9Ni低温钢板的低温冲击温度能达到多少度应用前景又是怎么样的

低温压力容器用镍合金钢板9Ni/9Ni低温钢板的低温冲击能达到多少度应用前景又是怎么样的/低温冲击温度/化学成分/力学性能
1 范围
本标准规定了低温压力容器用镍合金钢板的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书及运输。
本标准适用于液化气体储运装置用厚度不大于150mm的9Ni镍合金钢板（以下简称钢板）。
2 订货内容
本标准按订货的合同或订单应包括下列内容：
a)标准编号；
b)产品名称；
c)牌号；
d)规格尺寸；
e)重量（数量）；
f)表面状态；
g)交货状态；
h)特殊要求；

3 尺寸、外形、重量及允许偏差
3.1 钢板厚度允许偏差应符合GB/T 709—2006中B类偏差的规定。
3.2 如需方对钢板的厚度允许偏差有特殊要求是，供需双方应协商并在合同中注明。
3.3 钢板的其他尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709—2006的规定。
3.4 9Ni钢板的密度为7.89/cm3
4 技术要求
4.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定
表1
化学成分（质量分数）a,b/%
C Si Mn Ni p S Cr Cu Mo V Nb Al
≤ ≤ ≥
0.1 0.1-0.35 0.3-0.8 8.5-9.5 0.01 0.003 0.25 0.35 0.08 0.01 0.08 0.015
a N≤0.012%
b (Cr+Mo+Cu)≤0.50%
4.1.1 为改善钢的性能，可添加表1规定之外的其他微合金元素，并在质量证明书中注明。
4.1.2 成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
4.2 冶炼方法
钢由氧气转炉或电炉冶炼，并应进行炉外精炼。
4.3 交货状态
4.3.1 钢板以调质状态交货。
4.3.2 经需方同意，厚度不大于12mm 的9Ni钢板可以采用正火+正火+回火状态交货。
4.4 力学性能和工艺性能
4.4.1 钢板的力学性能和工艺性能应符合表2的规定。
表2
拉伸试验a ReH/MPa 冲击试验a 弯曲试验c
上屈服强度b 抗拉强度Rm/MPa 断后伸长率A/%不小于 温度℃ 冲击吸收能量KV2/J≥ 180°
b=2a
钢板厚度/mm
≤30 ＞30~50 ＞50~100 ＞100~150 钢板厚度/mm
≥ ≤19 ＞19
585 575 __ __ 680-820 18 -196 80 D=2a D=3a
注：b为试样宽度；a为钢板厚度；D为弯曲压头直径。
a 拉神及冲击试验取横向试样。
b当屈服不明显时，可用RP0.2代替上屈服强度。
c弯曲试验取横向试样；试样宽度为2倍板厚，并小宽度不小于20mm。
4.4.2 对厚度小于12mm钢板的夏比（V型缺口）冲击试验应采用辅助试样。＞8mm~＜12mm钢板的辅助试样尺寸为10mm×7.5mm×55mm,其实验结果应不小于表2规定值的75%；6mm~8mm钢板的钢板的辅助试样尺寸为10mm×5mm×55mm,其实验结果应不小于表2规定值的50%;厚度小于6mm的钢板也可做冲击试验。
4.4.3 夏比（V型缺口）冲击吸收能量，按3个试样的算术平均值进行计算，允许其中有1个试样的单个值比表2规定值低，但不得低于规定值的70%。
4.4.4 每张钢板在标记端取弯曲试样做常温弯曲试验。弯曲试验后，弯曲试样外侧表面不应有裂纹。
4.5 表面质量
4.5.1 钢板表面不应有裂纹、气泡、结疤、夹杂折叠和压入氧化铁皮等对使用有害的缺陷。钢板不应有分层。
4.5.2 钢板表面允许存在不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的不显著的粗糙、划痕等局部缺陷，深度应不大于钢板厚度公差之半，并应钢板厚度的小值。
4.5.3 钢板表面存在有害缺陷时，允许用修磨方法清除，修磨处应平滑过渡，并应钢板厚度的小值。
4.6 超声检测
钢板应逐张进行超声检测，检测方法应合格级别由供需双方协议确定。未明确时，应符合NB/T 47013.3—2015中Ⅰ级的规定。
4.7 特殊要求
4.7.1 根据供需双方协商，钢板可进行落锤、低温拉伸、剩磁、厚度方向性能等检验。进行落锤试验和低温拉伸试验时，在每订货批大厚度钢板上取两组，每组两个试样。
4.7.2 根据供需双方协商，钢板也可进行其他项目的检验。
5 试验方法
5.1 每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表3的规定。
表3
序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法
1 化学分析 每炉1个 GB/T 20066 GB/T 223.5
2 拉伸试验 每批1个 GB/T 2975 GB/T 228.1
3 冷弯试验 每批1个 GB/T 2975 GB/T 232
4 冲击试验 每批3个 GB/T 2975 GB/T 229
5 落锤试验 见4.7.1 GB/T 6803 GB/T 6803
6 低温拉伸试验 见4.7.1 GB/T 2975在钢板头或尾部取 GB/T 13239
7 Z向钢板厚度方向断面收缩率 每批3个 GB/T 5313 GB/T 5313
8 超声检测 逐张 — JB/T 4730.3—2005或协商
9 表面质量 逐张 — 目视及测量
10 尺寸、外形 逐张 — 合适的量具
6 检验规则
6.1 钢板的检验由供方质量检验部门进行。
6.2 钢板应成批验收。每张热处理钢板为一批。
6.3 钢板的检验项目和取样数量应符合表3的规定。
6.4 力学性能的复验与判定应符合下列规定。其它项目的复验与判定应符合GB/T 17505的规定。
a) 冲击试验初验结果不合格时，应从同一张钢板上再取一组3个试样进行试验，并应同时满足以下条件；前后两组6个试样的试验结果的算术平均值应不小于表2的规定值；6个试样的单值中，低于规定值的试样不超过2个，且小值不低于规定值的70%；
b) 拉伸实验结果不合格时，则从同一批中再取双倍数量的试样进行不合格项目的检验。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则该批合格。
6.5 力学性能和化学成分试验结果应采用修约值比较法进行修约，修约规则按GB/T 8170的规定执行。
7 包装、标志和质量证明书及运输
7.1 钢板的包装、标志和质量证明书应符合GB/T 247的规定。
7.2 钢板表面防腐及运输等要求按供需双方协议规定。
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