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羧甲基脱乙酰壳多糖管线式乳化机,羧甲基壳聚糖小试型均质机

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羧甲基脱乙酰壳多糖管线式乳化机,MHA高速剪切乳化机,羧甲基壳聚糖小试型均质机,羧甲基脱乙酰壳多糖,羧甲基甲壳胺高速乳化机,ikn乳化机利用14000rpm的转速形成44m/s的线速度,这样可以使设备拥有的剪切力,配合ikn超细的定转子间隙(0.2-0.3mm),可以是物料在短时间内接受强度的撞击、撕裂、破碎、均质、乳化。

 

MHA Plus的保湿机理

1、流变学性质:羟基的解离使溶液中的羧甲基脱乙酰壳多糖分子处于负离子的相互排斥状态,构象松散,低浓度时可占据整个溶液空间;高浓度时相互缠绕形成网状结构,赋予其溶液特殊的流变学性质,具有良好的成膜性。涂布于皮肤表面后, 则能形成一层水化膜, 对角质层保持保湿作用,防止皮肤干燥。

2、由于羧甲基脱乙酰壳多糖高度伸展并相互缠绕连接形成连续的网状结构,而水分子则在此网络内通过极性键和氢键与其相互结合,使其就能吸收和保持其自身质量上千倍的水分。

MHA Plus具有污染隔离能力,其机理为:隔离pm2.5污染物,减少了pm2.5污染物引起的氧化应激反应;减少了pm2.5污染物引起的线粒体毒性。



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IKN乳化机转定子是有几百至上万颗凹凸不平齿牙在工作腔内交错排列、精密配合而成,而且齿牙的剪切表面积比转定子的平面积大出2倍以上,物料经过这个犬牙交错、高低不平既又狭窄的通道时承受几千万次的强力剪切、高速相撞、粉碎研磨、高频振荡,所以这种转定子的齿牙三角形犬牙式设计是粉碎分散乳化设备中精度高、制造难、效果好的设备之一,而且细度高、稳定性好,小细化可达0.1μm.或纳米主要看物料的性质。

根据一些行业特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000速剪切分散乳化机。其剪切速率可以超过21000rpm,转子的速度可以达到66/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度,无需其他辅助分散设备。 


小试设备到工业化的演变:

① 可更换式加工模块,实现混合,分散,均质,乳化,悬浮,湿磨,液粉混合等多种功能。

 

② 中试到生产,无需重新调整工艺参数。

 

③ 轴封材料为PTFE,易于更换。

 

④ 可配置变频控制柜,调节转速及流量。


工艺应用:

食品纤维类物料的湿法超细破碎与均质   可溶物(或互溶物)固体和液体加速溶解

动物和植物组织的超细破碎及浆化加工   不相溶的固-液相悬浮物超细混合分散

不相溶的固-液相悬浮物超细混合分散    纳米材料团聚物的强力解聚与超细分散


工作原理:是、、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频乳化的循环往复,终得到稳定的产品。

由于工作腔体内四组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。四组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的设备都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大规模化生产。

其剪切力速率可以超过21000rpm,转子的速度可以达到66m/s。在该范围内,由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒径分布更窄。由于能量密度,无需其他辅助分散设备。



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