泰安无机富锌底漆金属防锈车间底漆厂家

无机富锌涂料是目前应用非常广的腐蚀防护涂料，应用在高温和保温设备或管道表面，船舶车间底漆等等。

无机富锌涂料在相对平整的表面施工喷涂相对要容易得多。但如果构件复杂，表面不是十分平整，角焊缝多等，在这种表面该喷涂无机富锌涂层就要十分小心，不然该涂层就非常容易开裂。涂层开裂也只是无机富锌涂层缺陷的一种，该涂层还容易出现致内聚力和附着力失效的风险。内聚力和附着力失效有时肉眼很难发现，因为无机富锌涂层已被中间漆或面漆覆盖。
水性无机富锌涂料的耐热性
综上所述，采用无机富锌要求水汽固化，复涂间隔在常温下很长，需要进行固化测试后才能覆涂后道漆，并且需要采用特殊的雾喷技术；而环氧富锌底漆只要1.5小时即可重涂中间漆，常规施工，，可以大大缩短紧张的施工工期。

对于施工来说，当然环氧富锌要比无机富锌好用，不仅对表面处理的要求低，而且可复涂时间短，附着力也要好，即使表面处理不到位，短时间内也不会出问题！

环氧富锌底漆与面漆匹配性好，而无机富锌底漆受限很多，1、底材表面存在较多孔隙，涂面漆时易起泡，2、对面漆耐碱性有要求，且无机富锌底漆充分干透后才可涂面漆，否则附着力差，易剥落。

对于漆膜的性能来说，无机富锌硬度高，脆性大，所以不适合用于薄壁钢结构，但是非常适合用于的大型钢结构，因为大型钢结构的变形并不大而且无机富锌硬度高，固化后更不容易破损；

对于耐盐雾性，无机富锌要环氧富锌，无机富锌底漆由于无机硅酸盐粘结剂在同锌粉反应的同时还同基体金属铁反应，因此其耐蚀、耐久性优于环氧富锌底漆，相应地其表面处理要求也环氧富锌，特别是在海水中，单层无机富锌的性能非常，完达到长效防腐。

水性无机富锌涂料漆膜经耐热性试验后，漆膜外观正常，附着力下降，但仍能满足标准要求，原因是高模数硅酸钾溶液中的少量改性树脂和助剂的耐热性欠佳，导致附着力稍有下降，远远超过了HG/T3668—2009规定的3.00MPa。但其仍然具有的防腐蚀性能，耐盐雾性能达到5000h。与水性无机富铝面漆配套应用于某工程耐热管道的防腐体系，具有良好的耐热性和防腐蚀性。


水性无机富锌漆膜中含有大量锌粉，利用金属电位差与钢材形成原电池，故漆膜电阻率低，使静电难以积累，因此涂层的导电性好，符合石油运输的防静电指标。我公司的水性无机富锌涂料与环氧防静电面漆配套，成功应用于多个大型石油储罐内壁的防静电和防腐蚀。
表面处理：
1、用清水冲去盐分及其它水溶性污物；
2、依照SSPC-SP1溶剂清洗标准除去油脂；
3、除去焊接飞溅并处理焊缝，毛刺使其光顺；
4、用喷砂方式除去铁锈，氧化皮和损坏的车间底漆达ISOSA2.5(SSPC-SP10);
5、用高压空气吹扫除去灰尘等污物；
6、表面处理粗糙度为30-70μm。
施工条件：
底材表面温度需在5℃-40℃。
产品配套：
前道：裸钢
后道配套：可加涂环氧云铁中间漆、环氧面漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、氟碳漆等多种漆。