3446
四、殊用管工艺：内外抛光（表面等级：抛光180#、220#，240#，320#，400#，600#）；拉丝；酸洗；内焊道整平；在线光辉热处理。
五、材质：201、304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2）、316L（00Cr18Ni14Mo2）
不锈钢走水管 产品说明：
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不锈钢水管的连接方式

1、挤压式连接 --------- 采用径向收缩外力（液压钳）将管件卡紧在管子上，并通过O型密封圈的止水，达到连接效果。 连接强度低（接口连接强度不到管体强度的1/3）， 管道不可拆卸；管子端口的毛刺、飞边清除不净会损坏胶圈，成为日后漏水的隐患。

2、扩环式连接---------采用径向收缩外力（液压钳）将管件卡紧在管子上，并通过宽带胶密封圈的止水，达到连接效果， 可拆卸，管子安装增加管端滚压凸环的工序；铸造的管件成本较高，接口强度比卡压式好。

3、焊接式连接---------采用热熔工艺，将两连接件熔接，达到连接的效果。 连接强度高，现场焊接口的焊缝气体保护难以达标，造成焊缝易生锈，直接降低管道的使用寿命； 安装质量对焊接工人技术依赖性强，质量难稳定

4、新型连接方式----------典型的有插合自锁卡簧式连接，是目前***简便的施工方法之一。操作简单方便，施工人员只需熟悉其操作要求，稍作实践即可掌握。连接时，管子切口端面应与管子轴线垂直，切口处内外的毛刺应清理干净，并用记号笔在铜管前端外侧标出需插入的深度，然后用力将铜管插入管件到底至管止即可。

（1）安装简单，无需加工螺纹或依赖管的壁厚进行连接，且避免了难以
控制的人为因素；
（2）具有省工、省时、省料、省工具、省场地、环保、可持续利用等诸多优点
（3）安装风险低，适合各种安装环境，可重复使用，环保节能；
（4）不泄露、防震、防热胀冷缩，使用安全，可靠

不锈钢水管的分类

1、按生产方法分类：

（1）无缝管——冷拔管、挤压管、冷轧管。
（2）焊管：
（a） 按工艺分类——气体保护焊管、电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）。

（b） 按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管。

2、按壁厚分类——薄壁钢管、厚壁钢管

3、按材质分类：
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(1) 304不锈钢水管;
(2 ) 304L不锈钢水管;
(3) 316不锈钢水管;
(4) 316L不锈钢水管;

不锈钢无缝管在石油、天然气化工冶炼及加工工业、医疗工业、和压力容器制造方面是的，而且这些行业对产品的要求严格程度各不相同，但是有一点是相同的就是这个无缝管不能有缺陷，尤其是不能渗漏，如果渗漏或者有缺陷导致的渗漏将会造成的损失，那么通常情况下各个生产工厂采用什么方法来快速和有效的杜绝有缺陷的管子出厂呢？
　　不锈钢涡流探伤和水压探伤区别与联系
小编有幸到过国内很多家不锈钢企业进行不锈钢无缝管产品质量检测，看到很多中小企业采用的手段是， 水压或者涡流探伤+目视检测， 当然大型企业还会有超声、渗透等其他检测手段。但是，还是以水压和涡流为主，但是在使用方面，小编注意到，有的企业仅采用水压测试，而有的企业仅仅采用涡流探伤，那么到底这两种方法有什么区别呢？
下面小编为大家分析分析（仅代表个人观点，如有错误请指正）
，谈一下水压试验
水压试验的目的有两种：一种是工艺性水压试验，其目的是检验材料（或部件）是否漏水，即检验材料的密封性能；另一种是验证性水压试验，其目的是检验材料（或部件）的强度是否足够。在不锈钢行业里，对于机械流体用的不锈钢无缝管其主要目的是属于种，即工艺性水压试验，这并不是验证其强度是否能够达到，而是验证其本身是否具有致密性。当然，强度的试验也有，主要是针对高温高压下使用的产品是否能够达到所需的设计要求，并且同时也验证了材料的致密性。
　　不锈钢涡流探伤和水压探伤区别与联系
而涡流探伤呢，是常规无损检测技术之一，它适用于导电材料如铁磁性和非铁磁性的型材和零件以及石墨制品的检测，能发现裂缝、折迭、凹坑、夹杂、疏松等表面和近表面缺陷，通常能确定缺陷的位置和相对尺寸，但难于判定缺陷的种类。主要是以电磁感应理论为基础的，一个简单的涡流检测系统包括一个高频交流电压发生器，一个检测线圈和一个指示器。高频电压发生器（或称为振荡器）供给检测线圈以激励电流，从而在试件（管材）及其周围形成一个激励磁场，这个磁场在试件中感应出旋涡状电流称为涡流；
　　不锈钢涡流探伤和水压探伤区别与联系
试件中的涡流及产生自己的磁场，涡流磁场的作用削弱或抵削激励磁场，从而产生磁场的变化。这种变化取决于线圈与和管材间的距离、管材的几何尺寸、电导率和磁导率以及管材的冶金和机械缺陷。 当管材通过线圈时，由于管材的这些参量的变化，会引起电磁效应的变化而产生电信号，信号经过放大和转变，进行报警，记录和分选，***终可达到管材探伤的目的。
这两种方法，笔者认为，在仅需要验证材料致密性的情况下，涡流探伤是完全可以取代水压的，为什么这么说？工艺性水压试验，在试验时所采用的压力（P=2ST/D; P--试验压力，MPa；S--钢管的壁厚，mm；D--钢管的外径，mm；t--钢号规定屈服点的60%，），通常情况下是小于材料本身的抗拉强度的，这也就是说，已304L材质，60mmx5mm的钢管为例，屈服强度为170Mpa试验所采用的压力约为：17Mpa，在这种情况下，管道坚持10s(标准要求不是少于5s)都没有问题，即使是壁厚某一处有1mm深度缺陷，在17Mpa下的压力是远远不够的，因为此时材料的抗拉强度是485Mpa呢。
　　不锈钢涡流探伤和水压探伤区别与联系
这种缺陷，只做水压试验，是完全不行的
在从两者的能力来说，水压试验，仅能够发现贯穿性的裂纹或者是空洞，但是检验人员仅能通过压降和渗漏所产生的喷雾来判断，如果检验员没有仔细观察或者压降在允许的范围内，这样就容易漏检，再者水压对于其他的非穿透性的缺陷是完全无法检测的。





南昌304/316酸洗白表面不锈钢无缝管厂家














供应商信息


主营行业 不锈钢无缝管、不锈钢焊管、锅炉管、镍及镍合金材、环保项目合作、风能设备、精细化学品加工、炼化设备 经营模式 生产加工



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